{"id":575598,"date":"2026-01-19T17:01:10","date_gmt":"2026-01-19T20:01:10","guid":{"rendered":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/?p=575598"},"modified":"2026-01-19T17:01:10","modified_gmt":"2026-01-19T20:01:10","slug":"un-centro-de-investigacion-y-una-empresa-crean-una-ruta-de-reciclado-de-lamparas-led","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/un-centro-de-investigacion-y-una-empresa-crean-una-ruta-de-reciclado-de-lamparas-led\/","title":{"rendered":"Un centro de investigaci\u00f3n y una empresa crean una ruta de reciclado de l\u00e1mparas led"},"content":{"rendered":"

Se estima que cada a\u00f1o se comercializan en Brasil alrededor de 350 millones de l\u00e1mparas led (diodos emisores de luz). M\u00e1s econ\u00f3micas y eficientes que los modelos incandescentes y fluorescentes convencionales, tienen una vida \u00fatil de 25.000 a 50.000 horas de uso, seg\u00fan los fabricantes. Pasado ese per\u00edodo se desechan, a menudo de manera inadecuada. Para reducir su huella ambiental y estimular la econom\u00eda circular, grupos de investigaci\u00f3n brasile\u00f1os estudian formas de viabilizar el reciclado de estas l\u00e1mparas, que en su composici\u00f3n contienen metales raros y valiosos, entre ellos oro, plata, cobre y tierras raras como itrio y cerio.<\/p>\n

Una de las investigaciones m\u00e1s avanzadas la dirigen cient\u00edficos del Instituto de Investigaciones Tecnol\u00f3gicas (IPT), vinculado a la gobernaci\u00f3n de S\u00e3o Paulo, y la empresa Tramppo Reciclagem, con sede en el municipio de Osasco (S\u00e3o Paulo). Juntos, han desarrollado un m\u00e9todo de desmontaje y separaci\u00f3n de los materiales y componentes de las l\u00e1mparas led empleando una ruta de procesamiento f\u00edsico. El car\u00e1cter innovador del trabajo condujo al registro de dos patentes en el Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI) de Brasil.<\/p>\n

\u201cEn 2018 firmamos un contrato con el IPT para el desarrollo de una tecnolog\u00eda de reciclado de l\u00e1mparas led. Siete a\u00f1os despu\u00e9s, tenemos un prototipo funcional que las desmonta de manera automatizada\u201d, afirma Carlos Alberto Pachelli, socio fundador y director de Tramppo. \u201cAl final del proceso, cada uno de los materiales que las componen, b\u00e1sicamente pol\u00edmeros, metales y materiales cer\u00e1micos, pueden reciclarse. Hasta donde sabemos, somos pioneros en el desarrollo de un proceso mecanizado. Las pocas empresas del sector desmantelan las l\u00e1mparas en forma manual, lo que constituye un problema dado el aumento del volumen de este material\u201d. El trabajo cont\u00f3 con el apoyo de la FAPESP a trav\u00e9s del Programa de Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe), de la Empresa Brasile\u00f1a de Investigaci\u00f3n e Innovaci\u00f3n (Embrapii) y del Servicio Brasile\u00f1o de Apoyo a las Micro y Peque\u00f1as Empresas (Sebrae).<\/p>\n

Las l\u00e1mparas led se fabrican con diferentes formatos, siendo los m\u00e1s comunes el tubular, el bulbo o bombilla (con forma de pera) y el globo. Sus componentes principales son una carcasa de vidrio o pl\u00e1stico, una cinta con los diodos emisores de luz y un conjunto electr\u00f3nico formado por una placa de circuito impreso que contiene chips. El vidrio es el material m\u00e1s abundante, pero no el m\u00e1s valioso. Es en la cinta led y en la parte electr\u00f3nica donde se encuentran los metales de inter\u00e9s, seg\u00fan un art\u00edculo del equipo del IPT centrado en la caracterizaci\u00f3n qu\u00edmica de las l\u00e1mparas de tipo bulbo, publicado en la revista Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Minera\u00e7\u00e3o<\/em> en 2024.<\/p>\n

Los expertos consultados para la elaboraci\u00f3n de este reportaje afirman que el reciclado de las l\u00e1mparas led es importante desde el punto de vista econ\u00f3mico y de la sostenibilidad. \u201cPermite la recuperaci\u00f3n de metales raros que pueden reutilizarse para fabricar nuevos productos, reduciendo la necesidad de extraer minerales de la naturaleza y el impacto ambiental asociado\u201d, destaca la ingeniera qu\u00edmica Sandra L\u00facia de Moraes, directora de la Unidad de Materiales Avanzados del IPT y gerente del proyecto. Al mismo tiempo, a\u00f1ade, contribuye a disminuir la generaci\u00f3n de residuos electr\u00f3nicos. Las l\u00e1mparas led contienen pl\u00e1stico y metales potencialmente t\u00f3xicos, tales como cobre, zinc y plomo, que pueden acumularse en el suelo y en el agua, causando da\u00f1os a la biodiversidad y a la salud humana.<\/p>\n

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L\u00e9o Ramos Chaves\u2009\/\u2009Revista Pesquisa FAPESP\u2002| Tramppo<\/span>Terminales con el circuito electr\u00f3nico (a la izq<\/em>.), cintas led (en el centro<\/em>) y el vidrio molido de las l\u00e1mparas desechadas (a la der<\/em>.)L\u00e9o Ramos Chaves\u2009\/\u2009Revista Pesquisa FAPESP\u2002| Tramppo<\/span><\/p><\/div>\n

Separaci\u00f3n f\u00edsica
\n<\/strong>Hasta ahora, seg\u00fan explica De Moraes, las iniciativas de reciclaje en todo el mundo se han centrado en la extracci\u00f3n de los metales valiosos de los diodos emisores de luz, sin que haya estudios focalizados en los procesos de separaci\u00f3n f\u00edsica que preceden a las operaciones de metalurgia extractiva. \u201cEstas rutas tecnol\u00f3gicas, habituales en Europa, no se aplican a la realidad brasile\u00f1a, ya que no contemplan los procesos de separaci\u00f3n mediante los cuales pueden recuperarse materiales tales como pl\u00e1stico, vidrio, aluminio y cobre. Estos materiales, con valor agregado en el mercado del reciclado brasile\u00f1o, all\u00e1 no se comercializan.\u201d<\/p>\n

Los m\u00e9todos que aplican directamente la etapa de metalurgia extractiva utilizan solventes para recuperar los metales de inter\u00e9s. Como paso previo, se lleva a cabo un proceso de cominuci\u00f3n (la reducci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas) de las l\u00e1mparas mediante el cual todos los materiales presentes se trituran y se transforman en part\u00edculas sumamente diminutas. \u201cEste material se somete a los procesos de extracci\u00f3n, que utilizan un alto volumen de reactivos qu\u00edmicos, generando una gran cantidad de residuos. El pl\u00e1stico y el vidrio no se reaprovechan\u201d, dice De Moraes.<\/p>\n

La mayor diferencia del m\u00e9todo ideado por el IPT y Tramppo radica en la etapa que precede a la extracci\u00f3n de los metales valiosos, es decir, el desmontaje y la separaci\u00f3n f\u00edsica de los materiales reciclables. Para ello, los socios desarrollaron un dispositivo que separa los componentes de las l\u00e1mparas led. En las de formato tubular, el proceso comienza con el corte de los terminales que contienen el circuito electr\u00f3nico. Una de las particularidades del proceso es el uso de un molino aut\u00f3geno, un dispositivo cil\u00edndrico giratorio que se utiliza para desmontar la parte electr\u00f3nica y permite as\u00ed la recuperaci\u00f3n posterior de los metales que contiene (v\u00e9ase la infograf\u00eda abajo<\/em>).<\/p>\n<\/div>

\n \n \n \n <\/picture>Alexandre Affonso \/ Revista Pesquisa FAPESP<\/span><\/div>
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\u201cNuestro mayor reto consisti\u00f3 en desarrollar una tecnolog\u00eda que permitiera desarticular las l\u00e1mparas y separar sus componentes, incluida la cinta led, en materiales m\u00e1s bastos\u201d, explica Francisco Junior Batista Pedrosa, ingeniero de minas del IPT. Esta etapa previa del proceso reduce la cantidad de materiales sometidos a las operaciones de metalurgia extractiva, minimizando el riesgo de generar pasivos ambientales. \u201cSe trata de un concepto conocido en el sector minero como \u2018preconcentraci\u00f3n\u2019, que prev\u00e9 el desechado del material que no es de inter\u00e9s en las fases iniciales del proceso\u201d, explica el investigador. Miembro del equipo, Batista Pedrosa es uno de los autores de un art\u00edculo en el que se investigan los mecanismos de desguace de las l\u00e1mparas led, publicado en los Anales del 76\u00ba Congreso Anual de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a de Metalurgia, Materiales y Miner\u00eda (ABM), en 2023.<\/p>\n

La l\u00ednea de producci\u00f3n de Tramppo, que hace 10 a\u00f1os hab\u00eda desarrollado un m\u00e9todo para reciclar l\u00e1mparas fluorescentes, tambi\u00e9n con el apoyo de la FAPESP (lea en <\/em>Pesquisa FAPESP, edici\u00f3n n\u00ba 146<\/em><\/a>), est\u00e1 operando desde principios de a\u00f1o en fase de pruebas. La capacidad del equipo es de 500 kilogramos (kg) por d\u00eda. Las mejoras y los ajustes en el proceso podr\u00edan cuadruplicar esta cifra, estima Pachelli. El vidrio, que representa el mayor volumen de material separado, se destina a la industria cer\u00e1mica, mientras que el pl\u00e1stico se env\u00eda a empresas recicladoras. Una compa\u00f1\u00eda extranjera se encarga de extraer los metales preciosos presentes en la plaqueta electr\u00f3nica. Tramppo y el IPT est\u00e1n interesados en crear una v\u00eda destinada a recuperar los metales presentes en los terminales electr\u00f3nicos y en las cintas led.<\/p>\n

La investigadora L\u00facia Helena Xavier, del Centro de Tecnolog\u00eda Mineral (Cetem), un instituto de investigaci\u00f3n del Ministerio de Ciencia, Tecnolog\u00eda e Innovaci\u00f3n (MCTI), considera al proceso creado por el IPT y Tramppo como innovador. \u201cLa maquinaria construida permite la separaci\u00f3n de los materiales presentes en las l\u00e1mparas en forma eficiente y automatizada, lo que confiere al proceso una mayor factibilidad econ\u00f3mica. Sin la separaci\u00f3n y la concentraci\u00f3n de los diversos componentes, las etapas ulteriores de reciclado se ven comprometidas\u201d, subraya Xavier, quien no particip\u00f3 en la investigaci\u00f3n.<\/p>\n

Experta en log\u00edstica inversa, miner\u00eda urbana y econom\u00eda circular, Xavier es una de las autoras de un estudio presentado en el 11\u00ba Foro Internacional de Residuos S\u00f3lidos, realizado en Porto Alegre en 2020, en el que se deline\u00f3 un panorama de las t\u00e9cnicas de reciclado de las l\u00e1mparas led inservibles. En ese entonces, uno de los principales problemas era la inexistencia de un sistema de reciclaje estandarizado para los diodos.<\/p>\n

El Cetem estudia la manera de recuperar los metales valiosos y cr\u00edticos presentes en las l\u00e1mparas led. \u201cApuntamos la caracterizaci\u00f3n fisicoqu\u00edmica de estos residuos y a la aplicaci\u00f3n de rutas de procesamiento que permitan la separaci\u00f3n y la concentraci\u00f3n selectiva de elementos de inter\u00e9s, como el cobre, la plata y el oro\u201d, explica la qu\u00edmica Larissa Oliveira Alexandre, investigadora del centro. \u201cEl proceso es sencillo, tiene solamente dos etapas y no genera efluentes l\u00edquidos; no puedo dar m\u00e1s detalles porque se est\u00e1 tramitando una solicitud de patente. Los productos generados tienen contenidos de itrio, galio, cobre y plata muy superiores al mineral natural en bruto, reduciendo as\u00ed la dependencia de la extracci\u00f3n primaria.\u201d<\/p>\n

Una nueva ruta del sur
\n<\/strong>En la Universidad Federal de Santa Maria (UFSM), en Rio Grande do Sul, investigadores del Departamento de Ingenier\u00eda Qu\u00edmica apostaron por una v\u00eda similar a la de Tramppo y el IPT, basada en el procesamiento mec\u00e1nico de las l\u00e1mparas desechadas. \u201cUtilizamos diferentes t\u00e9cnicas, como la molienda, la separaci\u00f3n magn\u00e9tica y la electrost\u00e1tica para desmenuzar los componentes principales de estos residuos\u201d, informa el ingeniero qu\u00edmico Daniel Bertuol, coordinador del trabajo.<\/p>\n

Al igual que en el caso de la tecnolog\u00eda desarrollada en S\u00e3o Paulo, luego del procesamiento mec\u00e1nico de las l\u00e1mparas, algunos componentes ya podr\u00edan derivarse para su reciclado, mientras que otros, como las placas de los circuitos impresos y los ledes, a\u00fan deber\u00edan someterse a procesos metal\u00fargicos adicionales. Una diferencia entre los estudios de S\u00e3o Paulo y los de Rio Grande do Sul radica en que la ruta propuesta en la UFSM no contempla el corte de los terminales de las l\u00e1mparas ni utiliza el molino aut\u00f3geno para desmantelar los circuitos electr\u00f3nicos. Un art\u00edculo con el detalle de este proceso sali\u00f3 publicado en la revista Resources, Conservation and Recycling<\/em> en 2020.<\/p>\n

\u201cEn el momento en que realizamos este trabajo los estudios sobre el tema eran escasos. Nuestro art\u00edculo contribuy\u00f3 a la comprensi\u00f3n de la composici\u00f3n qu\u00edmica de los diferentes componentes, as\u00ed como a presentar una ruta mec\u00e1nica de separaci\u00f3n de los mismos\u201d, dice Bertuol. El grupo no lleg\u00f3 a construir un prototipo de la m\u00e1quina para desmontar las l\u00e1mparas. \u201cEn el desarrollo de la ruta de procesamiento, utilizamos equipos a escala piloto.\u201d<\/p>\n

Este art\u00edculo sali\u00f3 publicado con el t\u00edtulo \u201cNueva vida para el led<\/strong>\u201d en la edici\u00f3n impresa n\u00b0 352 de junio de 2025. <\/p>\n

Proyecto
\n<\/strong>Desarrollo de una tecnolog\u00eda de reciclado de l\u00e1mparas LED (no<\/sup> 19\/16692-5<\/a>); Modalidad<\/strong> Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe); Investigadora responsable<\/strong> Elaine Menegon Chermont (Tramppo); Acuerdo de cooperaci\u00f3n Finep Pipe\/Pappe Subvenci\u00f3n; Inversi\u00f3n<\/strong> R$ 144.000,00.<\/p>\n

Art\u00edculos cient\u00edficos
\n<\/strong>MORAES, S. L et al<\/em>. Aproveitamento de materiais de l\u00e2mpadas LED: Investigando os mecanismos de desmantelamento de l\u00e2mpadas do tipo bulbo<\/a>. 76\u00ba Congresso Anual da ABM<\/strong>. n. 76, p. 239-50. 2023.
\nMORAES, S. L. et al<\/em>. Chemical analysis of LED bulb components: Strategies for efficient recycling<\/a>. Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Minera\u00e7\u00e3o<\/strong>. v. 21. 2024
\nREBELLO, R. Z. et al<\/em>. Reciclagem de l\u00e2mpadas de LED inserv\u00edveis: Panorama atual e perspectivas futuras<\/a>. 11\u00ba F\u00f3rum Internacional de Residuos S\u00f3lidos<\/strong>. jun. 2020.
\nMARTINS, T. R. et al.<\/em> Innovative method for the recycling of end-of-life LED bulbs by mechanical processing<\/a>. Resources, Conservation and Recycling<\/strong>. v. 161. oct. 2020.<\/p>\n

Libro
\n<\/strong>XAVIER, L. H. y OTTONI, M. (comp.). Minera\u00e7\u00e3o urbana \u2013 Conceitos e an\u00e1lise do potencial dos res\u00edduos eletroeletr\u00f4nicos<\/strong>.<\/a> Centro de Tecnolog\u00eda Mineral\/MCTI, 2021.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Se trata de un m\u00e9todo basado en el procesamiento f\u00edsico de este material que podr\u00e1 disminuir la generaci\u00f3n de residuos e impulsar la econom\u00eda circular","protected":false},"author":23,"featured_media":575599,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1561,192],"tags":[312,269,331],"coauthors":[116],"class_list":["post-575598","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-programa-de-innovacion-tecnologica-en-pequenas-empresas-pipe","category-tecnologia-es","tag-innovacion","tag-ambiente-es","tag-sostenibilidad"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/575598","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/23"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=575598"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/575598\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":575615,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/575598\/revisions\/575615"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/575599"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=575598"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=575598"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=575598"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=575598"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}