{"id":234784,"date":"2017-03-22T17:12:19","date_gmt":"2017-03-22T20:12:19","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/?p=234784"},"modified":"2017-03-22T17:14:17","modified_gmt":"2017-03-22T20:14:17","slug":"envases-verdes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/envases-verdes\/","title":{"rendered":"Envases verdes"},"content":{"rendered":"
\"Guayaba

L\u00e9o Ramos<\/span><\/a> Guayaba junto a un pl\u00e1stico comestible elaborado con sustancias extra\u00eddas de la pulpa y de la c\u00e1scara de esa frutaL\u00e9o Ramos<\/span><\/p><\/div>\n

No resulta descabellado imaginar un futuro con envases pl\u00e1sticos comestibles, que puedan formar parte de sopas y jugos sin causar da\u00f1o a la salud. Nuevas posibilidades para el almacenamiento de alimentos que eviten el descarte despu\u00e9s del consumo de los envases e incluso brinden nutrientes a los consumidores van concret\u00e1ndose en forma experimental en laboratorios de universidades y centros de investigaci\u00f3n. En Brasil, la estatal Empresa Brasile\u00f1a de Investigaci\u00f3n Agropecuaria (Embrapa) estudia nuevos materiales que podr\u00edan transformarse en envases o incluso en ingredientes alimenticios. Los cient\u00edficos los denominan biopl\u00e1sticos o biopol\u00edmeros y tambi\u00e9n pueden formar parte de envases biodegradables. \u201cEstos materiales poseen caracter\u00edsticas nutricionales, con sabor y color de vegetales, o bien pueden ser transparentes, delgados y con id\u00e9ntica apariencia que los pl\u00e1sticos usuales\u201d, explica Luiz Henrique Capparelli Mattoso, investigador de Embrapa Instrumentaci\u00f3n Agropecuaria, cuya sede se encuentra en S\u00e3o Carlos (S\u00e3o Paulo).<\/p>\n

Estos biopl\u00e1sticos se fabrican a partir de alimentos frescos o de residuos de la elaboraci\u00f3n de jugos o de otros procesos industriales. A partir de esas materias primas se extraen compuestos, tales como los polisac\u00e1ridos, a los que se considera como pol\u00edmeros naturales. De manera similar a los pl\u00e1sticos elaborados con derivados del petr\u00f3leo, est\u00e1n formados por macromol\u00e9culas de largas cadenas de carbohidratos. La mayor\u00eda de los biopol\u00edmeros tambi\u00e9n es biodegradable: los envases que cuya funci\u00f3n no incluya llevarlos a la mesa, se deterioran naturalmente en la basura en pocos d\u00edas o semanas. Para Mattoso, que estudia esos materiales desde hace 20 a\u00f1os, los biopl\u00e1sticos degradables y comestibles son una respuesta al impacto ambiental provocado por el pl\u00e1stico sint\u00e9tico. \u201cEs necesario reducir la cantidad de envases pl\u00e1sticos sint\u00e9ticos en vertederos y rellenos sanitarios\u201d, dice Mattoso. Los nuevos materiales, con la misma versatilidad de los pl\u00e1sticos tradicionales, abren un abanico infinito de posibilidades para suplir a las \u00e1reas de embalajes y alimentos funcionales.<\/p>\n

Los pl\u00e1sticos comestibles del grupo de Mattoso comenzaron a fabricarse hace ocho a\u00f1os en el entorno de la Red de Nanotecnolog\u00eda Aplicada al Agronegocio (AgroNano), integrada por investigadores de empresas y de varias instituciones de investigaci\u00f3n cient\u00edfica, como son los casos de la profesora M\u00e1rcia Aouada, de la Universidade Estadual Paulista (Unesp) de Ilha Solteira, la investigadora Henriette Monteiro Cordeiro de Azeredo, de Embrapa Agroindustria Tropical, afincada en Fortaleza (CE), adem\u00e1s de Tara McHugh, del grupo de investigadores del Servicio de Investigaci\u00f3n del Departamento de Agricultura de Estados Unidos. Los filmes pl\u00e1sticos est\u00e1n elaborados b\u00e1sicamente con algunos tipos de polisac\u00e1ridos tales como almid\u00f3n, pectina e hidroxipropilmetilcelulosa (HMPC). Esos componentes se extraen, por ejemplo, de la pulpa y la c\u00e1scara de frutas, tales como guayaba, papaya, maracuy\u00e1, banana, asa\u00ed, kiwi y durazno \u2012o de legumbres\u2012, como por ejemplo la remolacha y la zanahoria. Las aplicaciones son m\u00faltiples. Ya sean comestibles o biodegradables, podr\u00edan servir para envasar varios tipos de alimentos, e incluso forraje para animales.<\/p>\n

\"Un

L\u00e9o Ramos<\/span><\/a> Un biopl\u00e1stico elaborado a partir del asa\u00ed y nanopart\u00edculas de quitosano, una sustancia con efecto bactericidaL\u00e9o Ramos<\/span><\/p><\/div>\n

Un tema a\u00fan no resuelto es el riesgo eventual de que el biopol\u00edmero atraiga animales en los almacenes o en los anaqueles de los supermercados. \u201cNo sabemos si atraer\u00eda a ratas y cucarachas, no realizamos test espec\u00edficos, pero no tuvimos ese tipo de problemas a lo largo de estos a\u00f1os de investigaci\u00f3n\u201d, dice Mattoso. La posibilidad de que los envases queden contaminados por bacterias y otras suciedades podr\u00eda resolverse, seg\u00fan el investigador, mediante el agregado de sustancias tales como quitosano, canela y prop\u00f3leos, que poseen efecto bactericida. \u201cOtra soluci\u00f3n ser\u00eda la utilizaci\u00f3n externa de un envoltorio solamente biodegradable y no comestible, para embalar algunos alimentos que se consumen al natural\u201d, explica. Los biopol\u00edmeros se pueden lavar con agua, pero no con jab\u00f3n.<\/p>\n

\u201cAlgunos colegas estadounidenses, como en el caso de Tara McHugh, ya utilizan filmes comestibles en restaurantes de comida japonesa\u201d, comenta. \u201cAlgunos clientes son al\u00e9rgicos a las algas que se emplean para envolver algunas clases de sushi. Estas pel\u00edculas las sustituyen, sin que se pierda el sabor y la calidad del alimento\u201d. El investigador imagina en perspectiva las nuevas posibilidades que ofrecen los biopol\u00edmeros para la industria alimenticia. \u201cSe pueden elaborar pl\u00e1sticos con sabores de diversa \u00edndole y agreg\u00e1rselos a las comidas\u201d. Se podr\u00eda envasar un pollo con un tipo de biopl\u00e1stico que en sus mol\u00e9culas tuviera el propio condimento para el alimento. \u201cAl llevarlo al horno, la evaporaci\u00f3n del agua de la carne disolver\u00eda el filme, fragment\u00e1ndolo y sazonando el alimento durante la cocci\u00f3n\u201d, explica. La ventaja de introducir el condimento en el envase ser\u00eda su utilidad como alimento, evitando el descarte. Algunos envases podr\u00edan batirse en la licuadora para preparar jugos. \u201cSe puede trabajar con nuevos conceptos de alimentos\u201d, dice Mattoso. En los estudios con pl\u00e1sticos comestibles llevados a cabo durante los \u00faltimos ocho a\u00f1os en S\u00e3o Carlos, se invirtieron 200 mil reales, aportados por Embrapa, el Consejo Nacional de Desarrollo Cient\u00edfico y Tecnol\u00f3gico (CNPq) y la FAPESP.<\/p>\n

Ravioles de granada<\/strong>
\nEn Fortaleza, la capital del estado de Cear\u00e1, Cordeiro desarroll\u00f3 un pl\u00e1stico comestible a partir de pectina, adem\u00e1s de jugo de granada, \u00e1cido c\u00edtrico y glicerol, una sustancia que puede ser un subproducto del procesamiento de aceites vegetales. \u201cEse biopol\u00edmero posee buenas propiedades mec\u00e1nicas, color y sabor a granada\u201d, explica. \u201cIdeamos el producto para poder ingerirlo junto con el alimento\u201d. Seg\u00fan Cordeiro, la idea del desarrollo del filme surgi\u00f3 en 2014, cuando ella pas\u00f3 una temporada como investigadora visitante en Norwich, Inglaterra, como parte del programa Embrapa Labex, de cooperaci\u00f3n cient\u00edfica con instituciones de otros pa\u00edses. \u201cLa granada es muy apreciada y consumida en Inglaterra, y yo sab\u00eda de su atractivo en el mercado a causa de sus manifiestas propiedades ben\u00e9ficas para la salud, entre las que se le reconoce como un buen antioxidante\u201d, explica. \u201cPens\u00e9 que ser\u00eda interesante aprovechar el color atractivo de su pulpa para incorporarlo a un biopol\u00edmero\u201d. Esa investigaci\u00f3n cient\u00edfica se llev\u00f3 a cabo en 2014, pero la investigadora trabaja con pl\u00e1sticos comestibles y biodegradables desde 2007.<\/p>\n

\"Pl\u00e1sticos

L\u00e9o Ramos<\/span><\/a> Pl\u00e1sticos comestibles desarrollados en EmbrapaL\u00e9o Ramos<\/span><\/p><\/div>\n

Al momento de citar sus aplicaciones, Cordeiro refiere que el filme concebido en Inglaterra, al igual que los similares ideados por Mattoso, tambi\u00e9n podr\u00eda utilizarse en restaurantes para envolver sushi, armar falsas empanadas o ravioles transparentes, que ser\u00edan peque\u00f1as bolsitas rellenas de carne comestibles o incluso para brindar un efecto decorativo a las comidas. \u201cTambi\u00e9n podr\u00eda comercializarse en polvo, para disolverlo en agua y revestir frutas\u201d, explica. \u201cPara eso, las frutas se sumergir\u00edan en el l\u00edquido para luego retirarlas logrando que se forme una pel\u00edcula despu\u00e9s de secarse\u201d. Seg\u00fan Cordeiro, el filme que se formar\u00eda actuar\u00eda como una barrera de protecci\u00f3n \u2012una especie de fina c\u00e1scara que reducir\u00eda la entrada y salida de gases y humedad\u2012, contribuyendo a aumentar la estabilidad del alimento.<\/p>\n

Otra posible aplicaci\u00f3n es la producci\u00f3n de cintas de fruta similares a los fruit by the foot<\/em>, o fruta por metro, existentes en Estados Unidos, que est\u00e1n elaboradas con tiras de goma enrolladas que se venden en forma de cinta adhesiva. Se trata de biopl\u00e1sticos elaborados con frutas con el agregado de vitaminas. \u201cEn Estados Unidos hay una empresa que produce filmes a base de pulpa de diversas frutas y hortalizas y los comercializa para que el consumidor los prepare en forma de sushi o wrap <\/em>[una variante de tacos enrollados en tortillas de masa delgada, que en este caso se sustituye por el pl\u00e1stico comestible] de varios sabores\u201d.<\/p>\n

La meta del grupo de investigaci\u00f3n de la profesora Florencia Cec\u00edlia Menegalli, de la Facultad de Ingenier\u00eda de Alimentos de la Universidad de Campinas (Unicamp), consiste en el desarrollo de un filme que evite la oxidaci\u00f3n de las frutas fraccionadas en pedazos. La profesora Menegalli y su alumna de doctorado Tanara Sartori emplean almid\u00f3n de banana verde de la variedad terra (Musa x paradisiaca<\/em>) como materia prima para la elaboraci\u00f3n de filmes que preservan las frutas cortadas en pedazos. A ese material se le a\u00f1aden micropart\u00edculas lip\u00eddicas (una mezcla de \u00e1cidos grasos) que contienen un antioxidante (vitamina C). \u201cCon anterioridad, ya hab\u00edamos utilizado el almid\u00f3n de banana para el desarrollo de envases biodegradables. Ahora optamos por un embalaje activo a partir del agregado del antioxidante en la f\u00f3rmula\u201d, explica Sartori. Antes, ellas necesitaban encapsular esas sustancias para insertarlas en el filme. \u201cLa encapsulaci\u00f3n del antioxidante dentro de las micropart\u00edculas resulta importante para mantener la liberaci\u00f3n controlada de la sustancia durante el almacenado de los productos, preserv\u00e1ndolos hasta su llegada al consumidor final\u201d.<\/p>\n

\"Etapa

L\u00e9o Ramos<\/span><\/a> Etapa de producci\u00f3n de pl\u00e1stico comestible de fresa para el uso en embalajesL\u00e9o Ramos<\/span><\/p><\/div>\n

El uso de micropart\u00edculas tambi\u00e9n se emplea en la cobertura, que es un l\u00edquido viscoso en el cual se sumergen las frutas que van a protegerse. A continuaci\u00f3n, se las retira para su secado durante algunos minutos. Finalmente, se forma una pel\u00edcula de protecci\u00f3n sobre las frutas. Seg\u00fan Sartori, los resultados del trabajo a\u00fan no publicados revelan una efectiva preservaci\u00f3n del color de las manzanas, incluso cortadas al medio, sobre las cuales se aplic\u00f3 la cobertura con propiedades antioxidantes.<\/p>\n

El paso siguiente para que todos estos productos lleguen al mercado depende de algunos factores. Cordeiro, de Embrapa, desarroll\u00f3 en la d\u00e9cada pasada un filme a base de pulpa de mango, con el agregado de nanofibras de celulosa extra\u00eddas de las fibras del algod\u00f3n (lea en <\/em>Pesquisa FAPESP, edici\u00f3n n\u00ba 176<\/em><\/a>), que no lleg\u00f3 a generar patentes ni un producto comercial. \u201cEn esa \u00e9poca, algunas empresas me contrataron, pero ninguna se mostr\u00f3 interesada en trasladar la tecnolog\u00eda al mercado\u201d, comenta. \u201cLos filmes a\u00fan no se producen en forma industrial. No se han realizado estudios de ampliaci\u00f3n de escala y, por consiguiente, su costo tan s\u00f3lo puede estimarse y se lo considera elevado. Por eso, dif\u00edcilmente puedan competir con los pl\u00e1sticos sint\u00e9ticos\u201d, comenta el profesor Paulo Sobral, de la Facultad de Zootecnia e Ingenier\u00eda de Alimentos de la Universidad de S\u00e3o Paulo (USP), campus de Pirassununga. \u201cLa utilizaci\u00f3n de residuos podr\u00eda reducir el precio final del biopl\u00e1stico, pero resulta muy dif\u00edcil calcular su valor porque el mismo, depende de la f\u00f3rmula empleada, de la escala de fabricaci\u00f3n y del tipo de biopol\u00edmero\u201d, dice Mattoso.<\/p>\n

Los trabajos de los tres grupos generaron art\u00edculos recientes que se publicaron en peri\u00f3dicos cient\u00edficos. Los que est\u00e1n m\u00e1s cerca de transformarse en productos comerciales son los filmes creados por Mattoso. \u201cYa hemos efectuado la prueba conceptual, desarrollamos varias f\u00f3rmulas de embalajes y un proceso de producci\u00f3n a escala piloto\u201d, comenta. Hasta ahora, hay siete empresas interesadas en los filmes comestibles que se contactaron con Embrapa. \u201cEstamos negociando con algunas de ellas. Cuando acordemos con alguna empresa y firmemos un convenio de cooperaci\u00f3n, adecuaremos la f\u00f3rmula y desarrollaremos el producto final\u201d, dice Mattoso.<\/p>\n

Proyecto<\/strong>
\nEstudio y optimizaci\u00f3n de biocompuestos polim\u00e9ricos comestibles formulados con residuos del procesamiento de frutas y hortalizas y reforzados con fibras vegetales (n\u00ba 2014\/23098-9<\/a>); Modalidad<\/strong> Beca en el Pa\u00eds \u2013 Regular \u2013 Doctorado Directo; Becario<\/strong> Caio Gomide Otoni (Embrapa); Investigador responsable<\/strong> Luiz Henrique Capparelli Mattoso (Embrapa); Inversi\u00f3n<\/strong> R$\u00a092.264,64<\/p>\n

Art\u00edculos cient\u00edficos
\n<\/em>SARTORI, T. et al<\/em>. Development and characterization of unripe banana starch films incorporated with solid lipid microparticles containing ascorbic acid<\/a>. Food Hydrocolloids<\/strong>. v.55, p. 210-19. abr. 2016.
\nAZEREDO, H. M. C. et al<\/em>. Development of pectin films with pomegranate juice and citric acid<\/a>. Food Chemistry<\/strong>. v. 198, p. 101-6. mai. 2016.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Frutas y legumbres constituyen la materia prima de pl\u00e1sticos comestibles","protected":false},"author":20,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[192],"tags":[280,281,312,328],"coauthors":[112],"class_list":["post-234784","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tecnologia-es","tag-bioquimica-es","tag-biotecnologia-es","tag-innovacion","tag-quimica-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/234784","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/20"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=234784"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/234784\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=234784"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=234784"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=234784"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=234784"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}