{"id":105655,"date":"2013-02-07T15:53:50","date_gmt":"2013-02-07T17:53:50","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/?p=105655"},"modified":"2016-05-24T13:43:11","modified_gmt":"2016-05-24T16:43:11","slug":"pl%c3%a1stico-de-asa%c3%ad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/pl%c3%a1stico-de-asa%c3%ad\/","title":{"rendered":"Pl\u00e1stico de asa\u00ed"},"content":{"rendered":"
\"Palmera

FABIO COLOMBINI<\/span><\/a> Palmera de asa\u00ed con frutos FABIO COLOMBINI<\/span><\/p><\/div>\n

Apreciado en jugos, cremas u helados, el asa\u00ed, fruto de la palmera Euterpe oleracea<\/em>, podr\u00e1 utilizarse para la producci\u00f3n de un pl\u00e1stico natural y renovable para construir pr\u00f3tesis \u00f3seas, principalmente para la zona de la cabeza. Para ello, solamente se utilizar\u00e1n las semillas del fruto. Esta novedad es producto del trabajo un equipo de investigadores encabezado por el ingeniero qu\u00edmico Rubens Maciel Filho, docente de la Universidad Estadual de Campinas (Unicamp). El pl\u00e1stico de asa\u00ed, un fruto muy com\u00fan en la regi\u00f3n norte del pa\u00eds, demostr\u00f3 poseer las mismas caracter\u00edsticas del poliuretano fabricado a base de petr\u00f3leo. Las pruebas in vitro<\/em> se\u00f1alan que el material es biocompatible y presenta excelentes propiedades mec\u00e1nicas y biol\u00f3gicas.<\/p>\n

\u201cSeg\u00fan muestran recientes investigaciones, este fruto cuenta con propiedades antioxidantes, antiinflamatorias y analg\u00e9sicas, entre otras con inter\u00e9s en bioaplicaciones\u201d, explica Maciel, coordinador del Instituto de Biofabricaci\u00f3n (Biofabris), uno de los Institutos Nacionales de Ciencia y Tecnolog\u00eda (INCT), instalado en la Facultad de Ingenier\u00eda Qu\u00edmica (FEQ), de la Unicamp. Las investigaciones comenzaron en 2009 y el nuevo pol\u00edmero, que gener\u00f3 un pedido de patente, es el resultado de una tesina de maestr\u00eda y luego de la tesis doctoral de la investigadora La\u00eds Gabriel, ambos trabajos bajo la direcci\u00f3n de Maciel.<\/p>\n

El ingeniero mec\u00e1nico Andr\u00e9 Jardini, investigador en Biofabris, dice que el poliuretano es un material muy utilizado para la fabricaci\u00f3n de pr\u00f3tesis ortop\u00e9dicas, dado que presenta compatibilidad con los tejidos vivos. \u201cAdem\u00e1s, no libera sustancias t\u00f3xicas cuando se lo implanta\u201d, agrega. \u201cAl utilizar un sustituto de origen vegetal, se contar\u00e1 con otra ventaja: el bajo costo de la materia prima. Puede compararse mediante una pr\u00f3tesis craneana de biocer\u00e1mica, que cuesta, en promedio, 120 mil reales. Esperamos construir una similar a base de asa\u00ed, con un costo aproximadamente cinco veces menor\u201d.<\/p>\n

El proceso de producci\u00f3n del nuevo material comienza con la extracci\u00f3n de la pulpa del fruto en una m\u00e1quina que sirve para ello. El consumo de asa\u00ed en la ciudad de Bel\u00e9m genera 350 toneladas diarias de descascarados (semillas y bagazo). \u201cLo que queda es una biomasa h\u00fameda, carozos recubiertos por fibras y part\u00edculas no solubles\u201d, explica la profesora Carmen Gilda Tavares Dias, del laboratorio de Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica de la Universidad Federal de Par\u00e1 (UFPA), quien aport\u00f3 las muestras de descascarados utilizadas por los investigadores de Biofabris. \u201cEsa biomasa se coloca en una m\u00e1quina de secado para la extracci\u00f3n de las semillas secas\u201d.<\/p>\n

\"\"

EDUARDO CESAR<\/span>Pr\u00f3tesis r\u00edgida y en forma entrelazada, producidas con semillas del fruto de la palmera de asa\u00ed EDUARDO CESAR<\/span><\/p><\/div>\n

A partir de esa fase comienza, la producci\u00f3n propiamente dicha del poliuretano, fabricado a partir de una sustancia denominada poliol, extra\u00edda de las semillas. Se le agrega un componente qu\u00edmico con isocianato (un l\u00edquido viscoso) e hidr\u00f3geno, dentro de un reactor. El paso siguiente consiste en agregar nanopart\u00edculas de hidroxiapatita, una sustancia conformada principalmente por fosfato de calcio, el principal componente de los huesos, que es absorbible por el organismo. El producto resultante es el pol\u00edmero de asa\u00ed, una espuma r\u00edgida y porosa, que facilita el crecimiento \u00f3seo. Seg\u00fan los investigadores, \u00e9ste es el m\u00e1s indicado para implantes y pr\u00f3tesis en regiones del cuerpo que no exigen gran esfuerzo mec\u00e1nico, tales como el cr\u00e1neo y el rostro. \u201cEn el caso de una pr\u00f3tesis para la cabeza del f\u00e9mur, por ejemplo, existen otros materiales m\u00e1s resistentes, tales como el titanio\u201d, analiza Jardini.<\/p>\n

De ser aprobado en los ensayos cl\u00ednicos, que todav\u00eda se est\u00e1n llevando a cabo, el biopoliuretrano, desarrollado en Biofabris con financiaci\u00f3n de la FAPESP y del Consejo Nacional de Desarrollo Cient\u00edfico y Tecnol\u00f3gico (CNPq), podr\u00e1 constituir una alternativa precisa y r\u00e1pida para elaborar pr\u00f3tesis o implantes \u00f3seos. El tratamiento podr\u00e1 ser personalizado, seg\u00fan las necesidades de cada paciente. A partir de una imagen tomogr\u00e1fica de la regi\u00f3n lesionada, procesada mediante el software<\/em> InVesalius (lea en <\/em>Pesquisa FAPESP, edici\u00f3n n\u00ba 148<\/em>), desarrollado por el Centro de Tecnolog\u00eda de la Informaci\u00f3n Renato Archer (CTI), de Campinas, se podr\u00e1 producir una pr\u00f3tesis a la medida. Jardini explica que el primer paso para su personalizaci\u00f3n es hacer la segmentaci\u00f3n, separando tejidos blandos (piel, m\u00fasculos, arterias) de tejidos duros (hueso). \u201cEl paso siguiente consiste en generar una imagen tridimensional del tejido duro, mostrando la porci\u00f3n faltante. Luego, mediante espejado, nosotros \u2018dibujamos\u2019 la pr\u00f3tesis. El \u00faltimo paso es enviar esa informaci\u00f3n a un equipo de prototipado r\u00e1pido, que construir\u00e1 una r\u00e9plica anat\u00f3mica fiel, capa por capa, del hueso faltante\u201d.<\/p>\n

El \u00e1rea de biomateriales y biofabricaci\u00f3n es un campo en el que las investigaciones est\u00e1n expandi\u00e9ndose en todo el mundo. \u201cEl \u00e1rea de los biopol\u00edmeros o biomateriales polim\u00e9ricos es bastante extensa, debido a la amplia variedad de pl\u00e1sticos que pueden utilizarse, tales como, por ejemplo, acr\u00edlico, polietileno, polipropileno y PVC\u201d, dice Luis Alberto dos Santos, docente del Laboratorio de Biomateriales de la Universidad Federal de Rio Grande do Sul (UFRGS). \u201cLas investigaciones est\u00e1n enfocadas en dos tipos de pol\u00edmeros: los de alta resistencia mec\u00e1nica, para uso en sitios de alta movilidad (columna, placas, tornillos) y los absorbibles, que no requieren cirug\u00eda para extra\u00e9rselos y pueden utilizarse para la liberaci\u00f3n de drogas y antibi\u00f3ticos\u201d.<\/p>\n

Seg\u00fan Santos, el t\u00e9rmino biopol\u00edmero posee dos amplios significados. \u201cPuede ser un biomaterial para uso biom\u00e9dico o un pol\u00edmero obtenido a partir de materiales biol\u00f3gicos que no necesariamente se utiliza en humanos\u201d, explica. En relaci\u00f3n con sus propias investigaciones, Santos dice que desarrolla un pl\u00e1stico derivado del \u00e1cido l\u00e1ctico, hallado, por ejemplo, en la carne o en la leche, que se utiliza para hilos de sutura e implantes absorbibles. \u201cOtro biopol\u00edmero con el que trabajamos es el alginato de sodio, derivado de algas\u201d, comenta. \u201cEl material es un hidrogel, que absorbe gran cantidad de agua, que puede utilizarse para cubrir heridas ocasionadas por quemaduras y en diab\u00e9ticos, en pa\u00f1ales y toallas \u00edntimas, aparte de tambi\u00e9n puede emplearse como soporte para el cultivo de c\u00e9lulas\u201d. Ambos trabajos generaron un pedido de patente.<\/p>\n

El Proyecto<\/strong>
\nBiofabris \u2013 Instituto de Biofabricaci\u00f3n (n\u00ba 2008\/ 57860-3<\/a>);\u00a0Modalidad<\/strong>
\nProyecto Tem\u00e1tico \u2013 INCT;\u00a0Coordinador\u00a0<\/strong>Rubens Maciel Filho \u2013 Unicamp;\u00a0Inversi\u00f3n\u00a0<\/strong>R$ 427.794,75 y US$ 766.420,83 (FAPESP)<\/p>\n

 <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"La semilla del asa\u00ed constituye la materia prima para el reemplazo de huesos","protected":false},"author":20,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[192],"tags":[280,297,328],"coauthors":[112],"class_list":["post-105655","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tecnologia-es","tag-bioquimica-es","tag-ingenieria","tag-quimica-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/105655","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/20"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=105655"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/105655\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=105655"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=105655"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=105655"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=105655"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}