{"id":208930,"date":"2016-01-12T17:39:22","date_gmt":"2016-01-12T19:39:22","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/?p=208930"},"modified":"2016-01-12T17:39:22","modified_gmt":"2016-01-12T19:39:22","slug":"el-turno-de-la-biotecnologia-en-la-biomasa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/el-turno-de-la-biotecnologia-en-la-biomasa\/","title":{"rendered":"El turno de la biotecnolog\u00eda en la biomasa"},"content":{"rendered":"
\"Gonzalo,

L\u00e9o Ramos<\/span><\/a> Gonzalo, de pie, a la izquierda, y el equipo de investigaci\u00f3n y desarrollo de GranBio, en Campinas. Detr\u00e1s, fardos de paja de ca\u00f1aL\u00e9o Ramos<\/span><\/p><\/div>\n

La paja de la ca\u00f1a de az\u00facar que queda en el campo luego de la cosecha constituye la principal materia prima utilizada por GranBio para la producci\u00f3n de etanol. En septiembre de 2014, la empresa fue la primera que produjo en Brasil, a escala industrial, el etanol celul\u00f3sico o de segunda generaci\u00f3n (2G) que se elabora a partir de biomasa mediante un proceso biotecnol\u00f3gico. Con el proceso tradicional, denominado de primera generaci\u00f3n, se produce el combustible con base en el jugo de la ca\u00f1a. La empresa de biotecnolog\u00eda industrial, radicada en la capital paulista, fue fundada en 2011 e interviene de principio a fin en la cadena productiva, desarrollando soluciones cient\u00edficas y tecnol\u00f3gicas en diversos frentes del sistema de producci\u00f3n agr\u00edcola e industrial.<\/p>\n

La empresa ha obtenido logros tecnol\u00f3gicos importantes, tales como una levadura modificada gen\u00e9ticamente y una variedad de ca\u00f1a destinada ala producci\u00f3n de etanol 2G. La f\u00e1brica Bioflex 1 se instal\u00f3 en S\u00e3o Miguel dos Campos, en el estado de Alagoas, junto a Usina Caet\u00e9, central que produce etanol de primera generaci\u00f3n. En ella y en otras tres centrales de la regi\u00f3n se obtiene la paja de ca\u00f1a. El etanol celul\u00f3sico se elabora en forma experimental en unas pocas centrales comerciales del mundo. Hay dos en Estados Unidos, que emplean como materia prima tallos y hojas de ma\u00edz; una en Italia, que utiliza hojas de trigo, y en el mes de julio de este a\u00f1o, Ra\u00edzen, en Piracicaba, inaugur\u00f3 una central que utiliza bagazo y paja de ca\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Empresa<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
GranBio<\/td>\n<\/tr>\n
Centro de I&D<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Campinas, S\u00e3o Paulo<\/td>\n<\/tr>\n
Cantidad de empleados<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
18<\/td>\n<\/tr>\n
Principais produtos<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Desarrollo de tecnolog\u00eda para la producci\u00f3n de etanol a partir de las hojas y del tallo de la ca\u00f1a de az\u00facar<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La estrategia inicial de GranBio se bas\u00f3 en importar tecnolog\u00eda del exterior para acelerar el proceso productivo. Se escogieron ingredientes tales como levaduras de la empresa DSM, de Holanda, y enzimas de la danesa Novozymes. Simult\u00e1neamente, la empresa mont\u00f3 el \u00e1rea de investigaci\u00f3n y desarrollo (I&D), ubicada en Campinas. \u201cNos dedicamos a convertir ciencia en tecnolog\u00eda\u201d, dice Gon\u00e7alo Amarante Guimar\u00e3es Pereira, socio y jefe de cient\u00edficos de la empresa. A sus 51 a\u00f1os, hace 18 que se desempe\u00f1a como docente en el Laboratorio de Gen\u00f3mica y Expresi\u00f3n del Instituto de Biolog\u00eda de la Universidad de Campinas (Unicamp). Del grupo de investigadores que lidera, la mayor\u00eda fueron reclutados en la universidad. En la actualidad hay 18 investigadores y t\u00e9cnicos que trabajan directamente en I&D: ocho doctores, dos mag\u00edsteres y cuatro doctorandos.<\/p>\n

\"En

Granbio<\/span>En PauliceiaGranbio<\/span><\/p><\/div>\n

Una levadura especial
\n<\/strong>El equipo fue responsable de los dos logros tecnol\u00f3gicos que se anunciaron recientemente. El primero es la elaboraci\u00f3n de una levadura capaz de procesar la xilosa, un az\u00facar presente en la hemicelulosa, una de las tres fibras principales de las hojas y del tallo de la ca\u00f1a de az\u00facar, junto con la celulosa y la lignina. \u201cEn la primera generaci\u00f3n, la cepa de la levadura industrial [de la especie Saccharomyces cerevisiae<\/em>] consume la sacarosa y la fructosa existentes en forma soluble en el jugo de la ca\u00f1a para producir etanol; en el bagazo, los az\u00facares de las fibras de las hojas, tales como la xilosa y la pentosa, no son solubles y la levadura no los reconoce\u201d, explica Pereira. Para obtener una levadura apta para procesar la xilosa, el equipo de GranBio desarroll\u00f3 un linaje modificado gen\u00e9ticamente con un gen de otro microorganismo \u2013que prefieren no revelar\u2013 y algunos genes modificados de la propia Saccharomyces<\/em>.<\/p>\n

El organismo ya cuenta con la aprobaci\u00f3n para su uso comercial de la coordinaci\u00f3n general de la Comisi\u00f3n T\u00e9cnica de Bioseguridad (CTNBio) en el mes de abril, y su utilizaci\u00f3n es objeto de una patente que fue depositada en el Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI). \u201cEn 2016, vamos a comenzar a utilizar la levadura modificada gen\u00e9ticamente en la l\u00ednea de producci\u00f3n\u201d. El aprovechamiento de la xilosa, seg\u00fan Pereira, representa un beneficio de alrededor de 50 millones de reales para la empresa, que se propone procesar 400 mil toneladas de biomasa por a\u00f1o. \u201cLa glucosa representa un 40% de ese material, y la xilosa, un 25% [la pentosa responde por alrededor de un 35%], lo cual significa unas 100 mil toneladas. Para que la segunda generaci\u00f3n sea rentable, se necesita procesar la xilosa y otros az\u00facares que se encuentran en la paja y en el bagazo\u201d.<\/p>\n

\"Paja

L\u00c9O RAMOS<\/span>Paja de ca\u00f1a en el laboratorio de biolog\u00eda molecularL\u00c9O RAMOS<\/span><\/p><\/div>\n

El trabajo de ingenier\u00eda gen\u00e9tica que se llev\u00f3 a cabo en la levadura cont\u00f3 con la conducci\u00f3n del bi\u00f3logo Leandro Vieira dos Santos, de 32 a\u00f1os. \u201cHicimos un estudio destinado a identificar cu\u00e1les eran los genes y las combinaciones favorables para que la Saccharomyces<\/em> comience a consumir xilosa\u201d, dice Vieira, quien cursa su doctorado en la Unicamp. El bi\u00f3logo, graduado en la Universidad Federal de Vi\u00e7osa (UFV), donde realiz\u00f3 una maestr\u00eda en microbiolog\u00eda, luego de trabajar durante dos a\u00f1os en la empresa de biotecnolog\u00eda Agrogen\u00e9tica, decidi\u00f3 hacer el doctorado con levaduras, y para ello se contact\u00f3 con Pereira en 2011, cuando el investigador estaba formando el equipo de GranBio. Ahora, con la levadura lista, Vieira se dedica a perfeccionarla.<\/p>\n

La propagaci\u00f3n y el escalonamiento del microorganismo son tareas del ingeniero en biotecnolog\u00eda Luige Calder\u00f3n, un peruano graduado en la Universidad Cat\u00f3lica de Santa Mar\u00eda, en Arequipa, que hizo una maestr\u00eda en la Unicamp y, en 2012, fue invitado a trabajar en GranBio como investigador en el \u00e1rea de bioprocesos. \u201cMe dedico a seleccionar microorganismos vali\u00e9ndome de la ingenier\u00eda gen\u00e9tica y evolutiva, desarrollando, por ejemplo, el medio de cultivo m\u00e1s adecuado\u201d, explica. La gen\u00e9tica de levaduras tambi\u00e9n atrajo a Osmar de Carvalho Netto a la empresa, quien est\u00e1 graduado en ciencia de los alimentos por la Universidad de S\u00e3o Paulo (USP), e hizo su doctorado en la Unicamp. Tambi\u00e9n particip\u00f3 en la secuenciaci\u00f3n del genoma de la S. cerevisiae<\/em> en la Unicamp y planificaba montar, junto con Leandro Vieira, una empresa de levaduras industriales. \u201c\u00cdbamos a ser proveedores de GranBio, pero nos convencieron de incorporarnos al staff<\/em> de la empresa\u201d, relata. No obstante, se convirti\u00f3 en coordinador de procesos en \u00e1reas tales como fermentaci\u00f3n, hidr\u00f3lisis y pretratamiento de la biomasa. Tambi\u00e9n le confiaron la funci\u00f3n de nexo entre la investigaci\u00f3n y el \u00e1rea corporativa. \u201cSe necesitaba que fuera alguien que comprendiera el lenguaje de los cient\u00edficos y entonces comenc\u00e9 a dedicarme a eso durante el 50% de mi tiempo. En el otro 50% trabajo en la coordinaci\u00f3n de los procesos\u201d, dice. Carvalho Netto se ocupa, por ejemplo, de la organizaci\u00f3n de ensayos, de la entregas de material y de los contactos con la central, todo eso para que los investigadores puedan concentrarse en su funci\u00f3n espec\u00edfica.<\/p>\n

\"Muestras

L\u00e9o Ramos <\/span>Muestras de ca\u00f1a en el laboratorio de qu\u00edmica anal\u00edticaL\u00e9o Ramos <\/span><\/p><\/div>\n

Volver al principio
\n<\/strong>M\u00e1s all\u00e1 de la levadura, otra de las novedades de GranBio fue la ca\u00f1a energ\u00e9tica que se present\u00f3 en agosto. Se trata de una variedad nueva, no transg\u00e9nica, que se obtuvo mediante cruzamientos tradicionales entre varios otros cultivares en colaboraci\u00f3n con la Red Universitaria para el Desarrollo del Sector Sucroenerg\u00e9tico (Ridesa) del estado de Alagoas y el Instituto Agron\u00f3mico de Campinas (IAC). \u201cRetornamos al comienzo de la mejora gen\u00e9tica de la ca\u00f1a. En lugar de aumentar el az\u00facar en el jugo, incrementamos la cantidad de fibra en la planta. De manera tal que logramos una ca\u00f1a m\u00e1s r\u00fastica. La misma es m\u00e1s alta, ofrece longevidad de cosecha, florece menos y es m\u00e1s resistente al ataque de plagas, adem\u00e1s de ser m\u00e1s dura\u201d, explica el agr\u00f3nomo Jos\u00e9 Bressiani, director agr\u00edcola de la empresa. Bressiani posee t\u00edtulo de grado, m\u00e1ster y doctorado otorgados por la USP en mejoramiento gen\u00e9tico, y adquiri\u00f3 experiencia en la producci\u00f3n de variedades de ca\u00f1a durante los 15 a\u00f1os en que trabaj\u00f3 en el Centro de Tecnolog\u00eda de la Ca\u00f1a (CTC) y otros cinco a\u00f1os en Canavialis, del grupo Monsanto. \u201cMi trabajo consiste en solucionar la funci\u00f3n de la biomasa para las plantas de ca\u00f1amiel. Estamos desarrollando una planta que tendr\u00e1 un costo bajo de producci\u00f3n\u201d, informa.<\/p>\n

\"Test

l\u00e9o ramos<\/span>Test de etanol en un analizador bioqu\u00edmicol\u00e9o ramos<\/span><\/p><\/div>\n

Los test con la ca\u00f1a energ\u00e9tica, cuya denominaci\u00f3n comercial es Cana Vertix, se realizan en las regiones sudeste, nordeste y centro-oeste de Brasil. La idea es que, en el futuro, se utilicen variedades espec\u00edficas de la ca\u00f1a de az\u00facar solamente para la producci\u00f3n de etanol 2G y para generar energ\u00eda el\u00e9ctrica por medio de la quema de residuos. En principio, tan s\u00f3lo se utilizar\u00eda la paja de la ca\u00f1a Vertix. Luego del corte con m\u00e1quinas cosechadoras, la paja queda en el suelo y se seca al cabo de algunos d\u00edas, cuando se la recoge y se la transporta hacia la usina 2G o para almacenarla, donde puede quedar durante varios meses.<\/p>\n

Los avances tecnol\u00f3gicos y el crecimiento de GranBio ampliaron la importancia del centro de I&D, que se transform\u00f3 en una subsidiaria con el nombre de BioCelere. La conformaci\u00f3n de la empresa comenz\u00f3 a partir de una charla entre Pereira, Bernardo Gradin, presidente, y Alan Hiltner, vicepresidente ejecutivo de GranBio en marzo de 2010. Gradin dejaba la presidencia de Braskem y deseaba invertir en biotecnolog\u00eda y etanol 2G. \u201cEn el reverso de la cuenta del restaurante donde est\u00e1bamos, hice un esbozo de lo que ser\u00eda la futura GranBio en el campo cient\u00edfico. A \u00e9l le agrad\u00f3 y luego me invit\u00f3 a asociarme\u201d, relata Pereira. Ellos ya se conoc\u00edan: hab\u00edan estado juntos en el Ej\u00e9rcito, en Bah\u00eda, y se reencontraron en 2007, cuando Pereira coordin\u00f3 un proyecto del Programa Colaboraci\u00f3n para la Innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica (Pite) de la FAPESP entre la Unicamp y Braskem, al respecto del propiles (la materia prima para la producci\u00f3n de pl\u00e1sticos) renovable elaborado a partir de la ca\u00f1a de az\u00facar.<\/p>\n

\"070-073_GranBio_235-02\"<\/a>La inversi\u00f3n efectuada por GranBio suma 265 millones de d\u00f3lares para una capacidad productiva de 82 mil millones de litros por a\u00f1o. Hasta el mes de agosto, la producci\u00f3n hab\u00eda alcanzado un total de 3 mil millones de litros de etanol. Esa cifra no fue mayor solamente porque algunos procesos industriales deben a\u00fan perfeccionarse. \u201cPero ya hemos hallado las soluciones y vamos a implementarlas a comienzos de 2016\u201d, estima Pereira.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"GranBio invierte en I&D para superar los desaf\u00edos de la generaci\u00f3n de etanol","protected":false},"author":10,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1568,192],"tags":[281],"coauthors":[97],"class_list":["post-208930","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-investigacion-empresarial-es-es-es","category-tecnologia-es","tag-biotecnologia-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/208930","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/10"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=208930"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/208930\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=208930"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=208930"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=208930"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=208930"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}