{"id":165713,"date":"2001-10-01T18:35:39","date_gmt":"2001-10-01T21:35:39","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/?p=165713"},"modified":"2015-02-23T18:52:44","modified_gmt":"2015-02-23T21:52:44","slug":"pipe-3o-llamado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/pipe-3o-llamado\/","title":{"rendered":"PIPE – 3\u00ba Llamado"},"content":{"rendered":"

56. Actualizaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica de Amplificadores \u00d3pticos de Fibra Dopada con Erbio<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Ildefonso F\u00e9lix de Faria Junior
\nEmpresa:<\/strong> AGC \u2013 Optosystemas Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 8.300,00 \/ US$ 37.000,00
\nFase 2:<\/strong> R$ 74.600,00 \/ US$ 106.460,00<\/p>\n

El objetivo de este proyecto es el perfeccionamiento de la tecnolog\u00eda de Amplificadores \u00d3pticos de Fibra Dopada con Erbio (AFDE), y tambi\u00e9n la instalaci\u00f3n de un laboratorio de caracterizaci\u00f3n para el producto. Los AFDEs son equipos de amplificaci\u00f3n de se\u00f1ales \u00f3pticas transmitidas por fibras \u00f3pticas, alimentados por una fuente tambi\u00e9n \u00f3ptica (l\u00e1ser semiconductor, dispositivo optoelectr\u00f3nico de alta potencia). Se trata de una tecnolog\u00eda inicialmente desarrollada en el CPqD\/Telebr\u00e1s que pas\u00f3 por una actualizaci\u00f3n tecnol\u00f3gica en los \u00faltimos seis meses. Los cambios fundamentales en el proyecto inicial se plasmaron en el proyecto de una electr\u00f3nica de control basada en circuitos microprocesados y en la construcci\u00f3n de un aparato de medidas que permite monitorear los par\u00e1metros internos de los amplificadores, tales como la corriente y la temperatura del l\u00e1ser de bombeo; la potencia \u00f3ptica en la entrada y en la salida del amplificador y la interfaz RS232 para la interconexi\u00f3n con sistemas de supervisi\u00f3n y gerencia de las centrales telef\u00f3nicas. En la segunda fase se dar\u00e1 continuidad al desarrollo, concentrando la atenci\u00f3n en el m\u00f3dulo de ganancia \u00f3ptica. Se utilizar\u00e1n filtros especiales para la ecualizaci\u00f3n de la ganancia \u00f3ptica en la franja de operaci\u00f3n que, adem\u00e1s de producir un ganancia plana, permita un peque\u00f1o ensanchamiento de la banda \u00f3ptica del amplificador. Se usar\u00e1 fibra \u00f3ptica especial y tambi\u00e9n arquitectura de bombeo para producir amplificadores en la banda \u00f3ptica de 1570 a 161O nm banda L).<\/p>\n

57. Desarrollo de Colectores Solares Planos para su Utilizaci\u00f3n en Viviendas Populares<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Jos\u00e9 Louren\u00e7o Flores Cassuci
\nEmpresa:<\/strong> A Atual Ind. e Com. de Aquecedores Solares Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 26.500,00<\/p>\n

El objetivo de este proyecto es desarrollar un sistema de calentamiento solar que pueda ser instalado en viviendas populares de familias de escasos recursos. La idea es utilizar un sistema del tipo monoblock (colector y reservorio t\u00e9rmico en una sola pieza) que sea barato, f\u00e1cil de ser instalado y que atienda las necesidades de una familia de cuatro personas en dos ba\u00f1os diarios. La propuesta consiste en construir un conjunto de entre 2,5 y 3,0 m2 de placas colectoras con un reservorio t\u00e9rmico para 300 litros. Los equipos existentes en la actualidad son fabricados con materiales nobles como el cobre y el aluminio, hecho que encarece el producto final. Los calefones solares llegan a economizar en promedio entre un 40% y 60% del consumo el\u00e9ctrico de una residencia. Los colectores solares existentes hoy est\u00e1n compuestos por un conjunto de tubos de cobre envueltos en aletas de aluminio. El espacio entre un tubo y otro varia entre 8 y 15 cm, lugar que es ocupado por las aletas. La innovaci\u00f3n de este proyecto consiste en construir un colector sin tubos, con dos placas paralelas de un material conductor de calor, reduciendo as\u00ed las p\u00e9rdidas de calor. La reducci\u00f3n de costos reside en el proceso de fabricaci\u00f3n. Con la eliminaci\u00f3n de los tubos no hay procesos de corte, taladrado y soldadura. El proceso puede ser mecanizado en rolos con el perfil del colector y una prensa que efectuar\u00eda el sellado. La idea inicial es utilizar dos chapas paralelas plegadas de tal manera que se cree un conducto interno entre ambas, efectuando una soldadura de punto que no deber\u00e1 interferir en la circulaci\u00f3n del agua por toda la superficie de la placa.<\/p>\n

58. Estudios de Acidificaci\u00f3n del Rafinado en Columna Kuhni, para el Aumento del Rendimiento en el Proceso de Purificaci\u00f3n del \u00c1cido Fosf\u00f3rico<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Roberto Corr\u00eaa de Cerqueira C\u00e9sar
\nEmpresa:<\/strong> Fosbrasil S\/A
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 46.000,00<\/p>\n

El objetivo de este proyecto es aumentar la eficiencia del proceso de extracci\u00f3n l\u00edquido-l\u00edquido en flujo para purificaci\u00f3n del \u00e1cido fosf\u00f3rico, que ya es utilizado con \u00e9xito por Fosbrasil desde hace 13 a\u00f1os. Fosbrasil es la \u00fanica empresa nacional que domina dicha tecnolog\u00eda de punta, y posee en sus instalaciones una planta piloto en la cual ya se han realizado varios tests con materias primas, optimizaci\u00f3n e implementaci\u00f3n del proceso de purificaci\u00f3n. El proceso de purificaci\u00f3n por extracci\u00f3n se divide en tres etapas: extracci\u00f3n, lavaje y reextracci\u00f3n. En el primera etapa se realiza la extracci\u00f3n de H3PO4 del \u00e1cido grado fertilizante (fase acuosa) con una soluci\u00f3n de \u00e9ter disoprop\u00edlico\/tributil-fosfato (fase org\u00e1nica) refrigerada. El residuo producido en esta etapa es denominado rafinado, rico en compuestos de fosfato no disponibles para su extracci\u00f3n, generalmente fosfatos met\u00e1licos (Mg2+, Fe3+ e Al3+), provenientes de la roca fosf\u00e1tica. Ahora se pretende llegar a la implementaci\u00f3n y optimizaci\u00f3n de las operaciones del proceso de extracci\u00f3n de la planta piloto con un reactor y una columna Kuhni, en la cual se realizar\u00e1 la acidificaci\u00f3n con \u00e1cido sulf\u00farico de rafinado y la extracci\u00f3n con solvente del \u00e1cido sulf\u00farico del rafinado y con solvente del \u00e1cido fosf\u00f3rico, respectivamente. La acidificaci\u00f3n con un \u00e1cido m\u00e1s fuerte hace que los fosfatos del rafinado est\u00e9n disponibles para la extracci\u00f3n, aumentando as\u00ed el rendimiento del proceso. En el proceso de extracci\u00f3n los fosfatos deben presentarse bajo la forma de H3PO4 para que se produzca la transferencia de la fase acuosa a la fase org\u00e1nica. Con el aumento en la eficiencia del proceso, ser\u00e1 posible una reducci\u00f3n de costos del producto final.<\/p>\n

59. Proyecto de Otimizaci\u00f3n y Caracterizaci\u00f3n de Espuma de Poliuretano Biodegradable<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Eduardo Murgel Ferraz Kehl
\nEmpresa<\/strong>: Eduardo Murgel Ferraz Kehl \u2013 ME
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1<\/strong>: R$ 39.965,00<\/p>\n

Los objetivos de este proyecto son: optimizar las propiedades f\u00edsico-qu\u00edmicas de la BioEspuma, es decir, sus par\u00e1metros de producci\u00f3n, determinar el sistema de calidad, y analizar su comportamiento con relaci\u00f3n a las propiedades de biodegradaci\u00f3n y como sustrato para el crecimiento de plantas. Una vez definidos los par\u00e1metros, se pretende producir y comercializar los posibles productos obtenidos, como embalajes y la materia prima intermedia (poliol), con miras a obtener una rentabilidad superior al 20%. La filosof\u00eda de la empresa siempre prioriz\u00f3 la obtenci\u00f3n de procesos cuyas materias primas puedan obtenerse en el \u00e1mbito de la agroindustria, orientados hacia productos de gran consumo. Con el aceite de ricino y otros derivados de la agroindustria ya se ha obtenido una espuma semir\u00edgida (principalmente de poliuretano), que tiene la propiedad de ser biodegradable. El producto fue patentado como BioEspuma. El objetivo ahora es detallar un proceso productivo y un sistema de garant\u00eda de calidad teniendo como gu\u00eda las directrices de las normas ISO 9000 e ISO 14000. Se pretende producir en cinco a\u00f1os una cantidad equivalente al 2% del consumo actual de material para embalajes. Actualmente ser\u00edan cerca de 300 toneladas por mes y 1,5 millones de d\u00f3lares mensuales. Otro objetivo es triplicar la participaci\u00f3n en el mercado en el segundo quinquenio del proyecto, generando de esa manera recursos suficientes para la inversi\u00f3n en el \u00e1rea de tecnolog\u00eda de producci\u00f3n. El objetivo es utilizar la fuerza de trabajo familiar de los peque\u00f1os productores para los cuales el cultivo de ricino ser\u00eda una alternativa en consorcio a los cultivos tradicionales. Las pruebas de crecimiento de plantas ser\u00e1n de seguimiento y registro del crecimiento de semillas.<\/p>\n

60. Desarrollo de Revestimientos Con Miras al Empleo de Inhibidores Org\u00e1nicos de Corrosi\u00f3n y a la Reducci\u00f3n del Uso de Solventes<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Lorenzo De Micheli
\nEmpresa:<\/strong> Reade Revestimentos Especiais de Alto Desempenho Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 7.500,00<\/p>\n

Este proyecto propone la reducci\u00f3n de solventes en revestimientos mediante la elaboraci\u00f3n de una resina termofija (epoxi) con alto tenor de s\u00f3lidos y el empleo de inhibidores org\u00e1nicos no t\u00f3xicos en reemplazo de los compuestos inorg\u00e1nicos convencionales. Las investigaciones y desarrollos en el \u00e1rea de revestimiento en el pa\u00eds son muy peque\u00f1os. Las industrias utilizan a\u00fan hoy f\u00f3rmulas muy antiguas y eficaces, pero que no manifiestan preocupaci\u00f3n ecol\u00f3gica alguna. Con el aumento de las presiones por parte de la sociedad brasile\u00f1a para la fabricaci\u00f3n de productos que no degraden el medio ambiente, se hace necesario investigar ahora revestimientos que resistan por m\u00e1s tiempo y con menor tenor de solventes en sus f\u00f3rmulas. Los revestimientos actualmente existentes en el mercado suelen incluir inhibidores inorg\u00e1nicos t\u00f3xicos a base de plomo y zinc.<\/p>\n

61. Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en el Reciclaje de Frascos Pl\u00e1sticos en Estaciones de Servicio<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Jo\u00e3o Antonio Galbiatti
\nEmpresa:<\/strong> Com\u00e9rcio de Ferro Velho Moretti Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 27.546,00<\/p>\n

El presente proyecto pretende estudiar y desarrollar procesos de recuperaci\u00f3n y reciclaje de aceite lubricante, aditivos y polietileno de alta densidad (Pead) provenientes de frascos descartados en gasolineras. Tambi\u00e9n pretende desarrollar sistemas de captaci\u00f3n de esa materia prima, teniendo como resultado final un programa viable de retorno a la vida \u00fatil de esos residuos contaminantes. Para tal fin, los estudios contemplan la verificaci\u00f3n de los procedimientos m\u00e1s apropiados para la captaci\u00f3n de los frascos descartados; la verificaci\u00f3n de la frecuencia necesaria para el retiro de los residuos colectados; estudios de los procesos de descontaminaci\u00f3n de los frascos pl\u00e1sticos de Pead, con remoci\u00f3n del aceite residual y del material extra\u00f1o (etiquetas, lacres, papel); la optimizaci\u00f3n del proceso de reciclaje de Pead; la optimizaci\u00f3n de los procesos de producci\u00f3n del grano (Pead) reciclado, as\u00ed como tambi\u00e9n de la producci\u00f3n de frascos pl\u00e1sticos con granos de Pead reciclado. Brasil consume anualmente cerca 900 millones de litros de aceite lubricante. El 60% de esta cantidad corresponde a aceites automotores y el 40% a aceites industriales. Durante su uso, parte del lubricante se quema o es incorporada al producto final, restando en calidad de aceite usado entre 250 y 300 millones de litros\/a\u00f1o. Solamente alrededor de 100 millones de litros\/a\u00f1o van a parar al reciclaje de refinaci\u00f3n. El resto es descartado en el suelo o en el agua, o quemado, casi siempre de forma inadecuada (tan solo un litro de aceite es capaz de agotar el ox\u00edgeno de 1 mill\u00f3n de litros de agua). Las estaciones de servicio descartan en el medio ambiente frascos de Pead contaminados con aceite lubricante y aditivos. Como su tiempo de biodegradaci\u00f3n es muy largo (m\u00e1s de cien a\u00f1os), estos frascos reducen el tiempo de vida \u00fatil de los basurales y zonas de relleno sanitario.<\/p>\n

62.Desarrollo de un Pulverizador Autopropulsado para el Tratamiento \u00c1rboles C\u00edtricos<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Tomomassa Matuo
\nEmpresa:<\/strong> Herbicat Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 36.700,00<\/p>\n

La presente propuesta pretende desarrollar un pulverizador autopropulsado para el tratamiento de \u00e1rboles c\u00edtricos enteramente armado sobre un tractor modificado, con el objetivo de lograr una mayor eficiencia en el trabajo y en el tratamiento, mejor maniobrabilidad y mayor altura \u2013para tener un \u00e1ngulo m\u00e1s favorable para la cobertura de la parte alta de la planta\u2013, disminuir las p\u00e9rdidas durante la aplicaci\u00f3n y mejorar la seguridad y el confort del operador. Un objetivo importante es minimizar las p\u00e9rdidas, lo que redundar\u00e1 en una reducci\u00f3n del costo de producci\u00f3n, menor contaminaci\u00f3n del ambiente y mayor seguridad para el operador, con reflejos en las \u00e1reas econ\u00f3mica, social y ambiental. El tratamiento fitosanitario de los c\u00edtricos es uno de los principales componentes del costo de producci\u00f3n de los mismos, y participa con m\u00e1s de un tercio en dicho costo. El uso de productos fitosanitarios aplicados sobre la copa de los \u00e1rboles (insecticidas + acaricidas + fungicidas) durante el a\u00f1o 1996 insumi\u00f3 cerca de 120 millones de d\u00f3lares. Pese al uso intensivo de productos fitosanitarios, la operaci\u00f3n de tratamiento fitosanitario se caracteriza por derrochar sobremanera. La p\u00e9rdida durante la aplicaci\u00f3n mediante el proceso mecanizado de turboatomizadores, que es el proceso predominante, supera el 63%. En 1988, presentamos un modelo de m\u00e1quina aplicadora que empleaba diversos fundamentos, con el uso de los cuales las p\u00e9rdidas se redujeron a un 24%. Este invento fue galardonado en el XV Concurso Nacional del Invento Brasile\u00f1o con el premio \u201cGobernador del Estado\u201d.<\/p>\n

63. An\u00e1lisis Probabil\u00edstico de la Din\u00e1mica Temporal de Arritmias Card\u00edacas, Mediante la Grabaci\u00f3n Intermitente del Electrocardiograma por Per\u00edodos de Tiempo muy Largos<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Ricardo Geretto Kortas
\nEmpresa:<\/strong> Kiim \u2013 Kortas Inform\u00e1tica Instrumentaci\u00f3n M\u00e9dica Ind. Com. Imp. Exp. Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 30.200,00
\nFase 2:<\/strong> R$ 183.900,00<\/p>\n

Este proyecto pretend\u00eda en su Fase 1 analizar el electrocardiograma (ECG) grabado de modo intermitente durante largos per\u00edodos de tiempo, con miras a obtener una mejor comprensi\u00f3n de la variabilidad espont\u00e1nea de las arritmias card\u00edacas, con el consiguiente perfeccionamiento en la estimaci\u00f3n del riesgo de las arritmias y en el uso de drogas antiarr\u00edtmicas. Posteriormente, debido a que esta fase permiti\u00f3 desarrollar e implementar las partes b\u00e1sicas de un sistema completo de obtenci\u00f3n, transmisi\u00f3n y an\u00e1lisis de par\u00e1metros biol\u00f3gicos como los del electrocardiograma (ECG) y la presi\u00f3n arterial (PA), se alter\u00f3 el enfoque, orient\u00e1ndolo hacia una filosof\u00eda de desarrollo horizontal, en la cual el sistema es puesto en funcionamiento con todas sus partes disponibles y progresivamente ampliadas. Se dej\u00f3 para el final de la Fase 2 el an\u00e1lisis probabil\u00edstico de los par\u00e1metros obtenidos durante per\u00edodos muy largos. En Brasil, la muerte s\u00fabita por arritmias card\u00edacas (\u201cparo\u201d) constituye la m\u00e1s importante causa de muerte en la poblaci\u00f3n adulta. La introducci\u00f3n del examen Holter, en el cual 24 horas de ECG son grabadas continuamente en el h\u00e1bitat natural del individuo, represent\u00f3 un avance. No obstante, una parte expresiva de las informaciones del ECG no es aprovechada. Esto se debe al no aprovechamiento de la variabilidad d\u00eda tras d\u00eda. Propuesta: utilizar la tecnolog\u00eda de soporte ya desarrollada por la empresa, como grabadores Holter digitales y software para el an\u00e1lisis de las arritmias en el ECG, para crear una central de teleprocesamiento que permitir\u00e1 el monitoreo del ECG por per\u00edodos muy largos (m\u00e1s de dos semanas), y perfeccionar y probar los modelos de an\u00e1lisis din\u00e1micos ya estudiados.<\/p>\n

64. Aplicaciones de Trabajo Cooperativo y Comunicaci\u00f3n para Instituciones Educativas<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Rodrigo Casc\u00e3o Ara\u00fajo
\nEmpresa:<\/strong> RAM Computer Systems \u2013 Consultoria em Inform\u00e1tica S\/C Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 33.000,00<\/p>\n

Este proyecto pretende llegar a la implementaci\u00f3n de un sistema informatizado para aplicaciones de trabajo cooperativo y comunicaci\u00f3n espec\u00edfico para instituciones educativas v\u00eda Internet. El objetivo mayor de dicho sistema es ofrecer a estas instituciones una alternativa que supere los obst\u00e1culos actualmente existentes. El sistema deber\u00e1 ser simple, eficiente, funcional, abarcativo y f\u00e1cil de ser administrado y operado. Debido al cada vez mayor uso de Internet, la red mundial de computadoras, las instituciones educativas est\u00e1n aprovechando cada vez m\u00e1s su potencial de acceso y publicaci\u00f3n de informaciones, de trabajo cooperativo y de comunicaci\u00f3n. Con todo, existen todav\u00eda tres obst\u00e1culos que dificultan o impiden esta utilizaci\u00f3n: la diversidad de patrones y la inexistencia de un ambiente \u00fanico de trabajo; la necesidad de contar con grandes conocimientos t\u00e9cnicos para la utilizaci\u00f3n de los ambientes existentes, y la carencia de mecanismos que incentiven la participaci\u00f3n de padres, profesores, alumnos y miembros de otras instituciones en un mismo contexto de colaboraci\u00f3n. El sistema que se tiene en vista deber\u00e1 estructurarse de manera tal de simular el funcionamiento de una escuela tradicional. Todos los m\u00f3dulos deber\u00e1n ser accesibles a partir de una interfaz com\u00fan: el browser<\/em> WWW. Deber\u00e1 permitir la publicaci\u00f3n de documentos independientemente del formato y de la plataforma en la que \u00e9stos fueron creados. Sus usuarios podr\u00e1n utilizarlo desde cualquier lugar del mundo v\u00eda Internet. Permitir\u00e1 el intercambio de informaciones entre diversas instituciones y la publicaci\u00f3n de las actividades internas de la instituci\u00f3n para el acceso por parte del p\u00fablico.<\/p>\n

65. Desarrollo de Sistemas para Aplicaci\u00f3n Localizada y Racionalizaci\u00f3n de la Tecnolog\u00eda de Aplicaci\u00f3n de Herbicidas en V\u00edas F\u00e9rreas<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Ulisses Rocha Antuniassi \/ Jos\u00e9 Armando Furlani Junior
\nEmpresa:<\/strong> Infrajato Ingenier\u00eda Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 36.319,00 \/ US$ 8.527,50
\nFase 2:<\/strong> R$ 52.600,00 \/ US$ 31.026,00<\/p>\n

Este proyecto de investigaci\u00f3n tiene por objeto desarrollar y evaluar nuevas t\u00e9cnicas y equipos para la aplicaci\u00f3n de herbicidas. Se pretende asociar los avances tecnol\u00f3gicos referentes a la selecci\u00f3n de picos, la construcci\u00f3n de barras pulverizadoras, el gerenciamiento electr\u00f3nico y la aplicaci\u00f3n localizada. El proyecto tiene tambi\u00e9n el objetivo de capacitar a la empresa proponente para prestar servicios en el control de plantas da\u00f1inas en v\u00edas f\u00e9rreas y a desarrollar y emplear conceptos de aplicaci\u00f3n localizada de defensivos agr\u00edcolas en general. En esta segunda fase, se propone la construcci\u00f3n de un equipamiento de aplicaci\u00f3n localizada de herbicidas y la implementaci\u00f3n de un sistema optimizado de control de plantas da\u00f1inas en v\u00edas f\u00e9rreas, siguiendo los conceptos de la agricultura de precisi\u00f3n. Este sistema se basar\u00e1 en una computadora a bordo que ser\u00e1 instalada en la cabina del equipo de aplicaci\u00f3n, la cual congregar\u00e1 tres tareas principales: la generaci\u00f3n de mapas de los objetivos de aplicaci\u00f3n, el sistema de navegaci\u00f3n y el controlador del trabajo. El mapeo de los objetivos ser\u00e1 realizado mediante el desplazamiento previo del equipo sobre las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n, en donde los operadores reunir\u00e1n informaciones sobre los objetivos, vali\u00e9ndose de teclados especiales. El software de navegaci\u00f3n recibe las se\u00f1ales del DGPS (sistema de posicionamiento global diferencial) y del radar (posicionamiento con referencia en tierra), suministrando informaciones de posici\u00f3n y de tiempo que permitir\u00e1n la generaci\u00f3n y la lectura de los mapas georreferenciados. Los mapas de los objetivos ser\u00e1n transformados en mapas de tratamientos con el auxilio de un sistema de soporte para la decisi\u00f3n, que corresponde a un SIG (sistema de informaciones geogr\u00e1ficas) estructurado en capas, con la habilidad para manejar diferentes bancos de datos con informaciones de apoyo para el mapeo. El sistema controlador de trabajo realiza la lectura simult\u00e1nea de los mapas del tratamiento y del posicionamiento del pulverizador, generando informaciones sobre dosis necesarias y local preciso de aplicaci\u00f3n, las cuales servir\u00e1n de comandos para los sistemas de inyecci\u00f3n y de barras de pulverizaci\u00f3n. Los sistemas de inyecci\u00f3n reciben las informaciones y mezclan el defensivo en el agua solamente en las cantidades y en los momentos necesarios.<\/p>\n

66. Filtro Activo para Industrias y para Redes de Distribuci\u00f3n<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Tadayoshi Tiba
\nEmpresa:<\/strong> Newtronic Tecnologia Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 36.700,00<\/p>\n

Inicialmente, el objetivo de este proyecto es desarrollar un filtro activo para baja tensi\u00f3n (600 volts) de energ\u00eda el\u00e9ctrica, hasta un l\u00edmite de corriente del orden de los 10 amperes, y en la segunda etapa, desarrollar una segunda unidad de mayor potencia, en la misma tensi\u00f3n, pero con corriente superior a 100 amperes. El proyecto se basa en los trabajos de dos investigadores japoneses: los profesor Dr. Akira Nabae y Hirofumi Akagi, discutidos e implementados en simulaciones en la Escuela Polit\u00e9cnica da USP. El principio de funcionamiento del filtro se basa en la utilizaci\u00f3n de sensores de corriente y de tensi\u00f3n, que deber\u00e1n ejecutar un continuo monitoreo de la red de alimentaci\u00f3n y, en el caso de que haya contaminaci\u00f3n o ruido, proceder\u00e1n a su eliminaci\u00f3n por medio de inyecciones de se\u00f1ales correctivas, para restaurar el formato correcto de la onda. Esta correcci\u00f3n deber\u00e1 ser ejecutada anal\u00f3gicamente. De acuerdo con un estudio preliminar, existe un forte movimiento por parte de las concesionarias de distribuci\u00f3n de energ\u00eda el\u00e9ctrica en el sentido de cobrarles multas, similar a lo que ocurre con el factor de potencia, a las empresas que introduzcan arm\u00f3nicas en la red, aumentando el inter\u00e9s potencial de las concesionarias en este proyecto. La comunidad europea deber\u00e1 iniciar el cobro de multas a partir del a\u00f1o 2001. El Mercosur tambi\u00e9n deber\u00e1 adoptar una medida similar y, de esta manera, el equipo aqu\u00ed propuesto contar\u00e1 con una demanda a\u00fan mayor.<\/p>\n

67. Obtenci\u00f3n de (gama)-MnO2 a partir de Diferentes Materiales Manganes\u00edferos para su Empleo en Pilas<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Jos\u00e9 Vicente Valarelli
\nEmpresa:<\/strong> Fermavi Ind. e Com. de Prods. Qu\u00edmicos Ltda.
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 66.926,00
\nFase 2:<\/strong> R$ 182.390,00<\/p>\n

Este proyecto propone la valorizaci\u00f3n y el mejor aprovechamiento de los minerales de manganeso en Brasil mediante el desarrollo de procesos que converjan para la obtenci\u00f3n de y- MnO2 (nsutita), utilizada en la fabricaci\u00f3n de pilas Le-Clanch\u00e9 y Alcalinas. En la Fase 1 fueron propuestos algunos m\u00e9todos para la obtenci\u00f3n de y-MnO2, con estructura de nsutita a partir de diferentes materias primas. Dos de \u00e9stos llegaron a buen puerto, pero solamente uno es recomendado para su desarrollo. Fue efectuada la transformaci\u00f3n del mineral natural de la Mina Raizama, del Municipio de Cavalcanti, Goi\u00e1s, constituido esencialmente por holiandita (BaMna016). El mineral fue molido y sometido a un calentamiento reductor, transform\u00e1ndose en hausmannita (Mn3O4). Se prosigui\u00f3 con la lixiviaci\u00f3n acuosa con una importante eliminaci\u00f3n de Bario. La transformaci\u00f3n de la hausmannita en nsutita se obtuvo con \u00e9xito. Sin embargo, el m\u00e9todo no tiene todav\u00eda viabilidad econ\u00f3mica. Los trabajos se concentraron en la transformaci\u00f3n de rodocrosita sint\u00e9tica de alta pureza por calentamiento en horno con flujos de vapor de agua + aire y vapor de agua + ox\u00edgeno. Se obtuvieron nsutitas sint\u00e9ticas pr\u00e1cticamente puras, con estructura de y-MnO2 y con una densidad de alrededor de 1,2 glCM3. En la Fase 2, se pretende llegar a la construcci\u00f3n de un horno rotativo, con secciones de calentamiento de la rodocrosita en atm\u00f3sfera de aire + vapor de agua, c\u00e1mara de escape de gases y secci\u00f3n en atm\u00f3sfera de ox\u00edgeno + vapor de agua, adem\u00e1s de las secciones de densificaci\u00f3n, en una escala de producci\u00f3n cercana a los 100 Kg\/hora.<\/p>\n

68. Aplicaciones de L\u00e1seres en el Procesamiento de Materiales<\/em><\/p>\n

Coordinador:<\/strong> Spero Penha Morato
\nEmpresa:<\/strong> Lasertools (incubada en el Cietec\/ Ipen)
\nValor aprobado:<\/strong>
\nFase 1:<\/strong> R$ 24.300,00 \/ US$ 20.600,00
\nFase 2:<\/strong> R$ 87.500,00 \/ US$ 70.000,00<\/p>\n

El objetivo de la presente propuesta es, en su primera fase, desarrollar m\u00e9todos y procedimientos avanzados de utilizaci\u00f3n de la Central de Procesamiento de Materiales v\u00eda L\u00e1ser del Ipen con miras a su utilizaci\u00f3n como instrumental de procesamiento (corte, perforaci\u00f3n, soldadura y procesamiento superficial) de materiales de uso industrial (aceros, cer\u00e1micas, silicio, etc.). Se pretende tambi\u00e9n identificar a los sectores de la industria metalmec\u00e1nica, potenciales candidatos al empleo de la CPML como una job shop<\/em> para el desarrollo de procesos y para la prestaci\u00f3n de servicios especializados en las \u00e1reas de maquinado y soldabilidad. A mediano y largo plazo (Fase 2), esta propuesta pretende arribar a la utilizaci\u00f3n de un l\u00e1ser de CO2 como herramienta complementaria para el procesamiento de materiales en funci\u00f3n de los resultados alcanzados con la CPML. En esta segunda etapa, el objetivo es desarrollar y consolidar metodolog\u00edas y procedimientos de uso del l\u00e1ser en aplicaciones industriales de mayor demanda. Con ello se pretende sentar las bases para el establecimiento en la Lasertools de una job shop<\/em> que ofrezca al sector productivo una gama de servicios de procesamiento v\u00eda l\u00e1ser. Las principales aplicaciones industriales actuales de los l\u00e1seres residen en corte de los materiales. Asimismo, otros tipos de trabajo para los m\u00e1s diversos materiales est\u00e1n creciendo considerablemente. Lasertools es una empresa compuesta por socios cotistas que participaron directa o indirectamente de los desarrollos realizados en la Divisi\u00f3n de \u00d3ptica Aplicada del Ipen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"PIPE – 3\u00ba Llamado","protected":false},"author":476,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[401],"tags":[],"coauthors":[786],"class_list":["post-165713","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-especial-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/165713","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/476"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=165713"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/165713\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=165713"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=165713"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=165713"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=165713"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}