Hasta el final de este a\u00f1o los due\u00f1os de centrales brasile\u00f1os podr\u00e1n contar con una herramienta innovadora para mejorar la producci\u00f3n de sus ca\u00f1averales. Investigadores de la empresa Enalta Innovaciones Tecnol\u00f3gicas, de S\u00e3o Carlos, y de la Universidad Estadual de Campinas (Unicamp) crearon un monitor de productividad que puede ser adaptado en m\u00e1quinas cortadoras de ca\u00f1a de az\u00facar. El sistema genera informaciones que permiten una mejor administraci\u00f3n\u00a0 del \u00e1rea plantada y contribuyen a elevar la productividad por hect\u00e1rea. Con un sistema GPS, sigla de Global Positioning System, instalado en la m\u00e1quina, que hace el posicionamiento geogr\u00e1fico (latitud, longitud y altitud) por sat\u00e9lite, los datos muestran, por ejemplo, la producci\u00f3n del \u00e1rea cortada.<\/p>\n
El equipamiento ofrece al productor una radiograf\u00eda precisa de su propiedad, identificando donde la productividad es mayor o menor. Aunque existan en el mercado monitores para recolectoras de granos, como soja, ma\u00edz y trigo, \u00e9se es el primero volcado exclusivamente para el cultivo de la ca\u00f1a de az\u00facar, afirma el ingeniero agr\u00f3nomo Domingos Guilherme Cerri, investigador de la Facultad de Ingenier\u00eda Agr\u00edcola (Feagri) de la Unicamp, que coordin\u00f3 el proyecto.<\/p>\n
El sistema se encuentra en estadio final del desarrollo y dos prototipos est\u00e1n en testes en cortadoras de los centrales Catanduva y S\u00e3o Domingos, ambas en el municipio de Catanduva, en el interior paulista. \u00c9l est\u00e1 compuesto por un kit y una serie de sensores instalados en las m\u00e1quinas que identifican, por ejemplo, el peso de la ca\u00f1a cortada, que pasa por la estera transportadora de la m\u00e1quina, para determinar el flujo recogido y medir la cantidad de materia-prima que ser\u00e1 lanzada en el veh\u00edculo de traslado. Los sensores tambi\u00e9n revelan la velocidad de desplazamiento de la cortadora, la condici\u00f3n de corte de base de la ca\u00f1a y el funcionamiento de la estera, entre otros datos del proceso, reduciendo errores provenientes de paradas indeseadas, cambio del veh\u00edculo de traslado y las maniobras realizadas a lo largo de la recogida.<\/p>\n
Un software instalado en el computador de bordo de la cortadora gerencia todas las informaciones y genera un mapa de la productividad del ca\u00f1averal. Creo que esa tecnolog\u00eda, in\u00e9dita en el mercado, dar\u00e1 una importante contribuci\u00f3n al sistema de administraci\u00f3n de la cultura y permitir\u00e1 que la producci\u00f3n de ca\u00f1a, tradicionalmente m\u00e1s atrasada que el cultivo de los cereales, tenga un avance significativo, dice el ingeniero agr\u00edcola Paulo Graziano Magalh\u00e3es, profesor de la Feagri, que tambi\u00e9n particip\u00f3 del desarrollo del sistema.<\/p>\n
Con las informaciones generadas, ser\u00e1 posible cruzar mapas de productividad con informaciones espec\u00edficas del suelo para identificar problemas de baja producci\u00f3n, permitiendo que los productores adopten un manejo diferenciado para corregir el problema. El equipamiento ya fue patentado y costar\u00e1 entre R$ 20 mil y R$ 25 mil valor relativamente peque\u00f1o comparado con el costo de una cortadora, en torno de R$ 700 mil. \u00c9l podr\u00e1 ser instalado directamente en las f\u00e1bricas de las cortadoras o comprado suelto por los due\u00f1os de centrales\u00a0 para equipar su flota.<\/p>\n
Contactos generales El monitor de la productividad para el cultivo de la ca\u00f1a de az\u00facar es apenas uno de los sistemas creados recientemente por la Enalta, una empresa de base tecnol\u00f3gica volcada para el desarrollo de equipamientos de automaci\u00f3n para m\u00e1quinas agr\u00edcolas y de sistemas de administraci\u00f3n de la empresa son los equipamientos para el cultivo de ca\u00f1a de az\u00facar, pero ella tambi\u00e9n suministra productos y sistemas para las \u00e1reas forestal y de fruticultura.<\/p>\n Desde que fue creada, en 1999, la Enalta participa en cuatro proyectos (uno de ellos en fase inicial) aprobados en el Programa Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en Peque\u00f1as Empresas (Pipe) de la FAPESP. El proyecto relativo al desarrollo de un controlador autom\u00e1tico de pulverizaci\u00f3n y de un sistema de informaciones geogr\u00e1ficas para la agricultura fue finalizado en octubre del a\u00f1o pasado. El apoyo de la FAPESP fue muy importante para nuestro crecimiento, pues en el comienzo no ten\u00edamos facturaci\u00f3n y depend\u00edamos b\u00e1sicamente de las bolsas de la Fundaci\u00f3n, dice Manzoni. Comenzamos con dos personas yo y mi ex-socio \u00a0y hoy tenemos 20 funcionarios registrados, adem\u00e1s de 14 becarios. Nuestra facturaci\u00f3n ha crecido alrededor del 30% al a\u00f1o y lleg\u00f3 a R$ 1 mill\u00f3n en el 2005.<\/p>\n El crecimiento de la empresa fue, en parte, debido al establecimiento de asociaciones con universidades e institutos de investigaci\u00f3n, como Unicamp, Universidad de S\u00e3o Paulo (USP), Empresa Brasile\u00f1a de Investigaci\u00f3n Agropecuaria (Embrapa), Universidad Estadual Paulista (Unesp) e Instituto Nacional de Investigaciones Espaciales (Inpe). Vali\u00e9ndose de la asociaci\u00f3n con investigadores de esas instituciones, la Enalta consigui\u00f3 desarrollar una vasta l\u00ednea de equipamientos volcados para las \u00e1reas de corte, pulverizaci\u00f3n e irrigaciones agr\u00edcolas. Estamos terminando productos para los sectores de plant\u00edo y mejoramientos del suelo. Con eso, tendremos equipamientos destinados a todas las fases de la producci\u00f3n agr\u00edcola. Queremos ofrecer un amplio abanico de productos integrados, compatibles entre si, afirma Manzoni.<\/p>\n El sistema de administraci\u00f3n para la pulverizaci\u00f3n de precisi\u00f3n finalizado en el 2005, por ejemplo, posibilita el perfecto control de la pulverizaci\u00f3n y una aplicaci\u00f3n balanceada de los defensivos agr\u00edcolas utilizados para el control de plagas, como insectos, hierbas da\u00f1inas y hongos. Actualmente, cuando hay una infestaci\u00f3n en el cultivo, el agr\u00f3nomo visita el local y calcula visualmente la cantidad de agroqu\u00edmico que ser\u00e1 aplicado. Nuestro sistema, al contrario, permite la aplicaci\u00f3n optimizada, conforme a la necesidad de cada \u00e1rea de la plantaci\u00f3n. As\u00ed, las \u00e1reas m\u00e1s alcanzadas por plagas reciben m\u00e1s defensivos, mientras que las menos afectadas, menores cantidades del producto, destaca el ingeniero electr\u00f3nico Ivan Rog\u00e9rio Bizari, funcionario de la Enalta, que coordin\u00f3 el proyecto de pulverizaci\u00f3n. El sistema trabaja en conjunto con un sistema de informaciones geogr\u00e1ficas (SIG), un software tambi\u00e9n desarrollado por la Enalta, que fornece un mapa del cultivo conforme al grado de infestaci\u00f3n.<\/p>\n Para la elaboraci\u00f3n del mapa, un t\u00e9cnico agr\u00edcola recorre la plantaci\u00f3n abastecido con un aparato GPS y un palmtop haciendo la demarcaci\u00f3n de las manchas de infestaci\u00f3n. Esas informaciones son cargadas en el SIG y analizadas por un agr\u00f3nomo. Enseguida los datos son enviados para el controlador de pulverizaci\u00f3n, que hace la aplicaci\u00f3n autom\u00e1ticamente, conforme la necesidad del \u00e1rea y sin la interferencia del conductor del tractor de pulverizaci\u00f3n. Los Sensores meteorol\u00f3gicos instalados en la m\u00e1quina permiten que \u00e9l haga, instant\u00e1neamente, correcciones en la aplicaci\u00f3n, conforme a la intensidad de la evaporaci\u00f3n y de la velocidad del viento. El equipamiento cuesta cerca de R$ 22 mil y est\u00e1 disponible para la compra desde el inicio de este a\u00f1o, per\u00edodo en que fueron vendidas tres unidades. Quien quiera adquirirlo\u00a0 conjuntamente con el SIG, \u00fatil tambi\u00e9n para el levantamiento de la recogida y otras fases de la producci\u00f3n, tendr\u00e1 que desembolsar R$ 15 mil m\u00e1s. De acuerdo con Cleber Manzoni, no existen productos semejantes en el mercado. La ventaja de nuestro sistema de pulverizaci\u00f3n, proyectado para controlar todos los par\u00e1metros de la operaci\u00f3n, es que, al optimizar la aplicaci\u00f3n del agro-t\u00f3xico, \u00e9l reduce la cantidad utilizada del producto, llevando a la reducci\u00f3n de costos y generando importantes beneficios ambientales, dice Bizari.<\/p>\n Irrigaci\u00f3n de precisi\u00f3n Queremos llevar el concepto de la agricultura de precisi\u00f3n para la irrigaci\u00f3n, que es la aplicaci\u00f3n espacial variada de agua en la cultura. Estamos creando un sistema de acuerdo con las demandas de cada pedacito de la labranza, explica el ingeniero electricista e investigador de la Embrapa Andr\u00e9 Torre Neto. Para \u00e9l, diversos factores contribuyen a la necesidad diferenciada de irrigaci\u00f3n en una misma plantaci\u00f3n, como variaciones en el relieve, diferencias de la textura del suelo, insolaci\u00f3n, estadios de desarrollo de la planta y del sistema radicular (de la ra\u00edz). En el sistema de irrigaci\u00f3n convencional, esos factores no son tenidos\u00a0 en cuenta, afirma Torre Neto.<\/p>\n La plataforma desarrollada por la asociaci\u00f3n entre la Enalta y la Embrapa est\u00e1 compuesta por una serie de sensores sin hilo que captan b\u00e1sicamente informaciones sobre humedad y temperatura. Ellos son instalados en el campo y suministran informaciones sobre la variabilidad espacial de la cantidad de agua necesaria. En el sistema de automaci\u00f3n de irrigaci\u00f3n tradicional, la necesidad h\u00eddrica de determinado tajo (una de las unidades de producci\u00f3n de una hacienda) es resultado de la aplicaci\u00f3n de pocos sensores, a partir de los cuales se calcula un valor medio del consumo del agua. En la irrigaci\u00f3n de precisi\u00f3n, nuestra idea es instalar sensores a cada 50 metros, dispuestos en el formato de una reja, para conocer la necesidad real de agua en cada punto, creando as\u00ed un mapa de la necesidad h\u00eddrica del tajo. A partir de ah\u00ed podemos estructurar el sistema hidr\u00e1ulico de irrigaci\u00f3n para atender de forma diferenciada cada una de las zonas de manejo, dice Torre Neto. Para cada 25 hect\u00e1reas de plantaci\u00f3n, informa el investigador, ser\u00e1n instalados cien sensores.<\/p>\n Una unidad piloto del sistema est\u00e1 siendo implantada en una plantaci\u00f3n de naranja en la Hacienda Maring\u00e1, de la Fischer Agropecuaria, en el municipio paulista de Gavi\u00e3o Peixoto. Hasta el final del a\u00f1o \u00e9l estar\u00e1 totalmente instalado y operacional, con los cien sensores previstos en el proyecto. Al inicio del 2007 haremos los mapas de las necesidades h\u00eddricas y los an\u00e1lisis para a creaci\u00f3n de las diversas zonas de manejo. La evaluaci\u00f3n del sistema, con los datos sobre la econom\u00eda de agua y de energ\u00eda, va a tener lugar en el 2008. Hasta all\u00e1 la Enalta colocar\u00e1 en el mercado varios subproductos para el monitoreo y la automaci\u00f3n de la irrigaci\u00f3n, como el sensor de humedad que ahora ser\u00e1 fabricado en Brasil, adem\u00e1s de otros componentes, afirma Torre Neto. El estimado es que el \u00edndice de nacionalizaci\u00f3n del sistema de irrigaci\u00f3n de la empresa alcance la marca de los 50%.<\/p>\n Los proyectos<\/strong>
\n<\/strong>Estamos sintiendo que es un producto con buenas perspectivas comerciales porque no tenemos competidores en el mercado. Todos los meses recibimos llamadas telef\u00f3nicas de productores queriendo saber en que estadio est\u00e1 el proyecto, pero solo queremos lanzarlo cuando \u00e9l est\u00e9 totalmente confiable, explica el ingeniero el\u00e9ctrico Cleber Rinaldo Manzoni, due\u00f1o de la Enalta. Existe perspectiva de venta para otros pa\u00edses de la Am\u00e9rica del Sur, donde el cultivo de la ca\u00f1a es fuerte, y ya estamos manteniendo contacto con los fabricantes de cortadoras, como la Case New Holland y a John Deere, dice Manzoni.<\/p>\n
\n<\/strong>Otro proyecto de la Enalta, esta vez en asociaci\u00f3n con la Embrapa Instrumentaci\u00f3n Agropecuaria, tambi\u00e9n de S\u00e3o Carlos, es un sistema de irrigaci\u00f3n de precisi\u00f3n, bautizado como Irrigap. La agricultura irrigada es responsable por m\u00e1s de 40% de las cosechas mundiales y ocupa alrededor del 18% de las \u00e1reas agr\u00edcolas del planeta. En Brasil es irrigada apenas un 4% del \u00e1rea plantada, lo que demuestra ser alto el potencial de crecimiento de la producci\u00f3n y de la mejor\u00eda en la calidad del producto agr\u00edcola que ser\u00e1 explotado con el uso de la irrigaci\u00f3n de precisi\u00f3n. La gran ventaja del Irrigap cuando es comparado con los procesos tradicionales es la econom\u00eda de agua y de energ\u00eda que proporciona una reducci\u00f3n de costos.<\/p>\n
\n 1.<\/strong> Desarrollo de un monitor de productividad de ca\u00f1a de az\u00facar para la obtenci\u00f3n de mapas de productividad para alzadoras autopropulsadas\u00a0(n\u00ba\u00a004\/08777-5<\/a>);\u00a0Modalidad\u00a0<\/strong>Programa Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en Peque\u00f1as Empresas (Pipe);\u00a0Coordinador\u00a0<\/strong>Domingos Guilherme Pellegrino Cerri – Unicamp\/Enalta;\u00a0Inversi\u00f3n\u00a0<\/strong>R$ 313.248,00 (FAPESP)
\n2.<\/strong> Sistema para la administraci\u00f3n de la actividad ?pulverizaci\u00f3n? en la agricultura con tecnolog\u00eda de adquisici\u00f3n autom\u00e1tica de datos en el campo (n\u00ba\u00a099\/11662-5<\/a>);\u00a0Modalidad\u00a0<\/strong>Programa Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en Peque\u00f1as Empresas (Pipe);\u00a0Coordinador\u00a0<\/strong>Cleber Rinaldo Manzoni – Enalta;\u00a0Inversi\u00f3n\u00a0<\/strong>R$ 148.454,12 (FAPESP)
\n3.<\/strong> Desarrollo de plataforma tecnol\u00f3gica para irrigaci\u00f3n de precisi\u00f3n en cultivos perennes\u00a0(n\u00ba\u00a003\/07998-5<\/a>);\u00a0Modalidad\u00a0<\/strong>Programa Innovaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica en Peque\u00f1as Empresas (Pipe);\u00a0Coordinador\u00a0<\/strong>Andr\u00e9 Torre Neto -Embrapa\/Enalta;\u00a0Inversi\u00f3n\u00a0<\/strong>R$ 352.639,10 y US$ 30.505,00 (FAPESP)<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Equipamientos controlan mejor el corte de la ca\u00f1a de az\u00facar","protected":false},"author":23,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1561,192],"tags":[],"coauthors":[116],"class_list":["post-80579","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-programa-de-innovacion-tecnologica-en-pequenas-empresas-pipe","category-tecnologia-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/80579","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/23"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=80579"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/80579\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=80579"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=80579"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=80579"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=80579"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}