{"id":257630,"date":"2018-06-01T17:00:36","date_gmt":"2018-06-01T20:00:36","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/?p=257630"},"modified":"2018-06-01T17:00:36","modified_gmt":"2018-06-01T20:00:36","slug":"una-obra-tecnologica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/una-obra-tecnologica\/","title":{"rendered":"Una obra tecnol\u00f3gica"},"content":{"rendered":"

En una de las fachadas del edificio del Centro de Investigaci\u00f3n y Desarrollo (I&D) de la compa\u00f1\u00eda Saint-Gobain en Brasil pueden verse colgados varios paneles de acabado exterior de construcciones, cada uno producido con una f\u00f3rmula. Se trata de un experimento tendiente a verificar cu\u00e1les son m\u00e1s resistentes al sol, la lluvia, la humedad, el fr\u00edo y el calor. De este modo, el propio edificio del centro se erige en soporte de experimentos y en showroom<\/em> de las tecnolog\u00edas que crea este grupo industrial que desarrolla y fabrica productos destinados a la construcci\u00f3n civil con sede en Francia. El referido centro de Saint-Gobain \u2012una empresa presente en Brasil desde hace 80 a\u00f1os\u2012, inaugurado en abril de 2016, est\u00e1 instalado en la localidad de Capivari, a 130 kil\u00f3metros de la capital paulista y cerca de dos ciudades sedes de polos tecnol\u00f3gicos: Campinas y S\u00e3o Carlos. Es la octava unidad de investigaci\u00f3n de la empresa en el mundo; las restantes est\u00e1n situadas en Francia (tres), Estados Unidos, la India, Alemania y China.<\/p>\n

La instalaci\u00f3n del centro cost\u00f3 55 millones de reales, y el enfoque del mismo se divide en dos vertientes de investigaci\u00f3n: la de ciencia de materiales y la de f\u00edsica de la construcci\u00f3n. La primera se aboca al estudio de nuevos materiales que puedan exhibir un mejor desempe\u00f1o cuando se los aplica a productos. La f\u00edsica de la construcci\u00f3n apunta al estudio y el desarrollo de sistemas constructivos que aporten a la eficiencia energ\u00e9tica de edificios, en busca de mayor confort para sus usuarios con un menor gasto de la energ\u00eda. Se procura disminuir el impacto ambiental de los productos tanto en la etapa de producci\u00f3n como en la construcci\u00f3n y en los desechos.<\/p>\n

El centro de I&D posee una arquitectura que privilegia los ambientes amplios, y se construy\u00f3 con materiales y productos de la propia empresa, tales como vidrios que frenan los rayos infrarrojos del Sol y, por consiguiente, dotan de mayor confort a los ambientes, al disminuir la necesidad de uso del aire acondicionado. En total son 3.000 metros cuadrados (m\u00b2) de \u00e1rea construida, en un terreno de 40 mil m\u00b2 donde trabajan 19 personas, de las cuales 12 son investigadores, una cantidad peque\u00f1a para las dimensiones del laboratorio.
\n

Empresa<\/strong>
\nSaint-Gobain
\nCentro de I&D<\/strong>
\nCapivari (S\u00e3o Paulo)
\nCantidad de investigadores<\/strong>
\n12
\nPrincipales productos<\/strong>
\nVidrios, argamasas, tejas, paneles de cemento, tuber\u00edas, ca\u00f1os y abrasivos<\/div>
\nLa m\u00e1s reciente cient\u00edfica contratada es la ingeniera qu\u00edmica brasile\u00f1a Wang Shu Chen. Despu\u00e9s de trabajar en el \u00e1rea de tecnolog\u00eda en empresas fabricantes de pegamentos y adhesivos, la investigadora mont\u00f3 a su propia firma llamada Adespec para producir un pegamento llamado Prego L\u00edquido [clavo l\u00edquido], entre otros productos que no llevan en su composici\u00f3n solventes y ni productos t\u00f3xicos (lea en<\/em> Pesquisa FAPESP, edici\u00f3n n\u00ba 119<\/em>). En febrero de este a\u00f1o, Saint-Gobain compr\u00f3 Adespec, que ya hab\u00eda sido contemplada con una financiaci\u00f3n del Programa de Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe) de la FAPESP, e invit\u00f3 a Shu Chen a trabajar en el centro de I&D. \u201cLa invitaci\u00f3n de Saint-Gobain me atrajo por la gran inversi\u00f3n que la empresa ha hecho ahora en su muy bien equipado centro de investigaciones\u201d, comenta Shu Chen.<\/p>\n
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Eduardo Cesar<\/span><\/a> Un investigador en uno de los laboratorios de la empresa en la localidad de Capivari, en el interior paulistaEduardo Cesar<\/span><\/p><\/div>\n

La unidad se construy\u00f3 para atender la demanda tecnol\u00f3gica de las empresas que integran el grupo Saint-Gobain, tales como Weber, de argamasas, Saint-Gobain Glass y Cebrace, de vidrios, Brasilit, de tejas y paneles de cementos, PAM, de tuber\u00edas y ca\u00f1os, y Norton, de abrasivos, entre otras. \u201cAbordamos temas transversales porque trabajamos para varias \u00e1reas de negocios que utilizan materiales abrasivos, vidrios, argamasa, hierro y lana y fibra de vidrio\u201d, explica el ingeniero civil Paul Houang, director de I&D del centro. El objetivo consiste en resolver problemas tecnol\u00f3gicos y proponer nuevos materiales destinados a las \u00e1reas t\u00e9cnicas de cada unidad. \u201cLas empresas del grupo a\u00fan est\u00e1n conociendo el centro y verificando cu\u00e1les son sus necesidades\u201d, comenta Houang, un hijo de chinos egresado de la Escuela Polit\u00e9cnica de la Universidad de S\u00e3o Paulo (Poli-USP) que est\u00e1 en la empresa desde 1986.<\/p>\n

Uno de los primeros trabajos del centro fue la coparticipaci\u00f3n en un proyecto mundial de la empresa orientado a la qu\u00edmica verde, con el objetivo de sustituir productos a base de petr\u00f3leo. \u201cTrabajamos con la lignina, un compuesto de fibras vegetales que podr\u00e1 utilizarse como resina para servir como aglomerante en la producci\u00f3n de lana de vidrio, que se emplea en cielorrasos y en productos abrasivos, lijas, por ejemplo\u201d, explica el ingeniero qu\u00edmico Xavier Raby, investigador del centro. \u201cAparte de proceder de una fuente renovable, la producci\u00f3n de este material natural genera bajas emisiones de CO2<\/sub>.<\/p>\n

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Eduardo Cesar<\/span><\/a> Muestras de vidrio y cer\u00e1mica sometidas a an\u00e1lisis en un aparato de espectrometr\u00eda de fluorescenciaEduardo Cesar<\/span><\/p><\/div>\n

Durabilidad y confort<\/strong>
\nLos paneles colgados del lado externo del edificio integran una investigaci\u00f3n internacional con productos desarrollados por el grupo en el exterior y destinados a edificaciones. Dicha investigaci\u00f3n comprende diversos apartados referentes a durabilidad, seguridad y confort. \u201cProbamos qu\u00e9 revestimiento es m\u00e1s funcional y se adapta mejor al clima\u201d, comenta Houang. La empresa desarrolla nuevos sistemas constructivos de fachadas con estructura met\u00e1lica interna, lana de vidrio en el medio y placas de yeso para reemplazar a la mamposter\u00eda.<\/p>\n

En el terreno se construyeron dos casas id\u00e9nticas, excepto por la presencia de un nuevo tipo de cielorraso en una de ellas. Es un experimento cuyo objetivo consiste en comprobar el confort t\u00e9rmico con relaci\u00f3n a una casa construida sin cielorraso, solamente con tejas. \u201cEn otro momento ampliaremos el estudio a los dem\u00e1s modelos de cielorrasos. Los datos obtenidos alimentar\u00e1n un modelo de simulaci\u00f3n de comportamiento t\u00e9rmico de los distintos tipos de cielorrasos\u201d, dice Marcelo Meira, investigador del \u00e1rea de F\u00edsica de la Construcci\u00f3n.<\/p>\n

Dentro y fuera de las casas, bajo la pintura de la pared exterior, hay sensores de temperatura y de humedad cuyos datos son analizados en la estaci\u00f3n meteorol\u00f3gica del centro. As\u00ed es como se mide el porcentaje de confort t\u00e9rmico con relaci\u00f3n al calor y al fr\u00edo que un habitante de la vivienda tendr\u00eda en el transcurso del d\u00eda. Al mismo tiempo, los investigadores calculan la temperatura m\u00e1xima de una pared de la casa pintada con un color oscuro y otra con un color claro, que reciben radiaci\u00f3n solar durante todo el d\u00eda. En un d\u00eda cr\u00edtico, de mucho sol, la pared oscura llega a los 70 grados Celsius (\u00b0C) y la clara a los 50 \u00b0C. La informaci\u00f3n sobre la temperatura es esencial para el desarrollo de nuevos productos de argamasa, que deben resistir una temperatura de 70 \u00b0C. Ese mismo experimento se realiza en la India, en Colombia y en Sud\u00e1frica. \u201cEl objetivo es aislar la casa lo m\u00e1ximo posible, tanto del calor como del fr\u00edo.\u201d<\/p>\n

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Eduardo Cesar<\/span><\/a> Placa de vidrio en un difract\u00f3metro de rayos X, un aparato empleado para caracterizar materiales cristalinosEduardo Cesar<\/span><\/p><\/div>\n

Como parte de las investigaciones realizadas por otros centros de I&D de la empresa, se est\u00e1n efectuando ensayos con nuevos vidrios de alto desempe\u00f1o y con capas nanom\u00e9tricas que reflejan los rayos solares. \u201cSon vidrios desarrollados en Francia que est\u00e1n pasando por todo tipo de situaciones a los efectos de verificar si resisten al clima brasile\u00f1o, se manchan o pierden su coloraci\u00f3n\u201d, comenta Houang.<\/p>\n

Un reemplazante del amianto<\/strong>
\nHouang fue el coordinador de los estudios de la empresa en Brasil con miras a reemplazar al amianto en las tejas de fibrocemento de Brasilit. Este mineral, en mezclas con f\u00f3rmulas de cemento, se usaba en la fabricaci\u00f3n de tejas y tanques de agua. Su producci\u00f3n resulta problem\u00e1tica, pues los obreros aspiran el polvo de amianto durante la elaboraci\u00f3n de los productos y pueden desarrollar asbestosis, una enfermedad que obstruye y enrigidece los alv\u00e9olos pulmonares, y que en muchos casos resulta fatal. Tambi\u00e9n en el desechado de estos materiales pueden producirse contaminaciones cuando los mismos se desmigan.<\/p>\n

\u201cEn 1997 se prohibi\u00f3 el uso de amianto Francia, pero el grupo explotaba ese mineral en Brasil. Esta contradicci\u00f3n llev\u00f3 a la empresa a decidir eliminarlo tambi\u00e9n de la producci\u00f3n brasile\u00f1a y en otros pa\u00edses como M\u00e9xico\u201d, comenta Houang. En Brasil, existen proyectos en tramitaci\u00f3n en la C\u00e1mara de Diputados tendientes a la prohibici\u00f3n del amianto en la industria desde 1993, pero su uso a\u00fan es legal. Seis estados ya lo han prohibido: Esp\u00edrito Santo, Mato Grosso, Pernambuco,\u00a0R\u00edo de Janeiro, Rio Grande do Sul y S\u00e3o Paulo, y en un s\u00e9ptimo, Mato Grosso do Sul, la rey al respecto fue revocada en el Supremo Tribunal Federal (STF), pues dicha Corte consider\u00f3 que el tema se encontraba bajo la competencia del gobierno federal. Los pedidos de impugnaci\u00f3n de las leyes de los otros estados se encuentran en tr\u00e1mite tambi\u00e9n ante el STF.<\/p>\n

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Eduardo Cesar<\/span><\/a> Casas construidas en el \u00e1rea exterior del centro de I&D que se usan para poner a prueba nuevos cielorrasos proyectados para incrementar el confort t\u00e9rmico de sus usuariosEduardo Cesar<\/span><\/p><\/div>\n

\u201cEmpezamos a estudiar el reemplazo del amianto en abril de 1997 en Brasilit, y en el a\u00f1o 2000 logramos producir tejas de fibrocemento con un tipo de fibra de polipropileno r\u00edgido en forma de hilos sint\u00e9ticos y celulosa de madera. Reci\u00e9n seis a\u00f1os despu\u00e9s, en 2003, todas nuestras f\u00e1bricas estaban adaptadas y hab\u00edan dejado de utilizar amianto\u201d, comenta Houang. Al final, las nuevas tejas se volvieron inocuas para la salud humana, aunque su costo aument\u00f3 un 15%.<\/p>\n

El grupo factur\u00f3 en Brasil 8.400 millones de reales en 2016. A nivel global, Saint-Gobain produce 350 patentes por a\u00f1o en promedio y 3.700 personas trabajan en I&D en sus ocho centros. Tambi\u00e9n mantiene asociaciones con universidades y centros de investigaci\u00f3n. \u201cAntes del centro de I&D, muchas unidades de la empresa pose\u00edan proyectos en com\u00fan con universidades, como uno en el que participamos con la Poli-USP a trav\u00e9s de un consorcio de empresas de la construcci\u00f3n civil, en el cual se estudian argamasas\u201d. Tambi\u00e9n hay proyectos en marcha con las universidades de Campinas (Unicamp), Federal de S\u00e3o Carlos (UFSCar), Estadual Paulista (Unesp), en su campus de Araraquara, y con la Escuela de Ingenier\u00eda de Lorena de la USP.<\/p>\n

\u201cCon el centro listo, pretendemos expandir nuestra interacci\u00f3n con las universidades\u201d, informa Houang. Con la UFSCar, Saint-Gobain, m\u00e1s espec\u00edficamente su unidad de Cer\u00e1mica, con sede en la localidad de Vinhedo (S\u00e3o Paulo), mantiene dos convenios. El grupo del ingeniero de materiales Victor Carlos Pandolfelli, docente del Departamento de Materiales, se vale de dicho convenio para que practicantes de la carrera de grado de ingenier\u00eda de materiales pasen seis meses en Vinhedo y ahora en el centro en Capivari. Los maestrandos o doctorandos pueden pasar otros seis meses en un centro de I&D de la empresa en Francia. \u201cEs una forma de que los alumnos, bajo nuestra supervisi\u00f3n y la de un profesional de la empresa, vivan la experiencia de un ambiente fabril\u201d, explica Pandolfelli. \u201cContamos tambi\u00e9n con proyectos espec\u00edficos con la empresa\u201d. Ellos son buenos cuando la relaci\u00f3n costo-beneficio le aporta ventajas a la empresa y contempla a nuestros alumnos\u201d. Pandolfelli recuerda que el centro de Capivari es reciente y que es necesario seguir de cerca la valoraci\u00f3n que la matriz francesa le asignar\u00e1 a las innovaciones que se desarrollan en Brasil.<\/p>\n

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