{"id":76763,"date":"2003-11-01T10:30:00","date_gmt":"2003-11-01T12:30:00","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/2003\/11\/01\/esterilizacion-radical-2\/"},"modified":"2015-10-30T19:04:31","modified_gmt":"2015-10-30T21:04:31","slug":"esterilizacion-radical-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/esterilizacion-radical-2\/","title":{"rendered":"Esterilizaci\u00f3n radical"},"content":{"rendered":"

\"\" STERILILY<\/span><\/a>Los hongos y bacterias, cuando est\u00e1n presentes en equipos m\u00e9dicos y alimentos, pueden ocasionar serios problemas de contaminaci\u00f3n e intoxicaci\u00f3n. La soluci\u00f3n, como es sabido, consiste en la esterilizaci\u00f3n, eliminando esos min\u00fasculos organismos, capaces de multiplicarse r\u00e1pidamente. Para tal fin se ha desarrollado un gran arsenal de combate, con sustancias qu\u00edmicas, calor e incluso con elementos radioactivos. Y ahora le ha llegado el turno al plasma. Considerado como el cuarto estado de la materia, es producido al aplicar un campo el\u00e9ctrico intenso sobre algunos tipos de gases. La acci\u00f3n de este campo aporta energ\u00eda a los iones y electrones, que promueven colisiones con los \u00e1tomos y las mol\u00e9culas. Esta situaci\u00f3n deriva en una excitaci\u00f3n de las mol\u00e9culas, que generan radicales libres y radiaci\u00f3n ultravioleta. El resultado es una acci\u00f3n conjunta contra las membranas, enzimas y \u00e1cidos nucleicos que componen las c\u00e9lulas de los microorganismos, destruyendo as\u00ed sus funciones vitales.<\/p>\n

La novedad de este tipo de esterilizador es la c\u00e1mara en la que el proceso transcurre en seco y a baja temperatura. El aparato fue desarrollado en Campinas por investigadores de la empresa Sterlily con el apoyo financiero del Programa de Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en Peque\u00f1as Empresas (PIPE) de la FAPESP.El primer prototipo del equipo, llamado Esteriliza 1000, est\u00e1 instalado en la Compa\u00f1\u00eda de Desarrollo del Polo de Alta Tecnolog\u00eda de Campinas (Ciatec), la incubadora en cuya sede se encuentra alojada Sterlily. Ya ha sido utilizado en la esterilizaci\u00f3n de m\u00e1s de 12 mil recipientes pl\u00e1sticos para el cultivo de plantas clonadas, al margen de jeringas descartables y potes para an\u00e1lisis cl\u00ednicos.<\/p>\n

La agilidad del proceso es una de sus ventajas con relaci\u00f3n a otros m\u00e9todos. El tratamiento t\u00e9rmico no elimina completamente algunos tipos de bacterias, resistentes a altas temperaturas. Adem\u00e1s, el calor exagerado provoca da\u00f1os en materiales de bajo punto de fusi\u00f3n, como es el caso de la mayor\u00eda de las piezas producidas con pol\u00edmeros. La radiaci\u00f3n ultravioleta, muy utilizada, es eficiente \u00fanicamente en superficies directamente expuestas a la radiaci\u00f3n. La esterilizaci\u00f3n por \u00f3xido de etileno (ETO) es la que m\u00e1s se asemeja al proceso con plasma. Pero, como es considerada cancer\u00edgena, se ha granjeado un progresivo rechazo. La esterilizaci\u00f3n por irradiaci\u00f3n de cobalto, tambi\u00e9n utilizada en materiales t\u00e9rmicamente sensibles, tiene un alto costo y requiere el uso de un \u00e1rea aislada.<\/p>\n

Un proceso r\u00e1pido
\n<\/strong>El ciclo de esterilizaci\u00f3n por plasma, de alrededor de una hora y media para materiales pl\u00e1sticos, es considerado r\u00e1pido. Con varios tipos de plasma y distintos tiempos de exposici\u00f3n, de entre cinco y veinte minutos, es posible verificar la destrucci\u00f3n del cuerpo de las bacterias. La eliminaci\u00f3n total es importante, ya que microorganismos como la\u00a0Escherichia coli<\/em> , aun cuando ya est\u00e1n muertos, pueden producir toxinas. “Como patr\u00f3n de validaci\u00f3n del proceso, usamos la bacteria\u00a0Bacillus subtilis<\/em> en su variedade niger, la m\u00e1s resistente a los procesos de plasma”, afirma Tadashi Shiosawa, que dirige Sterlily en sociedad con Tony Sadahito China y Jos\u00e9 Alonso Corr\u00eaa J\u00fanior.<\/p>\n

El proceso de plasma es adecuado tambi\u00e9n para esterilizar materiales org\u00e1nicos. “Actualmente estamos haciendo ensayos con hongos comestibles, verificando las propiedades activas del producto tras la esterilizaci\u00f3n. En el caso de estos alimentos, generamos una reducci\u00f3n de la carga microbiana y no una esterilizaci\u00f3n completa, para no matar al hongo”, explica Shiosawa.Por ahora la mayor demanda es para la esterilizaci\u00f3n de productos pl\u00e1sticos. Pero vidrios y productos met\u00e1licos tambi\u00e9n pueden ser esterilizados con plasma. Para poder abarcar una amplia gama de aplicaciones, el Esteriliza 1000 fue dise\u00f1ado para adaptarse a diferentes par\u00e1metros. El proceso es controlado por computadora, mediante un software desarrollado especialmente para el equipo y un microprocesador que monitorea la fuente de energ\u00eda.<\/p>\n

“Durante el desarrollo del proyecto, en el Laboratorio de F\u00edsica de Plasmas del Instituto de F\u00edsica de la Universidad Estadual de Campinas (Unicamp), llevamos a cabo experimentos para saber c\u00f3mo ser\u00eda el proceso de caracterizaci\u00f3n del plasma, regulando su potencia de acuerdo con la fuente de energ\u00eda el\u00e9ctrica”, comenta Shiosawa. Esto porque dependiendo de los componentes y del ambiente interno de la c\u00e1mara, se pueden crear diferentes tipos de plasma. Una vez definidas las caracter\u00edsticas, se adecuaron los par\u00e1metros en pruebas realizadas en el Laboratorio de Microbiolog\u00eda de la Facultad de Ingenier\u00eda de Alimentos de la Unicamp.<\/p>\n

El aparato est\u00e1 compuesto por un cilindro de acero inoxidable. En su interior se crea un ambiente con presi\u00f3n reducida para generar vac\u00edo. All\u00ed, en gavetas agujereadas, se colocan los materiales. \u00c9stos se envuelven en embalajes de polipropileno desarrollados en Brasil con ese fin, compuestos de Trilaminado No Tejido (TNT), que permite el paso de los gases, pero impide el de los microorganismos. Posteriormente se inyecta gas de per\u00f3xido de hidr\u00f3geno (agua oxigenada) en el interior de la c\u00e1mara, donde se aplica un campo el\u00e9ctrico de alta frecuencia que genera radiaci\u00f3n ultravioleta. Este tipo de esterilizaci\u00f3n tiene aspectos espec\u00edficos, tales como la baja temperatura, de entre 35\u00baC y 40\u00baC, que lo tornan apropiado para su aplicaci\u00f3n en diversos materiales.<\/p>\n

Los investigadores no llegan a apostar que la utilizaci\u00f3n de plasma llegue a reemplazar a los otros procesos, pero vislumbran ventajas, sobre todo en el caso de los alimentos, debido a que permite una reducci\u00f3n controlada de la carga bacteriana. Shiosawa dice que el costo de producci\u00f3n del Esteriliza 1000 var\u00eda de acuerdo con el uso. Peor reconoce que el precio de venta inicial, estimado entre los 400 mil y 500 mil reales, es salto para el mercado interno.Por eso el foco de la empresa, inicialmente creada para comercializar dicho equipo, se ha desviado hacia la prestaci\u00f3n de servicios. La tecnolog\u00eda empleada, a excepci\u00f3n hecha del sistema de vac\u00edo, importado de Alemania e Inglaterra, fue desarrollada en Brasil. Tras recibir el registro del Ministerio de Salud, el equipo estar\u00e1 listo para su inserci\u00f3n definitiva en el mercado.<\/p>\n

El Proyecto<\/strong>
\nDesarrollo de un Esterilizador por Plasma (n\u00ba\u00a097\/07411-1<\/a>);\u00a0Modalidad <\/strong>Programa de Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en Peque\u00f1as Empresas (PIPE); Coordinador\u00a0<\/strong>Tadashi Shiosawa \u2013\u00a0Sterlily;\u00a0Inversi\u00f3n\u00a0<\/strong>R$ 147.890,00 y US$ 18.494,75<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Equipos a base de plasma de baja temperatura eliminan microorganismos","protected":false},"author":168,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1561,192],"tags":[],"coauthors":[483],"class_list":["post-76763","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-programa-de-innovacion-tecnologica-en-pequenas-empresas-pipe","category-tecnologia-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76763","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/168"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=76763"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76763\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=76763"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=76763"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=76763"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=76763"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}