{"id":89031,"date":"2009-12-01T10:10:00","date_gmt":"2009-12-01T12:10:00","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/2009\/12\/01\/sin-arena\/"},"modified":"2017-01-31T14:26:31","modified_gmt":"2017-01-31T16:26:31","slug":"sin-arena","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/sin-arena\/","title":{"rendered":"Sin arena"},"content":{"rendered":"

\"\"ADEST<\/span>La extracci\u00f3n de petr\u00f3leo del fondo del mar no es una tarea precisamente de las m\u00e1s f\u00e1ciles. La perforaci\u00f3n del suelo marino reviste retos que deben sortearse como lo son las rocas, la presi\u00f3n y el agua salada. Los equipamientos deben\u00a0 fabricarse especialmente para ese ambiente, y un cuidado poco conocido fuera de las \u00e1reas relacionadas con la explotaci\u00f3n petrolera es la obtenci\u00f3n de crudo libre de arena. La retenci\u00f3n del material arenoso se lleva a cabo mediante el empleo de un artefacto denominado Tela Premium, en el cual se emplea una especie de filtro hasta ahora elaborado por tan s\u00f3lo tres empresas en el mundo: una estadounidense, una japonesa y otra alemana. “Petrobras \u00fanicamente gasta con ese equipo alrededor de 80 millones de d\u00f3lares anuales”, estima Samuel Tocalino, socio de Adest, una empresa incubada en la Compa\u00f1\u00eda de Desarrollo del Polo de Alta Tecnolog\u00eda de Campinas (Ciatec), interior paulista, que firm\u00f3 en octubre pasado un contrato de transferencia de tecnolog\u00eda con el Laboratorio Nacional de Luz Sincrotr\u00f3n (LNLS), de la misma ciudad, para fabricar la Tela Premium no Brasil.<\/p>\n

\u00c9sta consiste en un tubo de hasta 12 metros de longitud y 16,5 cent\u00edmetros de di\u00e1metro que es sumergido en el pozo de petr\u00f3leo. Va conectado en la parte inferior de la columna de producci\u00f3n unida a la plataforma. Dependiendo de la extensi\u00f3n y de la geometr\u00eda, varias Telas Premium son acopladas, con lo cual pueden llegar a algunos kil\u00f3metros de longitud. Mediante orificios laterales, dispuestos a lo largo del cuerpo de la parte externa del tubo, el crudo entra en el sistema y pasa por un filtro formado por una malla met\u00e1lica que envuelve la parte interna y retiene la arena, dejando que pase el petr\u00f3leo (vea la foto<\/em>). “Este medio filtrante requiera tecnolog\u00eda de punta para su producci\u00f3n, principalmente en relaci\u00f3n con la soldadura”, dice el ingeniero de petr\u00f3leo Paulo Dore Fernandes, consultor s\u00e9nior del \u00e1rea de ingenier\u00eda de pozos del Centro de Investigaci\u00f3n y Desarrollo (Cenpes) de Petrobras.<\/p>\n

“Desarrollamos un material mediante un proceso llamado Soldadura por Difusi\u00f3n, en vac\u00edo, en donde \u00e1tomos de un material migran a otro y viceversa, en el marco de un trabajo realizado en altas temperaturas”, explica Osmar Bagnato, coordinador del Grupo de Materiales del LNLS. El grupo posee la experiencia de producir componentes para su uso en los aceleradores de part\u00edculas en las l\u00edneas de luz del LNLS, tales como sensores, enfriadores y otros aparatos electroelectr\u00f3nicos y estructurales. El Sincrotr\u00f3n es un acelerador de electrones formado por un tubo de vac\u00edo circular de 93 metros de circunferencia. Los electrones, por influjo de imanes a ubicados a lo largo del anillo, emiten ondas electromagn\u00e9ticas que van del rayo X hasta el ultravioleta. \u00c9stas sirven para an\u00e1lisis en de estructuras org\u00e1nicas e inorg\u00e1nicas a nivel at\u00f3mico en estaciones de trabajo.<\/p>\n

Plano estrat\u00e9gico
\n<\/strong>“El proceso de soldadura tiene como resultado la uni\u00f3n de telas met\u00e1licas para formar el filtro. En laboratorio hicimos ensayos de corrosi\u00f3n, resistencia mec\u00e1nica y an\u00e1lisis microestructural para calificar muestras y prototipos”, dice Bagnato. Los estudios realizados en el LNLS fueron propuestos conjuntamente por Bagnato y Tocalino. “Yo hab\u00eda trabajado como empleado de una empresa que prestaba servicios y vend\u00eda equipos en el \u00e1rea de explotaci\u00f3n petrolera. Sab\u00eda acerca de la necesidad de Petrobras y de otras empresas que explotan petr\u00f3leo en Brasil de contar con la Tela Premium”, explica Tocalino. Desde 2003, el gobierno federal, por medio de la Financiadora de Estudios y Proyectos (Finep) y con el apoyo del Fondo Sectorial de Petr\u00f3leo y Gas Natural (CTPetro) y del Programa de Movilizaci\u00f3n de la Industria Nacional de Petr\u00f3leo y Gas Natural (Prominp), elabora pliegos destinados a incentivar a empresas a producir equipos para la industria petrolera y reemplazar a los importados, con ventajas tecnol\u00f3gicas y precios competitivos. “Empec\u00e9 a pensar en producir esos filtros y a buscar a quienes dominasen la tecnolog\u00eda de soldadura por difusi\u00f3n. En la Unicamp me aconsejaron que hablase con el profesor Osma, del LNLS.”<\/p>\n

El Sincrotr\u00f3n solicit\u00f3 el financiamiento de un proyecto ante la Finep con recursos del CTPetro, fondo formado con recursos de la explotaci\u00f3n de petr\u00f3leo. El proyecto, iniciado en 2007, cont\u00f3 con un financiamiento de 800 mil reales de la Finep y 200 mil de la empresa. Ahora a finales de 2009, Adest y el LNLS est\u00e1n operando una planta piloto para finalizar el producto. “Los primeros ensayos se har\u00e1n probablemente en Sergipe, entre febrero y marzo de 2010, en un pozo ubicado en tierra, donde los riesgos y los costos son menores. De ser positivos, la etapa siguiente es en el mar”, dice Dore. Una vez aprobados, la empresa nacional estar\u00e1 calificada para producir la Tela Premium y vend\u00e9rsela a Petrobras.<\/p>\n

La tecnolog\u00eda del proceso de soldadura del filtro est\u00e1 protegida por un acuerdo de confidencialidad sellado entre Adest y la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a de Tecnolog\u00eda de Luz Sincrotr\u00f3n (ABTLuS), operadora del LNLS para el Ministerio de Ciencia y Tecnolog\u00eda. Las partes tambi\u00e9n firmaron un contrato de transferencia de tecnolog\u00eda por un per\u00edodo de cinco a\u00f1os en el cual el laboratorio tendr\u00e1 derecho a\u00a0 un 3% de los royalties sobre el valor neto de las ventas de los productos y servicios. \u00c9ste es el primer contrato de transferencia de tecnolog\u00eda del Sicrotr\u00f3n que genera royalties<\/em> que ser\u00e1n destinados a proyectos de investigaci\u00f3n.<\/p>\n

Tocalino dice que m\u00e1s all\u00e1 de Petrobr\u00e1s, natural compradora del producto, las empresas internacionales que explotan el mar territorial brasile\u00f1o tambi\u00e9n est\u00e1n interesadas en el mismo. “Por exigencia del contrato, deben tener un \u00edndice m\u00ednimo de nacionalizaci\u00f3n que var\u00eda de acuerdo con cada licitaci\u00f3n de la ANP [la Agencia Nacional del Petr\u00f3leo]”. Statoil, una empresa noruega, ha manifestado su inter\u00e9s en el producto para su uso en Brasil y en el exterior y financiar\u00e1 un proyecto de calificaci\u00f3n t\u00e9cnica de ese material, con la coordinaci\u00f3n del LNLS. El proceso que se vale de la soldadura por difusi\u00f3n tendr\u00e1 varias otras aplicaciones m\u00e1s all\u00e1 de la producci\u00f3n de las Telas Premium. El filtro tambi\u00e9n podr\u00e1 utilizarse en saneamiento b\u00e1sico, en desag\u00fces, en el procesamiento de pol\u00edmeros y en la producci\u00f3n de combustibles. Tambi\u00e9n en asociaci\u00f3n con el LNLS, Adest solicit\u00f3 un proyecto ante el Programa de Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe) de la FAPESP, iniciado en 2008, que involucra la tecnolog\u00eda de soldadura por difusi\u00f3n en el desarrollo de tejidos met\u00e1licos adaptables a los ambientes m\u00e1s agresivos con relaci\u00f3n a a corrosi\u00f3n.<\/p>\n

El Proyecto
\n<\/strong>Desarrollo de elementos filtrantes para ambientes qu\u00edmicos agresivos hallados en la producci\u00f3n de petr\u00f3leo (n\u00ba\u00a007\/59109-0<\/a>); Modalidad <\/strong>Programa Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe); Coordinador\u00a0<\/strong>Samuel de Almeida Prado Tocalino \u2014\u00a0Adest; Inversi\u00f3n <\/strong>R$ 254.023,29 y US$ 84.567,73 (FAPESP)<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Empresas desarrollan un filtro para extraer el crudo del fondo del mar\r\n","protected":false},"author":10,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1561,192],"tags":[296,304,297],"coauthors":[97],"class_list":["post-89031","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-programa-de-innovacion-tecnologica-en-pequenas-empresas-pipe","category-tecnologia-es","tag-energia-es","tag-fisica-es","tag-ingenieria"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/89031","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/10"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=89031"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/89031\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=89031"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=89031"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=89031"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=89031"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}