{"id":165686,"date":"2001-10-01T16:15:16","date_gmt":"2001-10-01T19:15:16","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/?p=165686"},"modified":"2015-02-23T17:06:12","modified_gmt":"2015-02-23T20:06:12","slug":"asociacion-para-la-innovacion-tecnologica-pite","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/asociacion-para-la-innovacion-tecnologica-pite\/","title":{"rendered":"Asociaci\u00f3n para la Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica \u2013 PITE"},"content":{"rendered":"

Ciencias exatas y de la terra<\/strong><\/p>\n

19. Implantaci\u00f3n de una red de Telemedicina y de Apoyo a la Pr\u00e1ctica M\u00e9dica con Cobertura de Todo el Territorio Nacional<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> \u00c1lvaro Garcia Neto
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de F\u00edsica de S\u00e3o Carlos\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Unimed \u2013 Participaciones S\/C Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 501.794,54 \/ US$ 40.407,46
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 333.072,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 168.722,54 \/ US$ 40.407,46
\nInicio:<\/strong> 1\/3\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 28\/2\/1998<\/p>\n

La utilizaci\u00f3n de redes de computadoras constituye una revoluci\u00f3n de los tiempos modernos. Teniendo cuenta esto, Unimed fue a buscar en la universidad el auxilio necesario para hacer un buen uso de dichas redes. En septiembre de 1993, se suscribi\u00f3 un convenio entre el Instituto de F\u00edsica y Qu\u00edmica de S\u00e3o Carlos de la Universidad de S\u00e3o Paulo, v\u00eda Fundaci\u00f3n de Apoyo a la F\u00edsica y a la Qu\u00edmica, y Unimed Participa\u00e7\u00f5es. De dicho convenio result\u00f3 la primera red con protocolo TCP\/IP v\u00eda sat\u00e9lite (VSAT) de Brasil, que cuenta con 43 puntos de presencia esparcidos por todo el territorio nacional. Estos puntos constituyen la columna vertebral de la red. El objetivo de este segundo proyecto fue ampliar esta espina dorsal a los otros 250 puntos restantes (Unimeds singulares), formando la UniRed, para proveer servicios de telemedicina (acceso a informaciones, nuevas t\u00e9cnicas, capacitaci\u00f3n continua, divulgaci\u00f3n de peri\u00f3dicos, investigaci\u00f3n bibliogr\u00e1fica) y servicios de apoyo a la pr\u00e1ctica m\u00e9dica (guardias virtuales distribuidas por \u00e1reas de especialidad m\u00e9dica y el correo electr\u00f3nico).<\/p>\n

20. Desarrollo de un Sistema de Gerenciamiento Remoto para Programas de Garant\u00eda de la Calidad en el Departamento de Diagn\u00f3stico por Im\u00e1genes<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Jean Albert Bodinaud
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Electrot\u00e9cnica y Energ\u00eda\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Unidad Radiol\u00f3gica Paulista Cl\u00ednica de Diagn\u00f3stico por Im\u00e1genes
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 60.352,00 \/ US$ 143.786,54
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 39.500,00 \/ US$ 12.600,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 20.852,00 \/ US$ 131.186,54
\nInicio:<\/strong> 1\/3\/1998
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 28\/2\/2001<\/p>\n

El objetivo de la garant\u00eda de calidad en departamentos de diagn\u00f3stico por im\u00e1genes es optimizar la cantidad de informaciones cl\u00ednicamente \u00fatiles en las im\u00e1genes radiol\u00f3gicas, con reducci\u00f3n de las dosis de radiaci\u00f3n y minimizaci\u00f3n de los costos operativos. Este proyecto prev\u00e9 el desarrollo de una red de comunicaci\u00f3n por computadora, por medio de la cual parte de los datos utilizados en este tipo de evaluaci\u00f3n ser\u00e1 enviada, varias veces por d\u00eda, v\u00eda Internet, a una central de recepci\u00f3n, almacenamiento y an\u00e1lisis de datos, ubicada en el Instituto de Electrot\u00e9cnica y Energ\u00eda (IEE-USP). Adem\u00e1s, la red abarcar\u00e1 un sistema de env\u00edo de informes de desempe\u00f1o en tiempo real a la direcci\u00f3n de las cl\u00ednicas, permitiendo una r\u00e1pida ejecuci\u00f3n de acciones correctivas. Para ello, se configurar\u00e1n hardware y software espec\u00edficos, as\u00ed como tambi\u00e9n se desarrollar\u00e1 un equipo abocado a la evaluaci\u00f3n constante de los par\u00e1metros de control de las procesadoras de films y otro para la evaluaci\u00f3n, en el campo, de las caracter\u00edsticas geom\u00e9tricas de los puntos focales de tubos de rayos X basados en c\u00e1mara CCD. Todos los tests de desempe\u00f1o de los equipamientos realizados peri\u00f3dicamente deber\u00e1n ser automatizados, con la utilizaci\u00f3n de instrumental adecuado, controlado por microcomputadoras port\u00e1tiles.<\/p>\n

21. Proyecto e Implementaci\u00f3n de un Revisor Gramatical Autom\u00e1tico de Portugu\u00e9s<\/em><\/p>\n

Coordinadora:<\/strong>\u00a0Maria das Gra\u00e7as Volpe Nunes
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Ciencias Matem\u00e1ticas de S\u00e3o Carlos\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Itautec-Philco S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 95.954,00 \/ US$ 9.200,00
\nTotal empresa<\/strong>: R$ 78.000,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 17.954,00 \/ US$ 9.200,00
\nInicio:<\/strong> 1\/10\/1997
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/9\/1998<\/p>\n

Esta investigaci\u00f3n tuvo como objetivo realizar estudios de ling\u00fc\u00edstica computacional para la producci\u00f3n de una nueva versi\u00f3n del Revisor Gramatical de Itautec-Philco S\/A, que ya se encuentra disponible en el mercado. La versi\u00f3n inicial, que contaba con an\u00e1lisis sint\u00e1ctico autom\u00e1tico y correg\u00eda varios tipos de errores, fue perfeccionada a partir de la creaci\u00f3n de reglas para evitar ambig\u00fcedades lexicales y de estructuras sint\u00e1cticas. A tal fin, se realizaron estudios de la lengua portuguesa escrita en un corpus<\/em> (banco de textos) de m\u00e1s de 35 millones de palabras. M\u00e1s all\u00e1 de servir para la creaci\u00f3n de las reglas, el estudio del corpus<\/em> permiti\u00f3 la extensi\u00f3n del proceso de identificaci\u00f3n de errores frecuentes cometidos por usuarios de nivel secundario, haciendo que el Revisor Gramatical se adecuara al p\u00fablico objetivo, es decir, secretarios(as) y empleados de oficina en general. En esta nueva versi\u00f3n, el Revisor Gramatical opera acoplado a una gram\u00e1tica online<\/em> que suministra ayuda gramatical contextualizada, a partir de las dificultades identificadas en la correcci\u00f3n del texto del propio usuario. La implementaci\u00f3n de la gram\u00e1tica online<\/em> constituye una parte importante del proyecto. Para la realizaci\u00f3n del trabajo se cont\u00f3 con un equipo multidisciplinario de ling\u00fcistas y profesionales en computaci\u00f3n que ya actuaba de forma integrada.<\/p>\n

22. Sistema de Capacitaci\u00f3n de Pilotos: Simulador de Cabina de la Aeronave<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Alexandre Carlos Brand\u00e3o Ramos
\nInstituci\u00f3n<\/strong>: Instituto Tecnol\u00f3gico de la Aeron\u00e1utica\/ITA-CTA
\nEmpresa:<\/strong> Laboratorio de Inform\u00e1tica Aplicada \u2013 LIA
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 203.980,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 106.000,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 97.980,00
\nInicio:<\/strong> 1\/4\/1999
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/3\/2001<\/p>\n

Actualmente, existen dos tipos extremos de simuladores para pilotos de avi\u00f3n: 1) el simulador de vuelo propiamente dicho, un equipamiento car\u00edsimo, que representa fielmente todos los movimientos efectuados por la aeronave, y 2) el simulador en computadora, con software similares a los de los juegos de computadora y de bajo costo, en donde el piloto verifica el comportamiento de la aeronave sin tener la impresi\u00f3n tridimensional real de manejo del aparato. El simulador de la cabina de la aeronave, objeto de este proyecto de investigaci\u00f3n, se encuentra situado entre esos dos extremos, puesto que es un equipamiento de bajo costo, compuesto por una representaci\u00f3n tridimensional de la cabina de la aeronave y un software de simulaci\u00f3n de los instrumentos y principales sistemas. En este tipo de simulador, no existe el movimiento de la cabina y el piloto simula solamente el funcionamiento de algunos sistemas. Se encuentra en fase de utilizaci\u00f3n un sistema para la capacitaci\u00f3n de pilotos que inserta, en un mismo sistema, dos importantes fases: a) ground school<\/em>, cursos de capacitaci\u00f3n en tierra, en donde el piloto aprende a reconocer el posicionamiento f\u00edsico de los instrumentos, las diferentes subdivisiones del panel de control y las secuencias de check list<\/em>, y b) CPT, en la cual el piloto aprende los distintos procedimientos operativos en los estados normal, anormal y de emergencia. Actualmente, los investigadores del Laboratorio de Inform\u00e1tica Aplicada \u2013 LIA, en conjunto con profesores del Instituto Tecnol\u00f3gico de la Aeron\u00e1utica\/ITA, est\u00e1n desarrollando investigaciones: a) en el \u00e1rea de \u201csistemas de tutores inteligentes\u201d aplicados a la capacitaci\u00f3n de operadores de industrias petroqu\u00edmicas y de pilotos de aeronaves; b) \u201csistemas inteligentes h\u00edbridos\u201d, para apoyo a la operaci\u00f3n y control, y sistemas en tiempo real, tanto en la industria petroqu\u00edmica como en la industria aeron\u00e1utica; y c) desarrollo de sitios din\u00e1micos para Internet, para el Ministerio de Ciencia y Tecnolog\u00eda (entre otros).<\/p>\n

23. Aplicaci\u00f3n de Calentamiento por Plasma en los Procesos Sider\u00fargicos<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Aruy Marotta
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de F\u00edsica Gleb Wataghin\/Unicamp
\nEmpresa:<\/strong> Villares Metals S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 681.903,00 \/ US$ 305.000,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 371.403,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 310.500,00 \/ US$ 305.000,00
\nInicio:<\/strong> 1\/9\/1999
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/8\/2002<\/p>\n

Este proyecto se propone el desarrollo de la tecnolog\u00eda de calentamiento por plasma del distribuidor de acero de 3 toneladas del sistema de colada continua de Villares Metals S\/A. Es un hecho reconocido que la estabilidad de la temperatura del acero, proporcionada por la antorcha de plasma en el distribuidor, aliada a una atm\u00f3sfera inerte en la superficie del metal l\u00edquido, resulta en un efecto ben\u00e9fico en la calidad del acero, con menor segregaci\u00f3n y una microestructura m\u00e1s homog\u00e9nea de granos equiaxiales. La experiencia en otros pa\u00edses ha mostrado que el sistema de plasma en el distribuidor puede compensar, dentro de +\/-1\u00b0C, oscilaciones de temperatura entre una colada y otra de at\u00e9 +\/-20\u00b0C. Ser\u00e1n estudiados, las configuraciones m\u00e1s apropiadas de la antorcha y del distribuidor, el nivel de potencia de la antorcha necesario para mantener la temperatura del acero dentro de los l\u00edmites deseados para determinada masa de metal l\u00edquido y evaluado el efecto del plasma en la calidad del acero y en la econom\u00eda del proceso.<\/p>\n

24. Desarrollo de L\u00e1seres de Alta Potencia con Emisi\u00f3n en la Regi\u00f3n Espectral de 800 a 1000 nm, Basados en Heteroestructuras de GaAs\/InGaAsP\/InGaP<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong>\u00a0Wilson de Carvallo Junior
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Centro de Investigaci\u00f3n y Desarrollo en Telecomunicaciones\/Convenio CPqD-ABTLuS
\nEmpresa:<\/strong> AsGa Microeletr\u00f3nica S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 155.400,00 \/ US$ 124.180,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 105.900,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 49.500,00 \/ US$ 124.180,00
\nInicio: <\/strong>1\/3\/1999
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 28\/2\/2001<\/p>\n

En este proyecto pretende desarrollar la fabricaci\u00f3n de un prototipo encapsulado de un l\u00e1ser con potencia con emisi\u00f3n en 808 nm, basado en heteroestructuras de GaAs\/InGaAsP\/InGaP. Las caracter\u00edsticas de desempe\u00f1o del dispositivo ser\u00e1n adecuadas a las aplicaciones para su uso en equipos m\u00e9dicos y en el bombeo de l\u00e1seres de Nd:YAG. Se pretende tambi\u00e9n viabilizar la fabricaci\u00f3n de l\u00e1seres con emisi\u00f3n en 880 y 980 nm, con miras a aplicaciones en el bombeo de l\u00e1seres de estado s\u00f3lido y telecomunicaciones. Las caracter\u00edsticas de desempe\u00f1o previstas son: 2 W de potencia en el modo continuo (cw) con corriente de funcionamiento de 3-5 A, ancho espectral en torno de a 2 nm y divergencia del haz en la franja de 40\u00b0 y 10\u00b0 en las direcciones perpendicular y paralela a la regi\u00f3n activa, respectivamente. El proyecto involucra la colaboraci\u00f3n entre el Laboratorio de Optoelectr\u00f3nica del Convenio Fundaci\u00f3n CPqD\/ABTLuS con sede en Campinas, (S\u00e3o Paulo) y AsGa Microeletr\u00f4nica, una empresa ubicada en Paul\u00ednia (S\u00e3o Paulo).<\/p>\n

25. <\/em>Solver de Alto Desempe\u00f1o para Problemas de Optimizaci\u00f3n Estructurados<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Julio Michael Stern
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Matem\u00e1tica y Estad\u00edstica\/USP
\nEmpresa:<\/strong> UniSoma Matem\u00e1tica para Productividad S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 284.000,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 188.000,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 96.000,00
\nInicio:<\/strong> 1\/10\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/1\/1999<\/p>\n

La presente investigaci\u00f3n tuvo como objetivo desarrollar solvers<\/em> de Programaci\u00f3n Matem\u00e1tica especialmente adaptados para la optimizaci\u00f3n de problemas con estructura (forma) angular en bloques por l\u00edneas (RBAF \u2013 Row Block Angular Form<\/em>) y forma angular en bloques por l\u00edneas albergadas (NRBAF \u2013 Nested Row Block Angular Form<\/em>). El proyecto adapta e implementa el m\u00e9todo estructural desarrollado por el investigador responsable como parte de su tesis doctoral en la Universidad de Cornell. Este m\u00e9todo fue presentado en el art\u00edculo \u201cJ.M. Stern and S.A. Vavasis, Active Set Methods for Problems in Column Block Angular Form, Com.Appl.Math\u201d,<\/em> v. 12, p. 199-226, 1994. Los solvers<\/em> sustituir\u00e1n a los solvers<\/em> comerciales (OSL-IBM) en los programas de computadora (software) MultiFor y DyFor, de la empresa UniSoma. Esos software de aplicaci\u00f3n industrial resuelven problemas de optimizaci\u00f3n de m\u00faltiples mezclas, con estructura RBAF, y problemas de optimizaci\u00f3n multiper\u00edodo, con estructura NRBAF.<\/p>\n

26. Nuevos Pigmentos Inorg\u00e1nicos e H\u00edbridos, a Base de Fosfatos<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Fernando Galembeck
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Qu\u00edmica\/Unicamp
\nEmpresa:<\/strong> Serrana de Minera\u00e7\u00e3o Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 93.255,30 \/ US$ 107.132,70
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 67.340,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 25.915,30 \/ US$ 107.132,70
\nInicio:<\/strong> 1\/3\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/8\/1997<\/p>\n

El objetivo de este proyecto fue el desarrollo de dos nuevos tipos de pigmentos y de sus respectivos procesos de fabricaci\u00f3n. Se trata de pigmentos blancos y pigmentos coloridos, ambos a base de fosfatos (condensados o no) de iones met\u00e1licos: aluminio, calcio, hierro y otros. Esos nuevos pigmentos se destinan, por un lado, a la sustituci\u00f3n de di\u00f3xido de titanio en pinturas blancas y, por otro, a rellenar algunas lagunas en las disponibilidades de pigmentos coloridos, de alta calidad \u00f3ptica y de elevada estabilidad qu\u00edmica en el ambiente. Debido a su naturaleza qu\u00edmica, todos los productos en cuesti\u00f3n deber\u00e1n estar exentos de problemas de toxicidad. Su producci\u00f3n y descarte se llevara a cabo sin crear nuevos problemas ambientales y sin incrementar los problemas ya existentes. Se utilizaron procesos que ya han sido objeto de pedidos de patente, depositados por el grupo solicitante, y fueron ejecutadas operaciones de producci\u00f3n en escala piloto en las instalaciones de la empresa interesada desde junio de 1995.<\/p>\n

27. Producci\u00f3n Continua de Alcohol Carburante Utilizando Saccharomyces\u00a0cerevisiae en Suspensi\u00f3n en Crisotila<\/em><\/p>\n

Coordinadora:<\/strong> In\u00eas Joekes
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Qu\u00edmica\/Unicamp
\nEmpresa:<\/strong> Sama \u2013 Minera\u00e7\u00e3o de Amianto Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 359.137,00 \/ US$ 62.464,61
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 287.610,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 71.527,00 \/ US$ 62.464,61
\nInicio:<\/strong> 1\/1\/1999
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/12\/2000<\/p>\n

Este proyecto de innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica es referente a la obtenci\u00f3n de alcohol carburante por proceso continuo, a partir de la ca\u00f1a de az\u00facar, usando Saccharomyces cerevisiae<\/em> suspendido en crisotila, con miras a su implementaci\u00f3n industrial en reemplazo del proceso tradicional, semicontinuo. La implementaci\u00f3n industrial de un proceso continuo es un meta anhelada desde hace ya tiempo por el sector productivo, pues implica la reducci\u00f3n de costos de instalaci\u00f3n y de operaci\u00f3n y permite la automaci\u00f3n de la l\u00ednea, redundando en una disminuci\u00f3n del precio del etanol producido. Esta reducci\u00f3n en el precio es fundamental para hacer que el etanol sea competitivo con la gasolina. El eje del proceso continuo para este sector industrial es la existencia de un catalizador soportado, qu\u00edmica, mec\u00e1nica y biol\u00f3gicamente estable. Obtuvimos un catalizador soportado de Saccharomyces cerevisiae<\/em> sobre crisotila, en el que las c\u00e9lulas se enroscan, no siendo removidas, ganan termotolerancia y muestran actividad incluso un a\u00f1o despu\u00e9s de su preparaci\u00f3n. Ensayos de fermentaci\u00f3n con reactores de lecho fijo de bancada, usando cepas seleccionadas, presentaron eficiencia y productividad bastante superiores a los mejores valores obtenidos con c\u00e9lulas libres operando en r\u00e9gimen continuo por hasta un mes. Pero los lechos fijos no son los m\u00e1s indicados en ingenier\u00eda de proyecto. Resta todav\u00eda aumentar la escala para confirmar si los aumentos de eficiencia y productividad se mantienen.<\/p>\n

28. Proyecto ReGra: Nuevos Desaf\u00edos para la Revisi\u00f3n Gramatical Autom\u00e1tica<\/em><\/p>\n

Coordinadora:<\/strong> Maria das Gra\u00e7as Volpe Nunes
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Ciencias Matem\u00e1ticas de S\u00e3o Carlos\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Itautec Philco S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 282.120,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 214.620,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 67.500,00
\nInicio:<\/strong> 1\/3\/2001
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 28\/2\/2003<\/p>\n

El ReGra es un revisor gramatical para el portugu\u00e9s de Brasil considerado como el m\u00e1s abarcativo y eficiente en la categor\u00eda en el mercado. Microsoft le compr\u00f3 la licencia a Itautec-Philco, copatrocinadora del proyecto, y actualmente vende el ReGra incluido en el paquete Office 2000, garantizando as\u00ed su distribuci\u00f3n a nivel mundial. El Proyecto ReGra fue galardonado con dos premios, el Pe\u00f3n de la Tecnolog\u00eda, otorgado por la Fundaci\u00f3n Parque de Alta Tecnolog\u00eda de S\u00e3o Carlos, en 1998, y el Premio Nacional de Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica de Alcatel, en 1999. Este escenario bastante positivo puede dar la impresi\u00f3n de que la calidad de la revisi\u00f3n gramatical del ReGra ya ha alcanzado niveles satisfactorios y que el desarrollo propiamente dicho del revisor ya ha sido concluido. Entretanto, los tests han revelado que el desempe\u00f1o actual del ReGra deja a\u00fan mucho que desear, y es significativo el n\u00famero de omisiones (el 39,48% de todas los apartados equivocados no fueron corregidas) y el n\u00famero de intervenciones indebidas de la herramienta (hubo 1,03 intervenciones incorrecta por cada intervenci\u00f3n correcta). Por lo tanto, a\u00fan existe un amplio margen para el trabajo de perfeccionamiento, del cual esperamos que resulte una evoluci\u00f3n m\u00e1s acentuada que la observada efectivamente. Tal evoluci\u00f3n demandar\u00e1 esfuerzos de perfeccionamiento del revisor actual, pero \u2013y lo que m\u00e1s importante\u2013 exigir\u00e1 un cambio de paradigma tanto en la utilizaci\u00f3n de estrategias ling\u00fc\u00edsticas como en la implementaci\u00f3n computacional, principalmente porque el desempe\u00f1o de la versi\u00f3n actual pr\u00e1cticamente alcanz\u00f3 su l\u00edmite superior en el abordaje adoptado hasta el momento. Se hace imprescindible, por lo tanto, que sean revistas las estrategias utilizadas en el ReGra y, a los m\u00f3dulos existentes actualmente, se les agregan nuevos m\u00f3dulos de revisi\u00f3n textual, de manera tal de expandir el n\u00famero de intervenciones debidas de la herramienta y, consecuentemente, reducir el n\u00famero de omisiones e hipercorrecciones.<\/p>\n

Ingenier\u00eda<\/strong><\/p>\n

29. Programa de Desarrollo y Construcci\u00f3n de V\u00e1lvulas Card\u00edacas de Pericardio Bovino y Mec\u00e1nicas<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Gilberto Goissis
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Qu\u00edmica de S\u00e3o Carlos\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Braile Biom\u00e9dica Ind\u00fastria, Com\u00e9rcio e Representaciones Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 118.260,00 \/ US$ 52.109,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 84.624,00 \/ US$ 4.545,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 33.636,00 \/ US$ 47.564,00
\nInicio:<\/strong> 1\/1\/1997
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/12\/1998<\/p>\n

Las v\u00e1lvulas card\u00edacas son susceptibles a patolog\u00edas de varias etiolog\u00edas que comprometen gravemente al sistema cardiovascular. Las soluciones para esas complicaciones generalmente incluyen sustituciones valvulares por pr\u00f3tesis mec\u00e1nicas o biol\u00f3gicas. Los desarrollos en este \u00e1rea han sido orientados hacia la mejora de la\u00a0 performance <\/em>y durabilidad de ambos tipos de pr\u00f3tesis (\u00e9stas tiene indicaciones espec\u00edficas). En el caso de las pr\u00f3tesis mec\u00e1nicas, no existen fabricantes nacionales ni la tecnolog\u00eda necesaria, cuyo desarrollo fue una de las metas de este proyecto. En el caso de las biopr\u00f3tesis, el objetivo de este trabajo fue el desarrollo de nuevas t\u00e9cnicas de recticulado del pericardio bovino. La expectativa era la obtenci\u00f3n de materiales m\u00e1s homog\u00e9neos, teniendo como resultado mejoras significativas de propiedades mec\u00e1nicas y biol\u00f3gicas. Para v\u00e1lvulas mec\u00e1nicas, el objetivo principal fue intentar atender a la demanda reprimida del mercado, que est\u00e1 asociada al desaf\u00edo cient\u00edfico y tecnol\u00f3gico que involucra la confecci\u00f3n del esqueleto en aleaciones de titanio recubiertas con materiales carbonosos, ampliamente empleados en pr\u00f3tesis ortop\u00e9dicas, asociados al recubrimiento con materiales hemocompatibles, principalmente el col\u00e1geno.<\/p>\n

30. Cat\u00e9ter de Fibra \u00d3ptica para Diagn\u00f3stico de Placas Ateromatosas En el Sistema Cardiovascular<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Renato Amaro Zangaro
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Ciencias Exactas y Tecnolog\u00eda\/Univap
\nEmpresa:<\/strong> Tecnobio Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 180.000,00 \/ US$ 98.982,03
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 150.000,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 30.800,00 \/ US$ 98.982,03
\nInicio:<\/strong> 1\/8\/1998
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/7\/2000<\/p>\n

T\u00e9cnicas basadas en espectroscop\u00eda Raman y espectroscopia de Fluorescencia, tambi\u00e9n conocidas por \u201cbiopsia \u00f3ptica\u201d, est\u00e1n siendo apuntadas como potenciales sustitutas de la histolog\u00eda convencional. Se trata de una forma de an\u00e1lisis espectral seguida de un procesamiento v\u00eda software que permite identificar la naturaleza de los dep\u00f3sitos en las paredes coronarias. El acceso a las diversas regiones del cuerpo por la radiaci\u00f3n l\u00e1ser y la colecta de la se\u00f1al generada junto al tejido se ha se mostrado como uno de los grandes obst\u00e1culos tecnol\u00f3gicos para que esta t\u00e9cnica se establezca definitivamente. En el presente caso, es decir, en el diagn\u00f3stico de coronariopat\u00edas in vivo<\/em>, se busca identificar anomal\u00edas en la pared de las arterias. Esta propuesta se basa en el estudio de los diferentes par\u00e1metros que implicados en un cat\u00e9ter de fibra \u00f3ptica, de manera tal de proyectar y construir uno con visi\u00f3n lateral que permita excitar, con radiaci\u00f3n l\u00e1ser, a una pared coronaria interna y colectar de manera eficiente la dispersi\u00f3n Raman generado por el mismo tejido. Ese cat\u00e9ter deber\u00e1 formar parte de un equipamiento que permita el diagn\u00f3stico, en un primer momento, y en un segundo estadio, la destrucci\u00f3n de las placas formadas, evitando as\u00ed la perforaci\u00f3n de las arterias.<\/p>\n

31. Desarrollo de Tecnolog\u00eda de Ensayos Aerodin\u00e1micos Bi y Tridimensionales para el Proyecto de Aeronaves de Alto Desempe\u00f1o<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong>\u00a0Olympio Achilles de Faria Mello
\nInstituci\u00f3n:<\/strong>\u00a0Instituto Aeron\u00e1utica Espacial\/ITA
\nEmpresa:<\/strong> Embraer – Empresa Brasile\u00f1a de Aeron\u00e1utica S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 5.598.300,00 \/ US$ 948.479,42
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 3.704.000,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 1.894.300,00 \/ US$ 948.479,42
\nInicio:<\/strong> 1\/6\/2001
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/5\/2004<\/p>\n

Este proyecto est\u00e1 orientado a la aplicaci\u00f3n de nuevos m\u00e9todos para aumentar la productividad y la confiabilidad de los ensayos aerodin\u00e1micos de baja velocidad realizados en Brasil, as\u00ed como los nuevos m\u00e9todos de ensayos bidimensionales y tridimensionales, de manera tal de brindar el correspondiente soporte a nuestra industria aeron\u00e1utica para que \u00e9sta pueda desarrollar nuevos perfiles aerodin\u00e1micos y configuraciones de alas, obtener mejoras de desempe\u00f1o \u2013y, por lo tanto, un aumento de competitividad\u2013 en plazos compatibles con la realidad del mercado. La innovaci\u00f3n aqu\u00ed propuesta es del tipo agregadora, de manera tal de perfeccionar, por medio de una serie de acciones, los servicios de ensayos aerodin\u00e1micos subs\u00f3nicos necesarios para el proyecto de aeronaves.<\/p>\n

32. Paneles de Cemento de Escoria Reforzados con Fibra de Vidrio E (E-GRC)<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Vahan Agopyan
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Escola Polit\u00e9cnica\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Owens Corning Fiberglas A S. Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 428.862,62 \/ US$ 196.651,60
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 414.962,62 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 13.900,00 \/ US$ 196.651,60
\nInicio:<\/strong> 1\/11\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/10\/1999<\/p>\n

Las diversas etapas de esta investigaci\u00f3n contemplaron el diagn\u00f3stico del mercado y de la tecnolog\u00eda de producci\u00f3n de componentes con fibra de vidrio, el diagn\u00f3stico de aplicaciones alternativas para las escorias sider\u00fargicas, el desarrollo de cementos de escoria, el estudio de costos y la selecci\u00f3n del cemento, la durabilidad de los compuestos y el desarrollo de los paneles, m\u00e1s all\u00e1 de la difusi\u00f3n y la transferencia de tecnolog\u00eda. El proyecto logr\u00f3 desarrollar un nuevo tipo de cemento de baja alcalinidad, en el cual la escoria es la base de la composici\u00f3n, que contiene tambi\u00e9n activadores y fibra de vidrio del tipo E. Fueron obtenidos paneles con aplicaci\u00f3n en la construcci\u00f3n de paredes, cielorrasos, pisos y divisorios. La investigaci\u00f3n se encuentra en el estadio de transferencia de tecnolog\u00eda a la industrias, para la producci\u00f3n a escala comercial. El proyecto permite la creaci\u00f3n de mercados alternativos para la escoria de los altos hornos y el empleo de fibra de vidrio E en componentes de construcci\u00f3n.<\/p>\n

33. Desarrollo de una Tecnolog\u00eda para la Fabricaci\u00f3n de Tejas de Fibrocemento sin Amianto<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Holmer Savastano Junior
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Facultad de Zootecnia e Ingenier\u00eda de Alimentos\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Permatex Ltda. y Imbralit Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$: 1.790.309,00 \/ US$ 95.496,33
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 1.576.560,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 213.749,00 \/ US$ 95.496,33
\nInicio:<\/strong> 1\/8\/2001
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/7\/2003<\/p>\n

El principal objetivo de esta investigaci\u00f3n es desarrollar una nueva tecnolog\u00eda para la producci\u00f3n de tejas de cemento reforzado con fibras de celulosa y pl\u00e1sticas para la producci\u00f3n de tejas mediante el proceso Hatschek modificado. La tendencia internacional en el mercado de la construcci\u00f3n civil apunta una competencia con base en las nuevas tecnolog\u00edas de compuestos. Por otra parte, la construcci\u00f3n civil brasile\u00f1a, en los sectores habitacional, industrial y agr\u00edcola, muestra una fuerte demanda por sistemas de bajo costo, con el uso racional de la mano de obra y la reducci\u00f3n de desperdicios. Se observa tambi\u00e9n la propensi\u00f3n mundial a la utilizaci\u00f3n en la construcci\u00f3n de materiales reforzados con fibras, debido a la posibilidad de producir componentes delgados, m\u00e1s all\u00e1 de la elevada absorci\u00f3n de la energ\u00eda ante esfuerzos din\u00e1micos. Las fibras de celulosa constituyen una materia prima renovable y con aceptaci\u00f3n internacional desde hace m\u00e1s de 20 a\u00f1os, en pa\u00edses como Australia y Estados Unidos, por ejemplo. Tambi\u00e9n en los pa\u00edses en desarrollo, las fibras naturales han suscitado inter\u00e9s como refuerzo de matrices fr\u00e1giles a base de cemento, por su reducido valor, su disponibilidad a partir de maderas y tambi\u00e9n de plantas fibrosas, la posibilidad de uso de fibras consideradas subproductos de otras aplicaciones (fabricaci\u00f3n de cuerdas, industria textil y de papel), econom\u00eda de energ\u00eda y tambi\u00e9n cuestiones ambientales. Estas fibras son adecuadas para la producci\u00f3n en equipamientos Hastschek, con adaptaciones. Las principales etapas de este estudio abarcan la formulaci\u00f3n del compuesto fibroso, por la selecci\u00f3n y adecuaci\u00f3n de las fibras y de la matriz de cemento; la asesor\u00eda en la adaptaci\u00f3n de una l\u00ednea industrial de producci\u00f3n tipo Hatschek en cada empresa socia; la determinaci\u00f3n de las propiedades mec\u00e1nicas, f\u00edsicas, qu\u00edmicas y microestructurales del nuevo material y la comprobaci\u00f3n del desempe\u00f1o aceptable de los componentes y de su durabilidad.<\/p>\n

34. Desarrollo de Sistemas de Embalaje de Cart\u00f3n Corrugado para Productos Frutihort\u00edcolas<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Lu\u00eds Fernando Ceribelli Madi
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Tecnolog\u00eda de Alimentos \u2013 Ital
\nEmpresa:<\/strong> Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a del Cart\u00f3n Corrugado \u2013 ABPO (sigla en portugu\u00e9s)
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 41.040,00 \/ US$ 52.520,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 41.040,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 0,00 \/ US$ 52.520,00
\nInicio:<\/strong> 1\/4\/1998
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/9\/1999<\/p>\n

El mercado brasile\u00f1o de frutas y hortalizas, m\u00e1s all\u00e1 de ser altamente competitivo y arriesgado, presenta un alto \u00edndice de p\u00e9rdidas y productos (del orden de los 12,3 millones de toneladas). De esta manera, se hace esencial no solamente la generaci\u00f3n productos frutihort\u00edcolas de alta calidad, sino tambi\u00e9n adoptar t\u00e9cnicas correctas de acondicionamiento, embalaje y transporte, para que los productos lleguen al consumidor en el mejor estado de conservaci\u00f3n y para que se obtenga una reducci\u00f3n en el \u00edndice de p\u00e9rdidas. Para ello es indispensable el uso de sistemas de embalajes adecuados para cada tipo de producto. El objetivo de este proyecto es desarrollar sistemas de embalajes apropiados para siete productos frutihort\u00edcolas, y adecuados a nuestro sistema de distribuci\u00f3n y transporte. El cart\u00f3n corrugado re\u00fane varias caracter\u00edsticas como material de embalaje para granjeros hort\u00edcolas y ser\u00e1 el material utilizado en el proyecto. Adem\u00e1s de los embalajes, el proyecto procura desarrollar tambi\u00e9n siete manuales t\u00e9cnicos, uno para cada producto, presentando los sistemas desarrollados.<\/p>\n

35. Sistema Automatizado de Copias de Seguridad y Recuperaci\u00f3n de Archivos <\/em>Backup\/Restore\u00a0en Plataformas Heterog\u00e9neas<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Antonio Marcos Aguirra Massola
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Escuela Polit\u00e9cnica\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Perrotti Inform\u00e1tica Com., Imp. e Exp. Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 329.700,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 275.000,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 54.700,00
\nInicio:<\/strong> 1\/3\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/5\/1997<\/p>\n

El objetivo de este proyecto fue desarrollar un sistema automatizado de copias de seguridad y recuperaci\u00f3n de archivos (backup\/restore<\/em>) en plataformas heterog\u00e9neas. La investigaci\u00f3n result\u00f3 en el desarrollo del EBS \u2013 Enterprise Backup System<\/em>, un software de seguridad para ser utilizado principalmente en ambientes corporativos y que opera sobre una red de computadoras de portes diversos, totalmente interconectadas.<\/p>\n

36. Sistema de Localizaci\u00f3n Visual y\/o Sonora de los Objetos Fijos o en Movimiento<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Willelmus Adrianus Maria Van Noije
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Escuela Polit\u00e9cnica\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Microline \u2013 Multiplexadores de R.F. Ltda.
\nValor aprobado<\/strong>: R$ 93.400,00 \/ US$ 6.000,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 37.500,00 \/ US$ 1.000,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 55.900,00 \/ US$ 5.000,00
\nInicio:<\/strong> 1\/10\/1997
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/9\/1998<\/p>\n

El objetivo de este proyecto de investigaci\u00f3n fue desarrollar un sistema que permitiera localizar objetos remotamente, ya sean fijos o en movimiento. En l\u00edneas generales, los objetos son localizados por medio de un se\u00f1alizador asociado a \u00e9stos que, una vez accionado, permite la identificaci\u00f3n y localizaci\u00f3n de un objeto espec\u00edfico contenido en un determinado per\u00edmetro.<\/p>\n

37. Desarrollo de la Optimizaci\u00f3n Integrada de las Unidades de una Refiner\u00eda de Petr\u00f3leo<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Claudio Augusto Oller do Nascimento
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Escuela Polit\u00e9cnica\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Petrobras \u2013 Petr\u00f3leo Brasileiro S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 595.522,00 \/ US$ 167.951,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 573.522,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 22.000,00 \/ US$ 167.951,00
\nInicio:<\/strong> 1\/7\/1997
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/6\/2000<\/p>\n

Petrobras tiene diez refiner\u00edas de petr\u00f3leo que procesan el equivalente a varios miles de millones de d\u00f3lares\/ a\u00f1o. Las mejoras en las estrategias de control y planeamiento de la operaci\u00f3n de estas refiner\u00edas pueden resultar en beneficios del orden de las decenas de millones de d\u00f3lares. Por lo tanto, este proyecto tiene por objeto de la optimizaci\u00f3n de la operaci\u00f3n de las refiner\u00edas de la empresa enfocando los tres principales aspectos de su estructura de control: las acciones para mantener el proceso pr\u00f3ximo de las condiciones ideales, las restricciones de la seguridad, calidad, etc., y el nivel de optimizaci\u00f3n, en donde son definidas las condiciones \u00f3ptimas para la operaci\u00f3n de los equipamientos y los procesos que forman una refiner\u00eda de petr\u00f3leo \u2013incluyendo la funci\u00f3n de planeamiento de la producci\u00f3n. Como producto de este trabajo, se pretende ofrecer a Petrobras, para la aplicaci\u00f3n en sus refiner\u00edas, un paquete de software capaz de interactuar en tiempo real con todos los niveles de control de la producci\u00f3n, desde el planeamiento hasta el control predictivo.<\/p>\n

38. Optimizaci\u00f3n y Control Avanzado del Reactor de Ciclo-Hexanol de la Usina Qu\u00edmica de Paul\u00ednia \u2013 Rhodia<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Rubens Maciel Filho
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Facultad de Ingenier\u00eda Qu\u00edmica\/Unicamp
\nEmpresa<\/strong>: Rhodia S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 366.400,00 \/ US$ 20.000,00
\nTotal empresa<\/strong>: R$ 340.600,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP<\/strong>: R$ 25.800,00 \/ US$ 20.000,00
\nInicio:<\/strong> 1\/8\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/7\/1998<\/p>\n

El reactor de ciclo-hexanol es un equipamiento importante para varias rutas qu\u00edmicas de la Usina Qu\u00edmica de Paul\u00ednia (SP), y el ciclo-hexanol un intermediario para un gran n\u00famero de productos de inter\u00e9s comercial. Este proceso es catal\u00edtico y se basa en la hidrogenaci\u00f3n del fenol, y el reactor es multif\u00e1sico. En ese contexto, este proyecto pretende: 1) desarrollar y validar un modelo matem\u00e1tico determin\u00edstico del reactor de ciclo-hexanol; 2) desarrollar la metodolog\u00eda y el procedimiento para la obtenci\u00f3n de pol\u00edticas operacionales en el reactor de ciclo-hexanol de la Usina Qu\u00edmica de Paul\u00ednia, mediante el empleo de t\u00e9cnicas de optimizaci\u00f3n determin\u00edstica no lineal y el planeamiento factorial; 3) desarrollar estructuras y algoritmos de control e implementarlos en el reactor de ciclo-hexanol. Dos algoritmos basados en los conceptos del DMC (Dynamic Matrix Control<\/em>) y STR (Self-Tuning Regulator<\/em>) ser\u00e1n evaluados inicialmente por simulaci\u00f3n y, posteriormente, implementados en tiempo real en el reactor.<\/p>\n

39. Prumo \u2013 Proyecto de Unidades M\u00f3viles de Atenci\u00f3n Tecnol\u00f3gica a la MPE \u2013 Micro y Peque\u00f1as Empresas<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Vicente Nelson Giovanni Mazzarella
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Investigaciones Tecnol\u00f3gicas del Estado de S\u00e3o Paulo \u2013 IPT
\nEmpresa:<\/strong> Sebrae-SP
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 1.276.847,00 \/ US$ 253.992,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 1.182.000,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 94.847,00 \/ US$ 253.992,00
\nInicio:<\/strong> 1\/5\/1998
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/4\/2000<\/p>\n

Con una acci\u00f3n organizada y programada de atenci\u00f3n a las micro y peque\u00f1as empresas (MPE) en sus propias instalaciones, se planea \u2013utilizando bater\u00edas de ensayos, an\u00e1lisis, ex\u00e1menes y experimentos inmediatos de control\u2013 detectar deficiencias en materias primas, equipamientos y procesos, e indicar las modificaciones necesarias, implement\u00e1ndolas, siempre que sea posible, de forma expedita, como una herramienta did\u00e1ctica de m\u00e1xima visibilidad y eficacia. De est\u00e1 din\u00e1mica de atenci\u00f3n deber\u00e1n resultar innovaciones tanto en el proceso como en la formulaci\u00f3n de los componentes de las materias primas y en las propiedades de los productos finales. Esta acci\u00f3n se dar\u00e1 por medio del Prumo, que consiste en unidades de laboratorio m\u00f3viles (UM) operadas por ingenieros especializados y t\u00e9cnicos. La atenci\u00f3n tecnol\u00f3gica in loco<\/em> tiene una duraci\u00f3n prevista de entre uno y tres d\u00edas. En ese per\u00edodo, tambi\u00e9n se realizar\u00e1 un relevamiento la para identificaci\u00f3n de problemas comunes al sector para la posterior propuesta de temas de investigaci\u00f3n cooperativa con la participaci\u00f3n de diversas MPEs. Los problemas gerenciales podr\u00e1n ser atendidos en una etapa posterior, eventualmente por el Sebrae u otras instituciones capacitadas. Esa propuesta ser\u00e1 aplicada, inicialmente, al sector de transformaci\u00f3n de pl\u00e1sticos.<\/p>\n

40. Desarrollo de un Proceso de Polimerizaci\u00f3n para la Producci\u00f3n de Pol\u00edmeros con Bajo Tenor de Mon\u00f3mero Residual<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Reinaldo Giudice
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Escuela Polit\u00e9cnica\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Rhodia Brasil Ltda.
\nValor aprobado: <\/strong>R$ 190.000,00 \/ US$ 259.000,00
\nTotal de la empresa:<\/strong> R$ 135.000,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 55.000,00 \/ US$ 259.000,00
\nInicio:<\/strong> 1\/1\/1999
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/12\/2000<\/p>\n

El objetivo de esta investigaci\u00f3n es desarrollar procesos de polimerizaci\u00f3n en los cuales el producto final tenga un tenor reducido de mon\u00f3meros libres, sin sacrificar la productividad del proceso. La innovaci\u00f3n consiste en actuar en el proceso de polimerizaci\u00f3n a trav\u00e9s del uso de nuevos iniciadores y aditivos, as\u00ed como tambi\u00e9n de estrategias de adici\u00f3n de materias primas durante el proceso y de variaci\u00f3n de temperatura. Esto permitir\u00e1 reducir los tiempos de proceso asociados a la extracci\u00f3n del mon\u00f3mero residual y reducir p\u00e9rdidas de mon\u00f3meros en esta separaci\u00f3n. El objetivo es alcanzar y superar las normas internacionales relativas a los tenores permitidos de compuestos vol\u00e1tiles en el producto. La tecnolog\u00eda actualmente empleada se basa en la extracci\u00f3n con vapor, lo que afecta a la productividad con una etapa a m\u00e1s y genera efluentes que deben ser tratados.<\/p>\n

41. Desarrollo de Aceros El\u00e9ctricos<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Fernando Jos\u00e9 Gomes Landgraf
\nInstituci\u00f3n<\/strong>: Instituto de Investigaciones Tecnol\u00f3gicas del Estado de S\u00e3o Paulo \u2013 IPT
\nEmpresa:<\/strong> CSN \u2013 Companhia Sider\u00fargica Nacional
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 162.974,53 \/ US$ 123.793,73
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 74.500,00 \/ US$ 80.000,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 88.474,53 \/ US$ 43.793,73
\nInicio:<\/strong> 1\/3\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 28\/2\/1997<\/p>\n

Las innovaciones previstas en este proyecto tuvieron como objetivo establecer la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n de dos nuevos tipos de aceros para fines electromagn\u00e9ticos, combinando la experiencia de investigadores de la CSN \u2013Companhia Sider\u00fargica Nacional y del IPT \u2013Instituto de Investigaciones Tecnol\u00f3gicas. Las caracter\u00edsticas de los dos grupos que son el objetivo en este proyecto \u2013Tipo de acero: alta p\u00e9rdida; Fase: certificaci\u00f3n; P\u00e9rdidas (W\/kg) 1,5 t\/60 Hz\/0,5 mm: 7,5; Permeabilidad (B50(t)): 1,78. Tipo de acero: promedio de p\u00e9rdida; Fase: exploratoria; P\u00e9rdidas (W\/kg) 1,5 t\/60 Hz\/0,5 mm: 5,8; Permeabilidad (B50(t)): 1,74. El proyecto previ\u00f3 la investigaci\u00f3n experimental del efecto de algunas variables de procesamiento en las propiedades magn\u00e9ticas de chapas de acero, teniendo como meta alcanzar los valores supracitados de p\u00e9rdidas el\u00e9ctricas y permeabilidad magn\u00e9tica. Los aceros de mejores propiedades magn\u00e9ticas derivan en motores el\u00e9ctricos de mejor desempe\u00f1o. El apoyo de la FAPESP permiti\u00f3 construir un sistema de medidas magn\u00e9ticas y a\u00f1adir nuevas incumbencias a los equipos del IPT (una nueva metodolog\u00eda de ensayo magn\u00e9tico: la \u201cseparaci\u00f3n de p\u00e9rdidas\u201d), ampliando la gama de servicios que el instituto puede ofrecer y profundizando el conocimiento del equipo sobre las relaciones entre procesamiento, microestructura y propiedades magn\u00e9ticas.<\/p>\n

42. Producci\u00f3n de Compuestos a Base de Fibras Naturales para su Utilizaci\u00f3n en la Industria Automotriz<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Alcides Lopes Le\u00e3o
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Facultad de Ciencias Agron\u00f3micas de Botucat\u00fa\/Unesp
\nEmpresa<\/strong>: Toro Ind\u00fastria e Com\u00e9rcio Ltda.
\nValor aprobado<\/strong>: R$ 874.100,00
\nTotal empresa<\/strong>: R$ 728.350,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 145.750,00
\nInicio<\/strong>: 1\/3\/1997
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 28\/2\/1999<\/p>\n

El objetivo del presente proyecto es el desarrollo de una mejor tecnolog\u00eda para convertir lignocelul\u00f3sicos (residuos o no) y termopl\u00e1sticos v\u00edrgenes o reciclados en productos ambientalmente amigables. Las principales tecnolog\u00edas estudiadas son: la formaci\u00f3n de mantas v\u00eda deposici\u00f3n por aire (no tejidas) y la mezcla por derretimiento (extrusi\u00f3n e inyecci\u00f3n de mezclas). Los pasos del proyecto consisten en desarrollar m\u00e9todos para convertir residuos lignocelul\u00f3sicos (diarios, bagazo de ca\u00f1a de az\u00facar y aserr\u00edn) mezclados con termopl\u00e1sticos (polipropileno, polietileno y poliestireno); optimizar m\u00e9todos de laboratorio para producir compuestos para la industria automotriz a partir de residuos; establecer un banco de datos con diversas fibras naturales (yuta, sisal, rami (Boehmeria nivea)<\/em>, coco, curau\u00e1 (Ananas sativus)<\/em>, lino, bagazo de ca\u00f1a de az\u00facar, etc.) en diferentes proporciones y formulaciones, con miras a obtener una mejor adhesi\u00f3n y determinadas propiedades mec\u00e1nicas y f\u00edsicas; establecer la extensi\u00f3n de los procesos de reciclado de esos compuestos, cuantificar las p\u00e9rdidas de propiedades y analizar su ciclo de vida, principalmente con relaci\u00f3n a la industria automotriz. Los compuestos ser\u00e1n evaluados seg\u00fan sus propiedades mec\u00e1nicas (flexi\u00f3n, tensi\u00f3n), impacto (IZOD) y f\u00edsicas (dilataci\u00f3n y envejecimiento acelerado).<\/p>\n

43. Desarrollo de la Producci\u00f3n de Cilindros de Acero R\u00e1pido para la Laminaci\u00f3n de Tiras en Caliente<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Amilton Sinatora
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Escuela Polit\u00e9cnica\/USP
\nEmpresa:<\/strong> A\u00e7os Villares S\/A
\nValor aprobado<\/strong>: R$ 613.175,00 \/ US$ 30.850,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 467.700,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 145.475,00 \/ US$ 30.850,00
\nInicio:<\/strong> 1\/12\/1997
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/11\/1999<\/p>\n

El objetivo es la producci\u00f3n de cilindros de acero r\u00e1pido fundido para la laminaci\u00f3n de tiras en caliente con desempe\u00f1o en servicio superior al presentado por los cilindros actualmente fabricados en Brasil. Las metas del proyecto son: a) producir cilindros de acero r\u00e1pido para la laminaci\u00f3n de tiras en caliente con una ventaja competitiva de como m\u00ednimo un 10%, en t\u00e9rminos de coeficiente costo\/ beneficio, con relaci\u00f3n a los productos actualmente producidos en el pa\u00eds; b) alcanzar la confiabilidad y reproductibilidad en el proceso de fabricaci\u00f3n (\u00edndices de desechos inferior al 5% del total de cilindros producidos). Las actividades de fundamentaci\u00f3n de la investigaci\u00f3n ser\u00e1n conducidas en las instalaciones de la Divisi\u00f3n de Metalurgia del IPT y del Laboratorio de Fen\u00f3menos Superficiales del Depto. de Ing. Mec\u00e1nica de la Epusp, as\u00ed como tambi\u00e9n en la f\u00e1brica de cilindros de Villares. La producci\u00f3n piloto de los cilindros ser\u00e1 realizada en la misma f\u00e1brica, en Pindamonhangaba (S\u00e3o Paulo), con la subsecuente operaci\u00f3n en las acer\u00edas, siguiendo los an\u00e1lisis de su desempe\u00f1o y su comportamiento.<\/p>\n

44. Estudio del Proceso de Colada Continuo de Placas Finas<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Rezende Gomes dos Santos
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Facultad de Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica\/Unicamp
\nEmpresa:<\/strong> CST \u2013 C\u00eda. Sider\u00fargica de Tubar\u00e3o
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 240.000,00 \/ US$ 25.500,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 80.000,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 160.000,00 \/ US$ 25.500,00
\nInicio:<\/strong> 1\/7\/1997
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/6\/1999<\/p>\n

Las sider\u00fargicas de todo el mundo procuran operativizar el proceso de colada continua integrado con la laminaci\u00f3n, teniendo en cuenta la notable reducci\u00f3n de costos que \u00e9ste acarrear\u00eda, principalmente de cara a la gran reducci\u00f3n de energ\u00eda consumida. Esta integraci\u00f3n tambi\u00e9n propiciar\u00eda una marcada mejora en la calidad de los productos, teniendo en cuenta la reducci\u00f3n de etapas del proceso: ser\u00eda eliminado el recalentamiento de las placas. Se sabe que, m\u00e1s all\u00e1 de la construcci\u00f3n de nuevas miniplantas, el mercado brinda la posibilidad de que algunas unidades integradas incorporen una m\u00e1quina de colada de planchas finas junto a los convertidores LD. Actualmente, el proceso de colada continua de planchas finas es la soluci\u00f3n m\u00e1s aceptada entre los procesos Near \u2013 Net-Shaping Casting<\/em>. Unas de las ventajas de la tecnolog\u00eda de colada continua de placas finas es la posibilidad de acoplar dicho proceso a la laminaci\u00f3n. Con la integraci\u00f3n de esta unidad con una acer\u00eda el\u00e9ctrica o LD se puede reducir, tanto la inversi\u00f3n de capital como el costo operativo, resultando en una alta productividad y en menores tiempos de ejecuci\u00f3n de los pedidos. La productividad de este tipo de planta tiene como principal argumento a favor su econom\u00eda.<\/p>\n

45. Desarrollo de una Metodolog\u00eda de Ensayos de Aleaciones Resistentes a la Carburaci\u00f3n y a la Carburaci\u00f3n Catastr\u00f3fica<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Zehbour Panossian
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Investigaciones Tecnol\u00f3gicas del Estado de S\u00e3o Paulo \u2013 IPT
\nEmpresa:<\/strong> A\u00e7os Villares S\/A
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 171,750,00 \/ US$ 0,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 27.146,00 \/ US$ 51.623,07
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 198.896,00 \/ US$ 51.623,07
\nInicio:<\/strong> 1\/4\/1998
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/3\/2000<\/p>\n

Este proyecto tiene por objeto el desarrollo de una metodolog\u00eda de ensayos para\u00a0 la evaluaci\u00f3n del comportamiento de aleaciones resistentes al calor en condiciones en las cuales los fen\u00f3menos de carburaci\u00f3n, carburaci\u00f3n catastr\u00f3fica y fluecia act\u00faan simult\u00e1neamente. Adem\u00e1s, se pretende aumentar el grado de dominio referente al efecto de la composici\u00f3n qu\u00edmica de las aleaciones resistentes al calor y de las caracter\u00edsticas del medio de aplicaci\u00f3n de estas aleaciones sobre los fen\u00f3menos de carburaci\u00f3n y de carburaci\u00f3n catastr\u00f3fica, junto al incremento del conocimiento de los mecanismos de producci\u00f3n de este \u00faltimo fen\u00f3meno. La meta es establecer una \u201cclasificaci\u00f3n\u201d del desempe\u00f1o de las aleaciones resistentes al calor producidas por Villares como a las solicitaciones que involucran a la carburaci\u00f3n, carburaci\u00f3n catastr\u00f3fica y fluencia. Prev\u00e9 dos series de experimentos implicando aleaciones resistentes al calor comercializadas por la empresa: ensayos para la evaluaci\u00f3n de la susceptibilidad a la carburaci\u00f3n y a la carburaci\u00f3n catastr\u00f3fica, utilizando atm\u00f3sfera carburante gaseosa con cuerpos de prueba ubicados en el interior de un horno tubular, y ensayos para la evaluaci\u00f3n del comportamiento de las aleaciones cuando \u00e9stas\u00a0 son sometidas simult\u00e1neamente a la carburaci\u00f3n y la fluidez con tubos fundidos puestos en una m\u00e1quina de ensayo de fluencia.<\/p>\n

46. S\u00edntesis y Caracterizaci\u00f3n de Materiales Carbonosos Avanzados<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Carlos Alberto Luengo
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de F\u00edsica\/ Unicamp
\nEmpresa:<\/strong> Usiminas
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 702.032,90
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 410.000,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 292.032,90
\nInicio:<\/strong> 1\/5\/1995
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/12\/1998<\/p>\n

Este proyecto integrado de investigaci\u00f3n tuvo por objeto la s\u00edntesis y caracterizaci\u00f3n de Materiales Carbonosos Avanzados (MCA), parti\u00e9ndose de materias primas nacionales para alcanzar nuevos desarrollos en el \u00e1rea. En una primera instancia, se efectu\u00f3 la separaci\u00f3n de fases indeseables presentes en el alquitr\u00e1n de hulla y la elecci\u00f3n adecuada de residuos de destilaci\u00f3n de petr\u00f3leo para la obtenci\u00f3n de brea mesof\u00e1sica. Esta brea fue sintetizada mediante tratamientos t\u00e9rmicos de destilaci\u00f3n\/polimerizaci\u00f3n, tom\u00e1ndose como patr\u00f3n comparativo los resultados de las caracterizaciones de la brea mesof\u00e1sica importada. La etapa siguiente fue la conversi\u00f3n de la brea mesof\u00e1sica, tanto la importada como la producida durante la investigaci\u00f3n, en productos de MCA, como fibra de carbono, compuesto carbono-carbono, microesfera de mesocarbono, grafito sint\u00e9tico y carbono 60, con el consecuente desarrollo de procesos para cada tipo de material. Los delicados arreglos microsc\u00f3picos involucrados en la formaci\u00f3n de la brea mesof\u00e1sica y tratamientos posteriores (incluidos los productos finales) exigieron la utilizaci\u00f3n de t\u00e9cnicas avanzadas de caracterizaci\u00f3n, como microscop\u00eda \u00f3ptica de luz polimerizada, resonancia magn\u00e9tica nuclear, difracci\u00f3n de rayos X y espectroscop\u00eda infrarroja con transformada de Fourier, para determinar el grado y el tipo de condensaci\u00f3n de las estructuras arom\u00e1ticas.<\/p>\n

47. Aplicaciones Industriales de M\u00e9todos de Nitruraci\u00f3n con Hornos de Plasma e Implantaci\u00f3n I\u00f3nica para el Tratamiento de Aceros Usados en Sistemas de Transmisi\u00f3n Automotor<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Daniel Wisnivesky
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de F\u00edsica Gleb Wataghin\/Unicamp
\nEmpresa:<\/strong> Eaton Ltda. – Divisi\u00f3n de Transmisiones
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 1.621.300,00 \/ US$ 195.120,70
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 1.133.000,00 \/ US$ 40.000,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 488.300,00 \/ US$ 155.120,70
\nInicio:<\/strong> 1\/7\/2001
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/6\/2003<\/p>\n

La nitruraci\u00f3n de metales es un proceso que permite alterar las propiedades de dureza superficial, desgaste, corrosi\u00f3n y resistencia t\u00e9rmica del material. Este proceso es utilizado, por orden de importancia, en el tratamiento de metales ferrosos, metales refractarios y, m\u00e1s recientemente, de aluminio. El proceso de nitruraci\u00f3n de superficies se aplica en las industrias mec\u00e1nica, automotriz, hidr\u00e1ulica, de deformaci\u00f3n de metales, forja, sider\u00fargica, biom\u00e9dica y de alimentaci\u00f3n, entre otras. El proceso es utilizado en el tratamiento de moldes de inyecci\u00f3n de pl\u00e1sticos, de piezas automotrices (v\u00e1lvulas, engranajes, pistones, etc.), moldes de extrusi\u00f3n de aluminio, herramientas de corte y mecanizado de metales, punciones de matrices para corte en general, tratamiento de pr\u00f3tesis, etc. En las \u00faltimas dos d\u00e9cadas, ha habido progresos en la tecnolog\u00eda utilizada en los procesos de tratamientos superficiales, principalmente con el desarrollo del m\u00e9todo de nitruraci\u00f3n por plasma en horno de vacio y m\u00e9todos de implantaci\u00f3n i\u00f3nica. El tratamiento termoqu\u00edmico por plasma ofrece diversas ventajas cuando se lo compara con los m\u00e9todos tradicionales de nitruraci\u00f3n por ba\u00f1o de sal o nitruraci\u00f3n gaseosa. Estudios realizados recientemente, comparando varios m\u00e9todos de nitruraci\u00f3n muestran que es posible mejorar sensiblemente las propiedades metal\u00fargicas de los metales, utilizando la implantaci\u00f3n con haz de iones y la nitruraci\u00f3n con plasma intensificado.<\/p>\n

48. Desarrollo de un Nuevo Proceso de S\u00edntesis de Polipropileno con Alta Resistencia de Fundido<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Ademar Ben\u00e9volo Lug\u00e3o
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Investigaciones Energ\u00e9ticas y Nucleares\/Ipen (sigla en portugu\u00e9s)
\nEmpresa<\/strong>: OPP Petroqu\u00edmica
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 172.500,00 \/ US$ 67.360,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 136.000,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 36.500,00 \/ US$ 67.360,00
\nInicio:<\/strong> 1\/11\/1999
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/10\/2001<\/p>\n

Las principales aplicaciones del HMSPP son: extrusi\u00f3n de chapas, films, termoformaci\u00f3n, revestimientos, espumas y soplado. La participaci\u00f3n del PP en estos segmentos se ha visto limitada debido a su baja resistencia de fundido, que impide o perjudica a esos procesos. Estas aplicaciones representan un mercado de m\u00e1s de 1 mill\u00f3n de toneladas en el Hemisferio Norte. En Brasil, la OPP estima dicho mercado en cerca de 30 mil toneladas. El objetivo de este trabajo es desarrollar el proceso de s\u00edntesis del HMSPP basado en el proceso original propuesto por el Ipen.<\/p>\n

49. Prumo – Proyectos de Unidades M\u00f3viles de Atenci\u00f3n Tecnol\u00f3gica a Micro y Peque\u00f1as Empresas (MPE) del Sector de Tratamiento de Superficies<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Zehbour Panossian
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Instituto de Investigaciones Tecnol\u00f3gicas del Estado de S\u00e3o Paulo \u2013 IPT
\nEmpresa:<\/strong> Sebrae-SP
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 1.079.804,00 \/ US$ 104.660,43
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 972.720,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 107.084,00 e US$ 104.660,43
\nInicio:<\/strong> 1\/5\/2001
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/4\/2003<\/p>\n

El Prumo – Proyecto de Unidades M\u00f3viles de Atenci\u00f3n Tecnol\u00f3gica es una propuesta original que tiene por objeto, mediante una din\u00e1mica de trabajo innovadora, obtener innovaciones agregadoras en micro y peque\u00f1as empresas (MPE), crear condiciones para la evoluci\u00f3n de los procesos productivos y, eventualmente, diagnosticar oportunidades de innovaciones radicales, que puedan proporcionar mejoras en el nivel tecnol\u00f3gico del sector asistido. El proyecto consiste, en esencia, en un programa de atenci\u00f3n tecnol\u00f3gica a micro y peque\u00f1as empresas \u2013 MPE, de duraci\u00f3n de uno a tres d\u00edas, a trav\u00e9s de unidades de laboratorio m\u00f3viles (UM), las cuales se desplazan incluso hasta a las instalaciones de las empresas, realizan ensayos, ex\u00e1menes y experimentos, diagnostican problemas y\/ o detectan posibles fallas, y ofrecen soluciones. El proyecto pretende tambi\u00e9n identificar problemas tecnol\u00f3gicos del sector, no solucionables a trav\u00e9s de las UM, traducirlos en un conjunto de temas de inter\u00e9s com\u00fan a un cierto n\u00famero de MPEs, desarrollar propuestas de trabajo para estas empresas e identificar posibles agencias de fomento para el financiamiento de esos proyectos. El proyecto ser\u00e1 desarrollado por el IPT \u2013 Instituto de Investigaciones Tecnol\u00f3gicas del Estado de S\u00e3o Paulo S. A. en asociaci\u00f3n con el Sebrae\/ SP y con el apoyo de asociaciones del sector de tratamiento de superficies.<\/p>\n

50. Paralelizaci\u00f3n del Ajuste del Hist\u00f3rico de Producci\u00f3n en Red de Gestaciones Usando PVM<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Denis Jos\u00e9 Schiozer
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Facultad de Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica\/ Unicamp
\nEmpresa:<\/strong> Petrobras \u2013 Petr\u00f3leo Brasileiro S\/A
\nValor aprobado: R<\/strong>$ 262.383,40 \/ US$ 160.989,60
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 261.000,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 1.383,40 \/ US$ 160.989,60
\nInicio:<\/strong> 1\/6\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/5\/1999<\/p>\n

Este proyecto de investigaci\u00f3n tiene por objeto el desarrollo de un sistema y la capacitaci\u00f3n de profesionales del \u00e1rea de computaci\u00f3n paralela en redes de estaciones de trabajo usando PVM y simuladores num\u00e9ricos de reservorios. Ser\u00e1 desarrollado inicialmente en una red de estaciones de trabajo de la Unicamp y utilizar\u00e1 el simulador Black-Oil de la CMG, IMEX. El proyecto ser\u00e1 dividido b\u00e1sicamente en cuatro etapas. En las tres primeras, el objetivo es desarrollar una metodolog\u00eda capaz de facilitar el trabajo del ingeniero en ajustes de historial de producci\u00f3n del petr\u00f3leo. En el final de la tercera etapa, el ingeniero tendr\u00e1, en un tiempo real un poco mayor al equivalente a una operaci\u00f3n del simulador, un estudio de sensibilidad de uno de los par\u00e1metros escogidos. Al final de esas tres fases, se debe tambi\u00e9n tener un estudio destinado a escoger la mejor arquitectura para este tipo de problema. La \u00faltima fase est\u00e1 destinada a la aplicaci\u00f3n de los resultados obtenidos en las fases anteriores, extendiendo el proyecto a un problema m\u00e1s complejo, como puede serlo la paralelizaci\u00f3n del ajuste semiautom\u00e1tico de hist\u00f3ricos de producci\u00f3n o de m\u00e9todos de optimizaci\u00f3n para la elecci\u00f3n de alternativas de producci\u00f3n. Esta definici\u00f3n depender\u00e1 de los resultados obtenidos anteriormente. Con la tecnolog\u00eda adquirida en el \u00e1rea se deben tambi\u00e9n extender los resultados a otras arquitecturas de red y a otros simuladores de reservorios.<\/p>\n

51. Reciclaje del Aluminio: Desarrollo de Innovaciones Tecnol\u00f3gicas<\/em><\/p>\n

Coordinador: \u00a0<\/strong>Antonio Carlos da Cruz
\nInstituci\u00f3n: \u00a0<\/strong>Instituto de Investigaciones Tecnol\u00f3gicas del Estado de S\u00e3o Paulo \u2013 IPT\/SCTDESP
\nEmpresa:<\/strong> \u00a0Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a del Aluminio \u2013 Abal
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 354.624,00 \/ US$ 129.107,36
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 192.700,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 161.924,00 \/ US$ 129.107,36
\nInicio:<\/strong> 1\/7\/2000
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/6\/2002<\/p>\n

El proceso convencional para la recuperaci\u00f3n del aluminio se basa en el calentamiento de los hornos de recuperaci\u00f3n por medio de la combusti\u00f3n aire\/combustible. Para aumentar el rendimiento metal\u00fargico de este proceso, se precede a la adici\u00f3n de sales (NACI e KCI) en la carga a raz\u00f3n de entre 10 y 40 kg. por cada 100 kg. de residuos procesados. Esas sales son f\u00e1cilmente solubles en agua y, por este motivo, requieren la disposici\u00f3n del residuo del proceso (borra negra) en rellenos industriales. En raz\u00f3n de su elevado costo, esta pr\u00e1ctica no siempre es llevada a cabo, principalmente por peque\u00f1as empresas del sector. Adem\u00e1s, el proceso convencional es altamente contaminante, debido a la presencia de vapores de sales en los gases emanados. Siendo corrosivos, esos vapores acarrean el desgaste prematuro del equipamiento de limpieza de los gases y la consecuente elevaci\u00f3n de los costos de procesamiento. El proyecto propuesto tiene como objetivo principal la investigaci\u00f3n y el desarrollo propios de un proceso limpio (sin el uso de sales) para el reciclaje del aluminio. El proyecto har\u00e1 uso de la experiencia anterior de los proponentes en el desarrollo de equipamientos similares aplicados a la fusi\u00f3n de desechos de aluminio (IPT) y en el estudio de la optimizaci\u00f3n de procesos de reciclado (Epusp), e incluir\u00e1 el estudio comparativo de dos t\u00e9cnicas de calentamiento del horno de recuperaci\u00f3n: el calentamiento por arco el\u00e9ctrico (plasma) y por llama de oxi-gas. Adem\u00e1s del reciclado del aluminio, el proyecto pretende tambi\u00e9n efectuar un estudio prospectivo del reaprovechamiento del residuo s\u00f3lido generado por el proceso como materia prima para refractarios, abrasivos y\/o cer\u00e1mica blanca. El proyecto implicar\u00e1 el montaje de un horno de recuperaci\u00f3n con una capacidad nominal de 100 kg.\/h, la operaci\u00f3n de ese equipo en el procesamiento de desechos de diferentes procedencias con dos fuentes alternativas de energ\u00eda; el monitoreo anal\u00edtico del proceso, con miras al estudio de las variables del proceso y la evaluaci\u00f3n de desempe\u00f1o de cada alternativa. El proyecto prev\u00e9 a\u00fan la realizaci\u00f3n de un estudio t\u00e9cnico-econ\u00f3mico con miras al escalonamiento del equipamiento en la capacidad necesaria para atender a la demanda industrial de tratamiento de esos residuos.<\/p>\n

52. Reorganizaci\u00f3n Estrat\u00e9gica e Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en la L\u00ednea de Productos<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Alfredo Colenci Junior
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Escuela de Ingenier\u00eda de S\u00e3o Carlos\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Chocolates Finos Serrazul Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 124.600,00
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 59.300,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 65.300,00
\nInicio:<\/strong> 1\/9\/1998
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/8\/2000<\/p>\n

Chocolates Finos Serrazul Ltda., una empresa presente en el mercado desde hace casi 50 a\u00f1os, atraviesa un momento importante de su trayectoria, presionada por las fuerzas del mercado global. Como forma de reacci\u00f3n, realizar\u00e1 inversiones en dos direcciones simult\u00e1neas indisociables: la gerencial y la tecnol\u00f3gica, a fin de realinearse y redefinir su actuaci\u00f3n en el sector. Estrat\u00e9gicamente, abandonar\u00e1 gradualmente la producci\u00f3n de bienes industriales intermedios, tales como la l\u00ednea de granulados y de coberturas, y actuar\u00e1 en la l\u00ednea de productos terminados de chocolate, como huevos de Pascua y bombones finos (diferenciados y personalizados), dejando una actuaci\u00f3n en niveles de \u201cactividad econ\u00f3mica decrecientes\u201d en pro de una actuaci\u00f3n en niveles de \u201cactividad econ\u00f3mica crecientes\u201d, con productos de mayor valor agregado. Tecnol\u00f3gicamente, las mejoras exigidas alcanzan un refinamiento en el proceso de fabricaci\u00f3n y una b\u00fasqueda sistem\u00e1tica de nuevas fuentes y especificaciones de materias primas, llevada a cabo bajo el control tecnol\u00f3gico y asistencial de especialistas.<\/p>\n

53. Evaluaci\u00f3n del Reciclado de Residuos Industriales Derivados de la S\u00edntesis del Estireno y de la Laminaci\u00f3n del Aluminio Met\u00e1lico con Miras a su Aplicaci\u00f3n en la Protecci\u00f3n de Cobertura de Construcciones Civiles<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Fazal Hussain Chaudhry
\nInstituci\u00f3n<\/strong>: Escuela de Ingenier\u00eda de S\u00e3o Carlos\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Martinez & Micheloni Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 23.345,00 \/ US$ 399,00
\nTotal empresa<\/strong>: R$ 7.320,00 \/ US$ 0,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 16.025,00 \/ US$ 399,00
\nInicio:<\/strong> 1\/1\/2\/1997
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 30\/6\/1998<\/p>\n

La actividad industrial genera una variedad de subprodutos en grandes cantidades que muchas veces representan residuos que deben ser dispuestos. Este hecho es a\u00fan m\u00e1s verdadero en el caso de las industrias petroqu\u00edmicas, en las que tales residuos no poseen un patr\u00f3n consistente. El proyecto tiene como finalidad testear el aprovechamiento de subproductos de la s\u00edntesis de estireno y de la manufactura de cables telef\u00f3nicos para utilizaci\u00f3n, en una tecnolog\u00eda innovadora, en la protecci\u00f3n de coberturas de edificaciones. Esta tecnolog\u00eda explota la propiedad adhesiva de la resina y el estabilidad del compuesto, rechazado por la industria de cables, formado por dos camadas de un copol\u00edmero en ambos lados de una l\u00e1mina de aluminio. La viabilidad de esta tecnolog\u00eda fue inicialmente testeada sobre una peque\u00f1a placa de cemento a la cual se le aplic\u00f3 el sistema resina-compuesto. Las propiedades del sistema en condiciones de campo fueron testeadas sobre el techo de una edificaci\u00f3n con dimensiones de 5 m x 6 m que mostraba fisuras y, consecuentemente, filtraciones de agua. Se desarrollaron t\u00e9cnicas adecuadas para la aplicaci\u00f3n del sistema. El experimento de campo demostr\u00f3 que el sistema propuesto es eficaz en la eliminaci\u00f3n de filtraciones en techos, y econ\u00f3mica y ambientalmente oportuno.<\/p>\n

54. Desarrollo de un Reactor para la Esterilizaci\u00f3n de Aguas Residuales<\/em><\/p>\n

Coordinadores:<\/strong> Gilberto de Martino Jannuzzi \/ Roberto Feij\u00f3 de Figueiredo
\nInstituci\u00f3n<\/strong>: Facultad de Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica\/Unicamp
\nEmpresa:<\/strong> NCR Esterilizaci\u00f3n D\u00b4\u00c1gua por UV Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 84.025,00
\nTotal empresa<\/strong>: R$ 48.000,00
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 36.025,00
\nInicio<\/strong>: 1\/6\/1998
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/5\/2000<\/p>\n

Se trata de un proyecto para adaptar una tecnolog\u00eda ya desarrollada para la esterilizaci\u00f3n de agua potable y emplearla en un sistema de tratamiento de aguas residuales. La pr\u00e1ctica del tratamiento de desag\u00fces es a\u00fan incipiente en el pa\u00eds y se pretende contribuir en la soluci\u00f3n del problema. Objetivos espec\u00edficos: construcci\u00f3n de un prototipo de reactor para la esterilizaci\u00f3n de aguas residuales utilizando un punto de colecta en el Hospital de Cl\u00ednicas de la Unicamp, monitorear el desempe\u00f1o del equipo analizando su poder bactericida, y efectuar una an\u00e1lisis de costo-beneficio del mismo. Inicialmente, se efectuar\u00e1 la caracterizaci\u00f3n del afluente, determinando sus principales par\u00e1metros f\u00edsicos, qu\u00edmicos y bacteriol\u00f3gicos. En segundo lugar, se procurar\u00e1 determinar el eventual pre-tratamiento para la utilizaci\u00f3n del sistema de esterilizaci\u00f3n. A posteriori, se realizar\u00e1n tests con el prototipo del reactor con l\u00e1mparas ultravioleta para la esterilizaci\u00f3n de las aguas residuales, los an\u00e1lisiss bacteriol\u00f3gicos (y las posibles alteraciones t\u00e9cnicas del prototipo), tests con diferentes tipos de caudal y, finalmente, an\u00e1lisis de viabilidad econ\u00f3mica del sistema de tratamiento.<\/p>\n

Humanidades<\/strong><\/p>\n

55. Proyecto de Alfabetizaci\u00f3n y de Escolarizaci\u00f3n de Primaria para Colaboradores Empleados de la C\u00eda. Nestl\u00e9 de Alimentos<\/em><\/p>\n

Coordinadora<\/strong>: Stela Concei\u00e7\u00e3o Bertholo Piconez
\nInstituci\u00f3n:<\/strong> Facultad de Educaci\u00f3n\/USP
\nEmpresa:<\/strong> Nestl\u00e9 Industrial e Comercial Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong> R$ 141.585,48
\nTotal empresa:<\/strong> R$ 104.412,48
\nTotal FAPESP:<\/strong> R$ 37.173,00
\nInicio<\/strong>: 1\/2\/1996
\nT\u00e9rmino:<\/strong> 31\/3\/1998<\/p>\n

Este proyecto est\u00e1 orientado al desarrollo de la investigaci\u00f3n continua sobre el proceso de alfabetizaci\u00f3n y escolarizaci\u00f3n b\u00e1sica para adultos con poca o nula escolarizaci\u00f3n \u2013en este caso espec\u00edfico, entre los colaboradores (empleados del programa de Calidad Total) de la C\u00eda. Nestl\u00e9 de Alimentos, en 17 unidades industriales localizadas en cuatro Estados: S\u00e3o Paulo, R\u00edo de Janeiro, Minas Gerais y Bah\u00eda. Utilizando principios y recursos de educaci\u00f3n a distancia, tanto para la formaci\u00f3n de profesores alfabetizadores de adultos como para la atenci\u00f3n de escolarizaci\u00f3n primaria, el objetivo es generar la oportunidad de solidificar una asociaci\u00f3n universidad\/ empresa en el sector.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"PITE – Ciencias exatas y de la terra, ingenier\u00eda y humanidades","protected":false},"author":476,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[401],"tags":[],"coauthors":[786],"class_list":["post-165686","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-especial-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/165686","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/476"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=165686"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/165686\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=165686"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=165686"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=165686"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=165686"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}