{"id":126595,"date":"2013-08-08T14:53:31","date_gmt":"2013-08-08T17:53:31","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/?p=126595"},"modified":"2014-06-05T18:46:21","modified_gmt":"2014-06-05T21:46:21","slug":"ceramica-mas-sofisticada-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/ceramica-mas-sofisticada-2\/","title":{"rendered":"Cer\u00e1mica m\u00e1s sofisticada"},"content":{"rendered":"

Publicado en Marzo de 2013<\/em><\/p>\n

\"\"Infograf\u00edas: Ana Paula Campos<\/span><\/a>En los \u00faltimos 15 a\u00f1os Brasil ha cuadruplicado su producci\u00f3n de revestimientos cer\u00e1micos, materiales que abarcan pisos y azulejos, y actualmente es el segundo mayor fabricante mundial de tales productos. Con 866 millones de metros cuadrados (m2) producidos en 2012, el pa\u00eds solamente se ubica por detr\u00e1s de China, superando a competidores tradicionales, tales como Espa\u00f1a e Italia, los cuales hasta hace algunos a\u00f1os dominaban el sector. Seg\u00fan la Asociaci\u00f3n Nacional de Fabricantes de Cer\u00e1mica para Revestimientos, Sanitarios y Afines (Anfacer), que representa a 93 empresas de 18 estados del pa\u00eds, los fabricantes nacionales disponen de la mejor tecnolog\u00eda existente en el mundo. El crecimiento brasile\u00f1o se intensific\u00f3 durante la d\u00e9cada pasada, cuando el sector recibi\u00f3 la ayuda proveniente de un proyecto desarrollado en el marco del Programa de Consorcios Sectoriales para la Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica (Consitec), de la FAPESP, que congreg\u00f3 a investigadores del Centro Cer\u00e1mico de Brasil (CCB) y de un conglomerado de empresas del polo cer\u00e1mico de Santa Gertrudes, en la regi\u00f3n de Rio Claro, interior paulista, adem\u00e1s de investigadores de universidades e institutos de investigaci\u00f3n. Enfocado en el desarrollo de la industria local, el proyecto introdujo innovaci\u00f3n y capacitaci\u00f3n para el personal de f\u00e1bricas con el objetivo de mejorar la calidad y la competitividad de los cer\u00e1micos del estado de S\u00e3o Paulo.<\/p>\n

En 2001, cuando comenz\u00f3 el proyecto del Consitec, Brasil era el cuarto productor mundial de revestimientos cer\u00e1micos, con 473 millones de m2, y S\u00e3o Paulo respond\u00eda por el 40% de la producci\u00f3n nacional. Ahora las empresas paulistas concentran alrededor del 70% de la producci\u00f3n nacional, que llega a los 866 millones de m2, y el pa\u00eds es el segundo productor mundial. \u201cCuando comenz\u00f3 la articulaci\u00f3n con las empresas para la conformaci\u00f3n del consorcio, la imagen de los productos de Santa Gertrudes era bastante negativa. Sucede que ten\u00edan fama de escasa calidad t\u00e9cnica y est\u00e9tica\u201d, recuerda el ingeniero de materiales Jos\u00e9 Octavio Armani Paschoal, presidente del CCB y coordinador del proyecto del Consitec. \u201cAhora eso ha cambiado. S\u00e3o Paulo conquist\u00f3 un rol destacado en el escenario de la fabricaci\u00f3n de placas cer\u00e1micas para revestimientos. Antes \u00edbamos a remolque y hoy hemos pasado al frente\u201d, dice.<\/p>\n

\"\"Infograf\u00eda: Ana Paula Campos<\/span><\/a>Las empresas paulistas facturaron 3.780 millones de reales en 2011. La Anfacer no divulg\u00f3 los datos sobre la facturaci\u00f3n del sector a nivel nacional, que genera 25 mil puestos de trabajo directos y alrededor de 200 mil indirectos. El proyecto Consitec se articul\u00f3 entre 20 f\u00e1bricas paulistas y contempl\u00f3 siete l\u00edneas de investigaci\u00f3n, que abarcan desde innovaciones en el \u00e1rea de ensayos para la evaluaci\u00f3n de productos hasta estudios en tecnolog\u00eda de fijaci\u00f3n de placas cer\u00e1micas. Tres de ellas se enfocaron en el porcelanato, un tipo de placa cer\u00e1mica sofisticada con alto valor agregado y requisitos t\u00e9cnicos diferenciales, tales como menor absorci\u00f3n de agua, mayor resistencia mec\u00e1nica y dise\u00f1o m\u00e1s elaborado. Se investigaron desarrollos de materias primas para la fabricaci\u00f3n de esas piezas, la tecnolog\u00eda del proceso industrial y la formulaci\u00f3n de esmaltes especiales.<\/p>\n

Uno de los principales beneficios del proyecto Consitec, que cont\u00f3 con inversiones del orden de los 586 mil reales por parte de la FAPESP, en un per\u00edodo de siete a\u00f1os, e id\u00e9ntico monto aportado por las empresas, consisti\u00f3 en proporcionar una mejora significativa de la calidad de la cer\u00e1mica paulista. \u201cEl porcentaje de placas clasificadas como de clase A, exentas de defectos, tales como rayones, manchas y variaciones en la tonalidad del esmalte, entre otros, creci\u00f3 de un 50% a un 98% al finalizar el programa. Menos del 2% de los cer\u00e1micos producidos actualmente en el estado presenta imperfecciones\u201d, dice Paschoal. Seg\u00fan \u00e9l, el primer obst\u00e1culo que debi\u00f3 superarse consisti\u00f3 en perfeccionar el proceso de producci\u00f3n en las f\u00e1bricas, procurando implementar un sistema de gesti\u00f3n de la calidad. \u201cNotamos que las empresas no controlaban integralmente el proceso. Con el comienzo de la certificaci\u00f3n de la calidad del producto terminado, realizada por el CCB, el \u00edndice de incumplimiento de las normas nacionales e internacionales descendi\u00f3 dr\u00e1sticamente. El sector de cer\u00e1micos para revestimientos se transform\u00f3 en uno de los l\u00edderes en el \u00e1rea de la construcci\u00f3n civil en materia de conformidad con las normas t\u00e9cnicas\u201d, comenta Paschoal. La cantidad de empresas del polo cer\u00e1mico de Santa Gertrudes con productos de calidad certificada lleg\u00f3 a 20 en 2008, el doble que siete a\u00f1os antes. Durante el mismo per\u00edodo, la cantidad de f\u00e1bricas con su sistema de calidad certificado por la norma ISO 9001 trep\u00f3 de 4 a 13.<\/p>\n

M\u00e1s all\u00e1 del aumento de la calidad y de la certificaci\u00f3n de los productos, las industrias paulistas tambi\u00e9n pasaron a fabricar un volumen mayor de piezas de porcelanato. \u201cEl porcelanato es un producto m\u00e1s caro y compite con las piedras naturales, tales como el m\u00e1rmol y el granito\u201d, dice la ingeniera de materiales Ana Paula Menegazzo, superintendente del CCB. \u201cCuando las empresas brasile\u00f1as comenzaron a fabricar este tipo de producto, el consumidor con mayor poder adquisitivo compr\u00f3 la \u2018marca\u2019, incluso pagando m\u00e1s por ella\u201d. Seg\u00fan estad\u00edsticas de la entidad, la producci\u00f3n brasile\u00f1a de ese \u00edtem aument\u00f3 18 veces durante la d\u00e9cada pasada, saltando de 4 millones de metros c\u00fabicos en 2001 a 72 millones en 2011. En el mismo per\u00edodo, el n\u00famero de fabricantes paulistas del producto pas\u00f3 de 3, que produc\u00edan tan s\u00f3lo piezas de peque\u00f1as dimensiones (pastillas), a 15, que poseen know-how para producir placas con m\u00e1s de un metro cuadrado. A pesar del aumento, el mayor centro productor de porcelanato en el pa\u00eds todav\u00eda es Santa Catarina, un estado que tambi\u00e9n concentra un importante polo cer\u00e1mico.<\/p>\n

En el interior paulista, la empresa Villagres, con sede en Santa Gertrudes, es una de las principales fabricantes de pisos y revestimientos de porcelanato. Con una trayectoria en la producci\u00f3n de cer\u00e1micos desde hace casi 90 a\u00f1os, cuenta con 108 diferentes productos en su cat\u00e1logo y viene invirtiendo en nuevas tecnolog\u00edas. La empresa fue una de las primeras del estado en emplear la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n digital, un proceso que se realiza con chorro de tinta y que permite imprimir cualquier superficie cer\u00e1mica. \u201cSe trata de un proceso sofisticado, pero, simult\u00e1neamente, sencillo de realizar. Uno puede, por ejemplo, escanear una piedra natural y reproducir sus rasgos en el porcelanato. La m\u00e1quina funciona como si fuera una impresora de papel, con la diferencia que utiliza esmalte sobre una placa cer\u00e1mica\u201d, explica Vanderli Vit\u00f3rio Della Coletta, titular de Villagres. La empresa produjo 6 millones de m2 de revestimientos cer\u00e1micos en 2012 y logr\u00f3 un crecimiento del 6% en su facturaci\u00f3n en relaci\u00f3n con 2011. \u201cTuvimos un muy buen a\u00f1o y continuamos en expansi\u00f3n. Estamos mejorando nuestro portfolio<\/em> y migrando nuestra producci\u00f3n hacia el porcelanato\u201d, dice.<\/p>\n

Para Marcos Serafim, gerente del \u00e1rea de innovaci\u00f3n del CCB, la impresi\u00f3n digital introdujo una nueva forma de pensar el dise\u00f1o de los productos y el sistema industrial del sector, e impone algunos desaf\u00edos. \u201cA pesar de todo el cambio tecnol\u00f3gico, la transformaci\u00f3n m\u00e1s profunda debe ocurrir en el dise\u00f1o. El tema ahora consiste en c\u00f3mo captar, trabajar y manipular digitalmente los dibujos sin que se produzca una pasteurizaci\u00f3n gr\u00e1fica\u2022, dice. En cuanto a ese punto, seg\u00fan Serafim, las industrias nacionales contin\u00faan teniendo como referentes a pa\u00edses tales como Espa\u00f1a e Italia, que comercializan los dibujos digitales directamente con las empresas nacionales o por intermedio de proveedores de materias primas o estudios de dise\u00f1o. \u201cBrasil necesita innovar creando su propia identidad en el dise\u00f1o de productos\u201d, comenta.<\/p>\n

Un factor determinante para el crecimiento del sector cer\u00e1mico de S\u00e3o Paulo es la calidad de la materia prima utilizada en la fabricaci\u00f3n de los productos. \u201cSanta Gertrudes cuenta con una de las mayores minas de arcilla del mundo\u201d, dice Elson Longo, docente del Instituto de Qu\u00edmica de la Universidade Estadual Paulista (Unesp) en Araraquara, y coordinador del Centro Multidisciplinario para el Desarrollo de Materiales Cer\u00e1micos (CMDMC), uno de los 11 Centros de Investigaci\u00f3n, Innovaci\u00f3n y Difusi\u00f3n (Cepid) de la FAPESP. \u201cAdem\u00e1s, la arcilla roja que aflora cerca de la superficie en la regi\u00f3n es de excelente calidad y los fabricantes no precisan agregarle casi ning\u00fan aditivo para fabricar los productos. Eso aporta una ventaja competitiva relevante\u201d, dice Longo, quien coordin\u00f3 las investigaciones del proyecto Consitec, por el lado acad\u00e9mico, junto con investigadores de la Universidad Federal de S\u00e3o Carlos (UFSCar) y del Instituto de Investigaciones Energ\u00e9ticas y Nucleares (Ipen), de S\u00e3o Paulo. \u201cLa tecnolog\u00eda y el conocimiento generado en el proyecto Consitec s\u00f3lo fueron posibles mediante la financiaci\u00f3n otorgada por la FAPESP\u201d, agrega Longo.<\/p>\n

Seg\u00fan las propiedades de la materia prima, los revestimientos cer\u00e1micos producidos en el interior paulista utilizan la molienda en seco, un proceso m\u00e1s sencillo que el de la \u201cv\u00eda h\u00fameda\u201d, y que promueve una reducci\u00f3n en el costo de hasta un 50%. La preparaci\u00f3n de la masa para la molienda h\u00fameda, que se emplea en Santa Catarina y en otros sitios del pa\u00eds, requiere varias etapas, mientras que en el proceso en seco la arcilla tan s\u00f3lo pasa por un molino y ya se encuentra lista para el prensado. \u201cLa arcilla extra\u00edda en la formaci\u00f3n Corumbata\u00ed, en la regi\u00f3n de Santa Gertrudes, posee propiedades de plasticidad excepcionales, lo cual permite un tiempo de cocci\u00f3n menor, elevando los \u00edndice de productividad\u201d, dice Menegazzo.<\/p>\n

\"L\u00ednea

L\u00e9o Ramos<\/span>L\u00ednea de producci\u00f3n \u2028de Rochaforte: \u2028la tecnolog\u00eda y la mejora \u2028de los procesos fabriles \u2028aportaron \u2028buenos resultadosL\u00e9o Ramos<\/span><\/p><\/div>\n

El estudio de las propiedades de la arcilla del interior paulista es el tema de doctorado del ingeniero de materiales Rogers Rocha, propietario de la f\u00e1brica Rochaforte, en Cordeir\u00f3polis. \u201cHay una gran diferencia en las arcillas dentro de una mina y entre una mina y otra. Yo investigo las caracter\u00edsticas minerales, qu\u00edmicas y cer\u00e1micas de las rocas de la formaci\u00f3n Corumbata\u00ed, de donde se extrae la arcilla que utilizan las f\u00e1bricas locales\u201d, afirma el investigador y empresario. \u201cUna mejor comprensi\u00f3n de las caracter\u00edsticas de la materia prima nos ayudar\u00e1 a mejorar la calidad de los productos que elaboramos\u201d. Rochaforte fue fundada hace 60 a\u00f1os por el abuelo de Rogers. Como tantas otras empresas del sector en la regi\u00f3n, comenz\u00f3 fabricando tejas y ladrillos y despu\u00e9s empez\u00f3 a ofrecer baldosas, un tipo de piso rudimentario. Actualmente produce mensualmente 2 millones de m2 de revestimientos cer\u00e1micos, empleando la molienda en seco. \u201cEse proceso resulta incomparable en t\u00e9rminos de costos\u201d, dice Rocha.<\/p>\n

Seg\u00fan el empresario, el desarrollo tecnol\u00f3gico y el perfeccionamiento de los procesos fabriles fueron fundamentales para el boom de los cer\u00e1micos paulistas. \u201cEl acercamiento de nuestra industria con la universidad mejor\u00f3 sustancialmente los productos y los procesos. Percibo resultados pr\u00e1cticos de la investigaci\u00f3n en mi empresa. Algunos de nuestros productos poseen el mismo nivel de calidad que los fabricados en Espa\u00f1a y en Italia\u201d, dice. Adem\u00e1s de vender en el mercado interno, Rochaforte exporta a clientes en Estados Unidos, Chile, Argentina y algunos pa\u00edses de Centroam\u00e9rica.<\/p>\n

El CCB, que se inaugur\u00f3 hace 20 a\u00f1os, cumpli\u00f3 un rol central en la evoluci\u00f3n del sector cer\u00e1mico nacional. La entidad intervino en la investigaci\u00f3n y el desarrollo de productos cer\u00e1micos, operando principalmente en la interfaz universidad-empresa y suministrando servicios de asesor\u00eda t\u00e9cnica y tecnol\u00f3gica para el sector. El Centro de Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en Cer\u00e1mica (Citec\/ CCB) dispone de una moderna infraestructura de laboratorio que fue certificada por el Instituto Nacional de Metrolog\u00eda, Calidad y Tecnolog\u00eda (Inmetro) para la realizaci\u00f3n de ensayos de certificaci\u00f3n y control de calidad de productos y procesos. Cuenta con una instalaci\u00f3n completa para fabricar cualquier tipo de placa cer\u00e1mica a escala de prueba, as\u00ed como equipamientos para evaluar la resistencia a la flexi\u00f3n, desgaste por abrasi\u00f3n y resistencia al resbalamiento en pisos.<\/p>\n

Tan s\u00f3lo en 2011 se ejecutaron 20.577 ensayos en los laboratorios del Citec\/ CCB, que cuenta con 12 investigadores, entre los cuales hay 3 m\u00e1steres y 3 doctores. \u201cCon la puesta en marcha del Citec, comenzamos a desarrollar nuevos productos, mejorar el proceso productivo y a realizar actividades posventa. Eso nos permiti\u00f3 una s\u00f3lida comprensi\u00f3n de los principales problemas percibidos en los revestimientos cer\u00e1micos. Del mismo modo, llevamos a cabo investigaciones en el sistema de aplicaci\u00f3n de los cer\u00e1micos, que permitieron una disminuci\u00f3n importante de los problemas de fijaci\u00f3n del producto\u201d, sostiene Paschoal.<\/p>\n

\"\"Infograf\u00eda: Ana Paula Campos<\/span><\/a>En conjunto con la Anfacer, la asociaci\u00f3n de fabricantes, el CCB tambi\u00e9n particip\u00f3 en la elaboraci\u00f3n de normas t\u00e9cnicas para el sector, entre las que se encuentra la norma brasile\u00f1a para porcelanato. La entidad coordina la Comisi\u00f3n de Estudios de Placas Cer\u00e1micas de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a de Normas T\u00e9cnicas (ABNT). \u201cCon par\u00e1metros muy rigurosos, la norma del porcelanato, la NBR 15463, fue creada a partir de una demanda de los propios fabricantes con el objetivo de poner de relieve la alta calidad y competitividad del porcelanato brasile\u00f1o. Pionera a nivel mundial, se la present\u00f3 ante el Comit\u00e9 Internacional ISO 189, que trabaja con normativas mundiales para revestimientos cer\u00e1micos\u201d, relata Menegazzo. \u201cBrasil es el \u00fanico pa\u00eds con una norma espec\u00edfica para porcelanato, cuyos requisitos t\u00e9cnicos son los m\u00e1s exigentes entre todos los pa\u00edses. Por eso, puedo afirmar sin temor que los porcelanatos certificados por el CCB son los mejores del mundo\u201d, dice. Seg\u00fan ella, Brasil participa activamente en los trabajos de revisi\u00f3n de las normas t\u00e9cnicas internacionales. \u201cActualmente trabajamos mancomunados con el Instituto de Tecnolog\u00eda Cer\u00e1mica (ITC) de Espa\u00f1a, el Tile Council of North America (TCNA), de Estados Unidos, y el Centro Cer\u00e1mico de Bolo\u00f1a (CCB), en Italia, para la creaci\u00f3n de una nueva metodolog\u00eda de ensayo destinada a la medici\u00f3n de la resistencia a la abrasi\u00f3n de los productos cer\u00e1micos\u201d, manifiesta.<\/p>\n

Los buenos resultados de los \u00faltimos a\u00f1os han mantenido el optimismo de los industriales en alza. Muchas empresas paulistas planifican expandir sus f\u00e1bricas, tal como Rochaforte, que programa la apertura de sucursales en el nordeste. Las sucursales son importantes porque el transporte de las mercader\u00edas desde las f\u00e1bricas hacia los locales de consumo tiene un costo relevante en el precio final del producto. La expansi\u00f3n del mercado interno, seg\u00fan Paschoal, animar\u00e1 a\u00fan m\u00e1s la demanda por revestimientos cer\u00e1micos. \u201cPese al aumento significativo en la construcci\u00f3n de nuevas unidades habitacionales en los \u00faltimos a\u00f1os, todav\u00eda existe un gran d\u00e9ficit de viviendas en el pa\u00eds, que ronda los 10 millones de unidades. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n est\u00e1 el mercado de refacciones en las construcciones, lo cual apunta un gran consumo potencial de cer\u00e1micos\u201d, dice. En su opini\u00f3n, el gran reto de aqu\u00ed en adelante consiste en elevar la productividad de la industria nacional y estimular el desarrollo de nuevos productos cer\u00e1micos, principalmente mediante innovaciones tecnol\u00f3gicas, \u201cpara hacer posible que Brasil asuma incluso un mayor protagonismo en el mercado mundial\u201d.<\/p>\n

Proyecto<\/strong>
\nConsorcio sectorial de la industria de cer\u00e1micos para revestimientos del estado de S\u00e3o Paulo: innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica y competitividad (n\u00ba 2001\/ 10783-5); Modalidad<\/strong> Programa Consorcios Sectoriales para la Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica (Consitec); Coord.<\/strong> Jos\u00e9 Oct\u00e1vio Armani Paschoal \u2014 CCB; Inversi\u00f3n<\/strong> R$ 586.715,13 (FAPESP) y R$ 586.715,13 (Empresas).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Brasil en el cumbre del mercado mundial de pisos y azulejos","protected":false},"author":23,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[192],"tags":[],"coauthors":[116],"class_list":["post-126595","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tecnologia-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/126595","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/23"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=126595"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/126595\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=126595"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=126595"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=126595"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=126595"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}