{"id":124495,"date":"2013-07-17T15:06:18","date_gmt":"2013-07-17T18:06:18","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/?p=124495"},"modified":"2016-01-06T13:30:56","modified_gmt":"2016-01-06T15:30:56","slug":"envases-sofisticados","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/envases-sofisticados\/","title":{"rendered":"Envases sofisticados"},"content":{"rendered":"
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L\u00e9o Ramos<\/span>La lata con cierre Plus de Brasilata: un \u00e9xito de ventas, con traba mec\u00e1nica y mayor protecci\u00f3n del productoL\u00e9o Ramos<\/span><\/p><\/div>\n

Un nuevo embalaje pl\u00e1stico para frutas y hortalizas compuesto por una bandeja reciclable y una base articulada y retornable se hizo acreedor a comienzos de este a\u00f1o del IF Design Award 2013, uno de los principales premios internacionales de calidad y excelencia en dise\u00f1o industrial. La concepci\u00f3n y el proyecto del mismo estuvieron a cargo del Instituto Nacional de Tecnolog\u00eda (INT) de R\u00edo de Janeiro, que recibi\u00f3 la distinci\u00f3n que concede el IF Internacional Forum Design, una organizaci\u00f3n con sede en Hannover, Alemania. Este embalaje es una soluci\u00f3n cuyo objetivo es combatir el desperdicio, que en Brasil es de alrededor del 40% de las frutas y hortalizas, de acuerdo con la Organizaci\u00f3n de las Naciones Unidas para la Alimentaci\u00f3n y la Agricultura (FAO). Son alimentos que no llegan a la mesa del consumidor fundamentalmente debido a que su embalaje inadecuado ocasiona da\u00f1os, con lo cual no se preserva la integridad de los productos. Las geometr\u00edas de las bandejas del INT son variadas, producto del escaneado en 3D con c\u00e1maras especiales, que determina la mejor condici\u00f3n de almacenaje para los distintos tipos y tama\u00f1os de frutas contempladas por el proyecto: caquis, mangos, fresas y papayas.<\/p>\n

La base, que se pliega y se arma mediante un movimiento simple, facilita la log\u00edstica, aparte de reducir el tiempo de montaje con relaci\u00f3n a las cajas convencionales. Los tama\u00f1os disponibles se ajustan a los pallets<\/em> empleados en Brasil y en Europa, con lo cual esta soluci\u00f3n se adapta tanto a su uso en el mercado interno como para la exportaci\u00f3n. De acuerdo con el dise\u00f1ador Luiz Carlos Motta, quien coordin\u00f3 el trabajo, la intenci\u00f3n del INT, un organismo vinculado al Ministerio de Ciencia, Tecnolog\u00eda e Innovaci\u00f3n (MCTI), es transferir esta tecnolog\u00eda a industrias interesadas en producir los embalajes. \u201cEstamos trabajando en colaboraci\u00f3n con las industrias de transformaci\u00f3n, y \u00e9stas tiene la preferencia de la licencia\u201d, dice. El proyecto cont\u00f3 con el apoyo del Fondo Tecnol\u00f3gico (Funtec) del Banco Nacional de Desarrollo Econ\u00f3mico y Social (BNDES) y se concret\u00f3 en asociaci\u00f3n con la unidad Embrapa Agroindustria de Alimentos, con sede en la localidad de Guaratiba (R\u00edo de Janeiro), y del Instituto de Macromol\u00e9culas de la Universidad Federal de R\u00edo de Janeiro (UFRJ).<\/p>\n

\"\"<\/a>La innovaci\u00f3n de INT es tan s\u00f3lo una de las soluciones tecnol\u00f3gicas en el \u00e1rea de embalajes y envases, creadas en el pa\u00eds en los \u00faltimos a\u00f1os por empresas e institutos de investigaci\u00f3n. La lista es extensa e incluye envases fabricados con biopol\u00edmeros reciclables, sistemas de f\u00e1cil apertura, m\u00e9todos alternativos de cierre, filmes pl\u00e1sticos de alta barrera contra gases y latas con formatos diferenciados. En esencia, todos apuntan a brindarle mayor seguridad, comodidad y practicidad al consumidor, adem\u00e1s de proteger mejor al producto y minimizar los impactos ambientales. Brasil es actualmente el s\u00e9ptimo mercado global de envases y embalajes, con ingresos netos por valor de 46.100 millones de reales en 2012, una evoluci\u00f3n del 30% en los \u00faltimos cinco a\u00f1os. En el ranking<\/em> mundial, el pa\u00eds se ubica \u00fanicamente por detr\u00e1s de Estados Unidos, China, Jap\u00f3n, Alemania, Francia y Canad\u00e1. Proyecciones realizadas por consultores especializados indican que dentro de tres a\u00f1os Brasil superar\u00e1 a Canad\u00e1 y a Francia y asumir\u00e1 el quinto puesto. Hasta entonces, se espera un crecimiento promedio anual de un 6,2%, un ritmo superior al de la mayor\u00eda de las naciones que encabezan la lista.<\/p>\n

El fuerte crecimiento del sector de envases y embalajes, formado por alrededor de 1.100 empresas que emplean a casi 225 mil trabajadores, la mayor\u00eda en los segmentos de pl\u00e1stico, papel y cart\u00f3n, se explica debido a varios factores, fundamentalmente por la mejora del panorama econ\u00f3mico y el aumento de los ingresos de la poblaci\u00f3n, que han agitado el mercado de bienes de consumo. \u201cLa innovaci\u00f3n es un factor fundamental para el crecimiento del segmento\u201d, afirma Maur\u00edcio Groke, presidente de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a de Embalajes y envases (Abre). Seg\u00fan Groke, para evolucionar, las empresas de embalajes y envases que act\u00faan en el pa\u00eds se han valido del dise\u00f1o estrat\u00e9gicamente, con la mira puesta en el consumidor. \u201cDebemos desarrollar soluciones creativas, perfeccionando el dise\u00f1o de los embalajes e innovando en los procesos productivos\u201d, dice.<\/p>\n

\"\"<\/a>Evoluci\u00f3n productiva<\/strong>
\nUna evidencia de que Brasil est\u00e1 inserto en la cadena global del sector de embalajes es la presencia de m\u00e1s de la mitad de las 45 mayores empresas mundiales del \u00e1rea en el pa\u00eds. \u201cEste dato confirma el buen nivel tecnol\u00f3gico de los envases en el pa\u00eds\u201d, dice la ingeniera de alimentos Claire Sarant\u00f3poulos, investigadora del Centro de Tecnolog\u00eda de Envasado (Cetea) del Instituto de Tecnolog\u00eda de Alimentos (Ital) de Campinas, un organismo vinculado con la Secretar\u00eda de Agricultura y Abastecimiento del Estado de S\u00e3o Paulo. Pese a ello, la variedad de envases existentes en Brasil, seg\u00fan la investigadora, todav\u00eda se restringe al perfil de nuestro mercado, en el cual los grandes vol\u00famenes son de bajo valor agregado. \u201cContamos con productos de alta tecnolog\u00eda, tales como las latas de aluminio usadas en las bebidas, los filmes pl\u00e1sticos de alta barrera utilizados en la conservaci\u00f3n de alimentos y la botellas PET con reciclaje post consumo. Con todo, algunas tendencias para el futuro a\u00fan son raras en el pa\u00eds, tales como los sistemas m\u00e1s sofisticados de f\u00e1cil apertura, los envases activos e inteligentes \u2013que controlan los gases y la humedad alrededor de las frutas o incorporan absorbentes de ox\u00edgeno para preservar los alimentos y las bebidas durante m\u00e1s tiempo\u2013 y otras tecnolog\u00edas de rastreabilidad, tales como las etiquetas de identificaci\u00f3n por radiofrecuencia (RFID).\u201d<\/p>\n

\"\"<\/a>Sarant\u00f3poulos cree que el sector tiene cada vez m\u00e1s importancia para las industrias de bienes de consumo. \u201cEl sistema de envasado es vital para la eficiencia de la cadena productiva, pues le confiere calidad y seguridad a las mercader\u00edas\u201d, dice. \u201cLa competitividad de las empresas se encuentra en buena medida asociada con la optimizaci\u00f3n y la innovaci\u00f3n de sus envases\u201d. Estuvo a cargo del Cetea la coordinaci\u00f3n de un proyecto del programa Consorcios Sectoriales para la Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica (Consitec) financiado por la FAPESP. El Consorcio Asociativo para la Promoci\u00f3n de la Investigaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en el Sector de Envases, coordinado por el director del Ital, Luis Fernando Ceribelli Madi, actu\u00f3 entre 2003 y 2010, con el objetivo de fomentar el desarrollo tecnol\u00f3gico en envases de productos alimenticios mediante la investigaci\u00f3n en empresas productoras y usuarias de envases. \u201cEl proyecto permiti\u00f3 la interacci\u00f3n con m\u00e1s de 100 empresas fabricantes y usuarias de envases mediante asociaciones en proyectos de desarrollo tecnol\u00f3gico, asesor\u00edas tecnol\u00f3gicas, servicios anal\u00edticos y capacitaciones\u201d, dice Sarant\u00f3poulos.<\/p>\n

\"\"<\/a>Bien cerrado<\/strong>
\nUn ejemplo de las innovaciones m\u00e1s perfeccionadas al que Sarant\u00f3poulos se refiere se encuentra presente en la cartera de productos de Brasilata, una de las l\u00edderes nacionales en producci\u00f3n de latas de acero. La empresa lanz\u00f3 en 2004 una lata para productos alimenticios en polvo: leche, caf\u00e9 y chocolate, con un nuevo sistema de cierre. La soluci\u00f3n, denominada Ploc Off, gan\u00f3 varios premios en el pa\u00eds y en el exterior, entre ellos el Premio Brasile\u00f1o de Envases en la categor\u00eda Alimentos, y fue considerada una de las 10 mejores innovaciones brasile\u00f1as en un estudio publicado en la revista de negocios Exame<\/em>. De acuerdo con Brasilata, el Ploc Off ofrece un sellado 30 veces superior luego de la primera apertura de la lata. Esta caracter\u00edstica hace que este envase sea adecuado para productos de consumo progresivo, pues ser\u00e1 abierto y cerrado repetidas veces, como en los casos de los cacaos en polvo y caf\u00e9s solubles. El cierre, constituido por un sello y una tapa pl\u00e1stica, tambi\u00e9n tiene un costo m\u00e1s competitivo que el sistema convencional de lata, con sello de aluminio y tapa externa pl\u00e1stica. \u201cEl cierre Ploc Off les ofrece a los fabricantes una opci\u00f3n m\u00e1s competitiva, pues no requiere el uso de la selladora en el envase del producto alimenticio\u201d, afirma Jo\u00e3o Vicente Tuma, director de la Divisi\u00f3n de Alimentos de Brasilata. La selladora es la m\u00e1quina que efect\u00faa el cierre de los recipientes met\u00e1licos mediante la operaci\u00f3n de plegado de los bordes superiores de las latas. Aunque posea tantas ventajas, la Ploc Off est\u00e1 presente en pocos productos.<\/p>\n

\"\"<\/a>Otra innovaci\u00f3n de la empresa, que tiene su sede en S\u00e3o Paulo y f\u00e1bricas en Pernambuco, Goi\u00e1s y Rio Grande do Sul, es la lata con el cierre Plus, destinada al mercado de pinturas. En abril de este a\u00f1o, Brasilata celebr\u00f3 la marca de 1.000 millones de unidades vendidas de este producto. Su novedad es el sistema de traba mec\u00e1nica, patentada en Brasil y en los principales mercados internacionales, tales como Estados Unidos, la Uni\u00f3n Europea, Jap\u00f3n y China. Hasta finales del siglo XX, el mercado de envases para pinturas se val\u00eda de latas con el tradicional cierre por fricci\u00f3n. A mediados de 1995, Brasilata sorprendi\u00f3 al mercado al presentar este nuevo sistema de cierre, destinado a las latas redondas, con diversos beneficios. Aparte de soportar mejor las presiones internas, los choques, los golpes e incluso la ca\u00edda de la lata, el cierre Plus requiere menos cantidad de materia prima para su fabricaci\u00f3n y propicia una mayor velocidad en las l\u00edneas de llenado de las industrias de pintura. Para el usuario, facilita el uso progresivo de la pintura, pues asegura un cierre herm\u00e9tico y una mejor conservaci\u00f3n del producto. De acuerdo con la empresa, desde el lanzamiento de la lata con el Plus, se economizaron 14 mil toneladas de acero, lo que implica una disminuci\u00f3n de 21 mil toneladas de mineral de hierro y de 6.400 toneladas de carb\u00f3n. Asimismo, por ser totalmente reciclable, luego de su consumo, la lata de acero retorna a su condici\u00f3n inicial sin degradarse.<\/p>\n

Envases sostenibles<\/strong>
\nEl menor impacto sobre el ambiente y la producci\u00f3n responsable constituyen aspectos cada vez m\u00e1s considerados por las empresas a la hora de desarrollar nuevos envases. \u201cLa sostenibilidad en toda la cadena productiva es un camino sin retorno\u201d, afirma Sarant\u00f3poulos, del Cetea. Seg\u00fan ella, los fabricantes de envases est\u00e1n invirtiendo en productos y procesos que ahorren energ\u00eda, disminuyan el uso de recursos naturales (agua y materiales), reduzcan las emisiones en la cadena productiva y extiendan la vida \u00fatil de los productos. La disminuci\u00f3n del peso de los envases es una de las principales formas de operar en pro de la disminuci\u00f3n del consumo de recursos naturales. Otra consiste en utilizar materias primas renovables en su fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

\"\"<\/a>\u00c9sta es la apuesta de Braskem, la mayor industria petroqu\u00edmica de Brasil, que en 2010 lanz\u00f3 el polietileno verde. Fabricada con base en el eteno obtenido del etanol de la ca\u00f1a de az\u00facar, esta materia prima es utilizada actualmente en la fabricaci\u00f3n de potes de yogur, tapas de envases acartonados as\u00e9pticos para leche y embalajes de productos de higiene y belleza, entre otros productos. El polietileno verde, de acuerdo con Braskem, cuenta con un balance ambiental positivo, pues abarca una cadena productiva completa, con hasta 2,5 toneladas de di\u00f3xido de carbono (CO2) extra\u00eddas de la atm\u00f3sfera por cada tonelada producida. El pl\u00e1stico verde de la petroqu\u00edmica se exporta a otros pa\u00edses, siendo que Europa consume un 50% de la producci\u00f3n, de 200 mil toneladas anuales. El mercado para el producto es gigantesco, pues el polietileno convencional, fabricado a base de combustibles f\u00f3siles, es el pl\u00e1stico m\u00e1s consumido en el mundo.<\/p>\n

El cuidado en desarrollar productos sostenibles puede detectarse tambi\u00e9n en la cadena productiva de los embalajes. La empresa Pack Less, con sede en Cotia, en el Gran S\u00e3o Paulo, por ejemplo, innov\u00f3 al lanzar recientemente un \u201cpallet verde\u201d elaborado en polipropileno para realizar movimientos de mercader\u00edas. Creada hace cuatro a\u00f1os, esta empresa, que se encuentra presente en varios pa\u00edses (Argentina, Colombia, Estados Unidos y Europa) por medio de licencias y joint ventures<\/em>, ha invertido 2 millones de reales en el desarrollo del producto y en patentes internacionales. Sus pallets<\/em>, totalmente reciclables, son 10 veces m\u00e1s livianos que sus similares de madera, y ocupan menos espacio dentro de los buques. Por ser m\u00e1s livianos, reducen el consumo de combustible de los camiones que transportan las mercader\u00edas hasta el puerto, contribuyendo as\u00ed en \u00faltima instancia para la disminuci\u00f3n de la emisi\u00f3n de contaminantes. \u201cCuando se lo compara en las mismas condiciones con el pallet convencional, el Pack Less consume un 70% menos de energ\u00eda y emite una cantidad de gases causantes del efecto invernadero un 90% menor\u201d, contabiliza Rodinei Lapietra, director de Pack Less, quien a\u00f1ade que la empresa posee actualmente una capacidad como para producir 200 mil pallets por mes. El Pack Less fue creado por el ingeniero Jos\u00e9 Roberto Dur\u00e7o, uno de los socios de la empresa, y su desarrollo cuenta con el apoyo de Braskem, que se muestra entusiasta en su af\u00e1n de darle una nueva utilidad al polipropileno que produce.<\/p>\n

Proyecto<\/strong>
\nConsorcio asociativo para la promoci\u00f3n de la investigaci\u00f3n tecnol\u00f3gica en el sector de envases y embalajes (n\u00ba2001\/ 10784-1<\/a>); Modalidad<\/strong> Programa Consorcios Sectoriales para la Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica (Consitec); Coord.<\/strong> Luis Fernando Ceribelli Madi\/ Ital; Inversi\u00f3n<\/strong> R$ 452.075,63 y US$ 112.074,53 (FAPESP).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Envases sofisticados ","protected":false},"author":23,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[192],"tags":[312,331],"coauthors":[116],"class_list":["post-124495","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tecnologia-es","tag-innovacion","tag-sostenibilidad"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/124495","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/23"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=124495"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/124495\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=124495"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=124495"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=124495"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=124495"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}