{"id":88970,"date":"2009-10-01T00:00:00","date_gmt":"2009-10-01T00:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/2009\/10\/01\/orfebreria-multicolor\/"},"modified":"2017-01-30T13:54:53","modified_gmt":"2017-01-30T15:54:53","slug":"orfebreria-multicolor","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/orfebreria-multicolor\/","title":{"rendered":"Orfebrer\u00eda multicolor"},"content":{"rendered":"

\"\"MIGUEL BOYAYAN<\/span>A simple vista, las piezas de oro coloreado parecen piedras de colores sorprendentes, que pueden cambiar de tonalidad seg\u00fan c\u00f3mo incida la luz sobre ellas. Azules de varios matices, p\u00farpura y otros colores se surgen de un innovador proceso que, en lugar de la fundici\u00f3n que se emplea en la joyer\u00eda tradicional, echa mano de una t\u00e9cnica de molienda en alta frecuencia para producir polvos utilizados en la fabricaci\u00f3n de joyas de colores. Para lograr el amarillo o el rojo, se mezcla el oro con plata o cobre, aleaciones bastante utilizadas tradicionalmente. En tanto, para la obtenci\u00f3n de colores diferenciados como el p\u00farpura, el oro se mezcla con aluminio. Con el agregado de hierro se obtiene el color azul, con cromo el verde oliva y con cobalto el negro. “La elecci\u00f3n del metal depende del color deseado”, explica el ingeniero metal\u00fargico Edval Gon\u00e7alves de Ara\u00fajo, de la empresa Jackie-O Joias, quien desde 2003 investiga la t\u00e9cnica destinada a la obtenci\u00f3n del oro de colores, inicialmente en colaboraci\u00f3n con el tambi\u00e9n ingeniero metal\u00fargico Ricardo Mendes Leal Neto y la f\u00edsica Eneida da Gra\u00e7a Guilherme. “La alteraci\u00f3n de algunas condiciones de procesamiento permite obtener un verde intenso tambi\u00e9n con cobalto, por ejemplo”, explica Leal Neto, investigador del Instituto de Investigaciones Energ\u00e9ticas y Nucleares (Ipen, sigla en portugu\u00e9s) y socio en la empresa Alluvium.<\/p>\n

La mezcla del oro con otros metales es necesaria porque el oro puro, de 24 quilates, es extremadamente flexible. “Es un metal tan maleable que si se estirasen tan s\u00f3lo 30 gramo el resultado ser\u00eda un hilo superfino de 100 kil\u00f3metros de extensi\u00f3n”, dice Ara\u00fajo. El de 18 quilates, empleado en la fabricaci\u00f3n de joyas, esta compuesto por un 75% de oro y un 25% de otros metales. La misma proporci\u00f3n se usa en la nueva t\u00e9cnica que dispensa la metalurgia de fundici\u00f3n para la obtenci\u00f3n de las aleaciones de oro. “Los metales que componen el 25% restante, en lugar del cobre, la plata, el paladio y el platino empleado en la orfebrer\u00eda convencional, fueron reemplazados por cromo, hierro y cobalto, entre otros”, informa Ara\u00fajo.<\/p>\n

La primera etapa del proceso es la formaci\u00f3n de la aleaci\u00f3n mediante la molienda de alta energ\u00eda. Dentro de un molino vibratorio, peque\u00f1as esferas de acero entran en colisi\u00f3n y suministran energ\u00eda a la mezcla de polvos para formar la aleaci\u00f3n en estado s\u00f3lido. Al cabo de algunas horas, cada part\u00edcula de polvo exhibe la misma composici\u00f3n qu\u00edmica de todo el material. Ese polvo que sale del molino va a una prensa donde se lo compactado a una presi\u00f3n de entre 2 y 7 toneladas por cent\u00edmetro cuadrado, donde se hacen piezas en su formato final o chapas de 20 por 25 mil\u00edmetros y 1,3 mil\u00edmetro de espesor. Se calientan las piezas en horno debajo de la franja de fusi\u00f3n, una etapa denominada sinterizaci\u00f3n o quema. En el caso de las chapas, luego de la sinterizaci\u00f3n, pueden ser laminadas, llegando hasta a 0,1 mil\u00edmetro de espesor, y trabajadas con procesos convencionales de orfebrer\u00eda para formar las joyas.<\/p>\n

Cuando las piezas salen del horno son blancas. El color de la aleaci\u00f3n solamente aparece cuando el material recibe tratamientos t\u00e9rmicos en temperaturas que var\u00edan de 100 a 700 grados Celsius (\u00baC), formando \u00f3xidos superficiales en los diferentes colores. La misma pieza puede tener un color homog\u00e9nea o tonos en degrad\u00e9. Este proceso permite cambiar el color de la joya de acuerdo con el gusto del cliente. Una alianza blanca de compromiso, por ejemplo, puede transformarse en dorada en el casamiento. O tambi\u00e9n en los colores p\u00farpura, azul claro, azul escuro, gris y negro. Para que las joyas de colores tengan protecci\u00f3n contra el desgaste natural de los \u00f3xidos met\u00e1licos, se desarroll\u00f3 una resina especial, que funciona como una especie de sellador, para recubrir las piezas acabadas.<\/p>\n

Una de las ventajas de utilizar la t\u00e9cnica de molienda de alta energ\u00eda en la fabricaci\u00f3n de joyas es la obtenci\u00f3n de aleaciones que, mediante el empleo de las t\u00e9cnicas tradicionales de fundici\u00f3n, requerir\u00edan temperaturas de fusi\u00f3n completamente distintas. Si en el proceso de fundici\u00f3n convencional se utilizasen metales tales como el hierro, el cobalto y el n\u00edquel, la temperatura de fusi\u00f3n ser\u00eda superior a los 1.200 \u00baC. En tanto, con el polvo de la liga producido por molienda, la temperatura de sinterizaci\u00f3n se ubica en torno de los 1.000 \u00baC.<\/p>\n

Con la molienda de alta energ\u00eda t\u00e9cnica, tambi\u00e9n conocida como mechanical alloying<\/em>, es posible producir varias aleaciones met\u00e1licas. La t\u00e9cnica forma parte de un \u00e1rea conocida como metalurgia del polvo y se usa por ejemplo en la fabricaci\u00f3n de autopartes. A tal fin, los polvos de acero, hierro y bronce son compactados en una prensa hidr\u00e1ulica de alto tonelaje para moldear la pieza, que va luego a un horno con atmosfera controlada para la sinterizaci\u00f3n del material. A partir de all\u00ed se efect\u00faan las operaciones de acabado y la pieza est\u00e1 lista. “El proceso no es nuevo, pero todav\u00eda no hab\u00eda sido utilizado para la obtenci\u00f3n de aleaciones de oro en colores”, dice Leal Neto.<\/p>\n

\"\"EDUARDO CESAR<\/span>Alta energ\u00eda
\n<\/strong>Ara\u00fajo aplic\u00f3 este proceso de molienda de alta energ\u00eda durante la maestr\u00eda realizada en el Ipen, a comienzos de la d\u00e9cada de 1990. Eligi\u00f3 dicha t\u00e9cnica para la producci\u00f3n de un agente expansor para argamasas elaborado con escoria de aluminio, destinado a la construcci\u00f3n civil, un proyecto apoyado por la FAPESP, iniciado en 2001 y culminado en 2002 (lea <\/em>Pesquisa FAPESP n\u00ba 81<\/a>). Leal Neto trabaj\u00f3 con compuestos intermet\u00e1licos, categor\u00eda en que se encajan algunas aleaciones de oro de colores, durante su doctorado en el Centro de Ciencia y Tecnolog\u00eda de Materiales del Ipen, comenzado en 1993.<\/p>\n

Ambos juntaron los conocimientos en el \u00e1rea y con la colaboraci\u00f3n de Eneida Guilherme crearon la empresa Regulus Ars, con el objetivo de de obtener aleaciones de oro de colores, un proyecto financiado por la FAPESP en la modalidad Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe), que empez\u00f3 en noviembre de 2003. Durante la primera fase, lograron obtener polvos y peque\u00f1as muestras s\u00f3lidas en azul, rojo y p\u00farpura. Cuando el proyecto pas\u00f3 a la segunda fase, la empresa se instal\u00f3 en el Centro de Innovaci\u00f3n, Emprendedorismo y Tecnolog\u00eda (Cietec), con sede en el Ipen, en el campus<\/em> de la Universidad de S\u00e3o Paulo, en la capital paulista. Paralelamente, otro proyecto Pipe, coordinado por Ara\u00fajo, destinado a la fabricaci\u00f3n de objetos de oro de colores, fue aprobado en 2004.<\/p>\n

La colaboraci\u00f3n entre los socios de Regulus caduc\u00f3 en 2006. Dos nuevas empresas nacieron de esa escisi\u00f3n. Leal Neto y otros socios crearon Alluvium, con sede en el Cietec hasta julio de este a\u00f1o, y dieron proseguimiento al primer proyecto Pipe, culminado en abril de 2008. “Fabricamos algunas joyas para demostrar la factibilidad de la t\u00e9cnica”, dice Leal Neto. Ara\u00fajo cre\u00f3 la empresa Jackie-O, instalada en la Incubadora Tecnol\u00f3gica de Empresas de Sorocaba (Intes), interior paulista. Con la nueva empresa, dio continuidad al proyecto Pipe que coordinaba, culminado en julio de este a\u00f1o.<\/p>\n

El proceso para la fabricaci\u00f3n de los polvos de oro de colores es el mismo utilizado por ambas empresas. Pero a partir de all\u00ed, tanto Alluvium como Jackie-O empezaron a desarrollar sus propias aleaciones y t\u00e9cnicas para la obtenci\u00f3n de los productos de oro de colores. Actualmente los socios de Alluvium se abocan a la b\u00fasqueda de colaboraciones para desarrollar aplicaciones para el material. “Una de nuestras futuras asociaciones ser\u00e1 con la joyera Silvia Furmanovich”, dice Leal Neto. “Como a ella le gusta trabajar con nuevos materiales, conf\u00eda mucho en las posibilidades de utilizaci\u00f3n de los polvos de oro de colores en joyas diferenciadas”. Adem\u00e1s de fabricar insumos para la confecci\u00f3n de joyas, la empresa tiene como estrategia desarrollar la aplicaci\u00f3n del producto en otras \u00e1reas, como la cer\u00e1mica. En este caso, los pigmentos se emplear\u00edan en la pintura de azulejos de alta calidad. De acuerdo con Leal Neto, hay que hacer un trabajo de marketing <\/em>para que el consumidor conozca el oro de colores, ya que inicialmente los engastes de colores mezclados con el oro amarillo pueden confundirse con resinas y otros materiales menos nobles.<\/p>\n

Ara\u00fajo tambi\u00e9n apuesta a la divulgaci\u00f3n para sacar sus piezas de oro de colores al mercado. En sociedad con el orfebre Rodolfo Penteado y el ingeniero de materiales Oswaldo Vilela da Silva Junior, desarroll\u00f3 una colecci\u00f3n compuesta de aros, pendientes, collares y alianzas. La propia empresa Jackie-O se encargar\u00e1 de la producci\u00f3n y distribuci\u00f3n de las joyas de colores. “Esperamos sacar nuestro producto al mercado a fin de a\u00f1o”, dice Ara\u00fajo. A tal fin contrat\u00f3 a una empresa j\u00fanior de la Escuela de Comunicaci\u00f3n y Artes de la Universidad de S\u00e3o Paulo, que har\u00e1 una planificaci\u00f3n de comunicaci\u00f3n del producto, y cuenta con la consultor\u00eda de la Fundaci\u00f3n Get\u00falio Vargas, encargada del an\u00e1lisis mercadol\u00f3gico.<\/p>\n

Los proyectos
\n1.\u00a0<\/strong>Obtenci\u00f3n de aleaciones de oro de colores por molienda de alta energ\u00eda (n\u00ba 03\/02133-6<\/a>); Modalidad <\/strong>Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe);\u00a0Coordinador\u00a0<\/strong>Eneida da Gra\u00e7a Guilherme \u2013Alluvium; Inversi\u00f3n<\/strong>\u00a0R$ 325.664,02 (FAPESP)
\n2.<\/strong> Proceso para manufactura de objetos de oro de colores (n\u00ba\u00a004\/14290-1<\/a>); Modalidad\u00a0<\/strong>Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe); Coordinador\u00a0<\/strong>Edval Gon\u00e7alves de Ara\u00fajo \u2013 Jackie-O;\u00a0Inversi\u00f3n\u00a0<\/strong>R$ 497.965,02 (FAPESP)<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"El polvo de oro con otros metales resulta en aleaciones de diversos colores","protected":false},"author":22,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1561,192],"tags":[297,328],"coauthors":[115],"class_list":["post-88970","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-programa-de-innovacion-tecnologica-en-pequenas-empresas-pipe","category-tecnologia-es","tag-ingenieria","tag-quimica-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/88970","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/22"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=88970"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/88970\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=88970"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=88970"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=88970"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=88970"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}