{"id":89998,"date":"2010-08-01T00:00:00","date_gmt":"2010-08-01T00:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/2010\/08\/01\/plastico-vegetal\/"},"modified":"2017-02-06T19:06:11","modified_gmt":"2017-02-06T21:06:11","slug":"plastico-vegetal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/plastico-vegetal\/","title":{"rendered":"Pl\u00e1stico vegetal"},"content":{"rendered":"<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignright size-full wp-image-101094\" title=\"art4211img1\" src=\"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/wp-content\/uploads\/2010\/08\/art4211img11.jpg\" alt=\"\" width=\"224\" height=\"620\" srcset=\"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/wp-content\/uploads\/2010\/08\/art4211img11.jpg 224w, https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/wp-content\/uploads\/2010\/08\/art4211img11-120x332.jpg 120w\" sizes=\"auto, (max-width: 224px) 100vw, 224px\" \/><span class=\"media-credits-inline\">EDUARDO CESAR<\/span>Un pl\u00e1stico biodegradable elaborado con carozos de mango ha demostrado en pruebas de laboratorio que tiene potencial para su empleo en la producci\u00f3n de las delgadas membranas utilizadas en procesos de purificaci\u00f3n de agua, en el tratamiento de efluentes, en las sesiones de hemodi\u00e1lisis y en la liberaci\u00f3n controlada de f\u00e1rmacos. La investigaci\u00f3n que dio origen a este nuevo material estuvo a cargo de investigadores de la Universidad Federal de Uberl\u00e2ndia (UFU), Minas Gerais, y de la Universidad de Caxias do Sul, Rio Grande do Sul. El carozo es la capa dura externa de la semilla del mango \u2013 compuesta principalmente de fibras \u2013 que recubre el embri\u00f3n. En ese sector de la fruta hay grandes cantidades de celulosa, hemicelulosa y lignina, componentes que forman las paredes celulares de las plantas. \u201cEn el proceso que desarrollamos, extrajimos la celulosa del carozo del mango y con ella produjimos acetato destinado a la fabricaci\u00f3n de los pl\u00e1sticos usados en las membranas\u201d, dice el profesor Guimes Rodrigues Filho, coordinador del proyecto desarrollado en el Laboratorio de Reciclado de Pol\u00edmeros del Instituto de Qu\u00edmica de la UFU.<\/p>\n<p>La idea de aprovechar la parte desechada de la fruta surgi\u00f3 cuando los investigadores constataron que al menos dos mil toneladas de carozos de mango se descartan de cada cosecha en la industria de jugos, solamente en la regi\u00f3n de Minas Gerais conocida como Tri\u00e2ngulo Mineiro. Como en Brasil la producci\u00f3n de mango asciende a alrededor de 1,3 millones de toneladas anuales \u2013 utilizada principalmente como jugo \u2013, la cantidad de este residuo que sobra es promedio de alrededor de 480 mil toneladas por a\u00f1o. \u201cLas semillas corresponden a alrededor de un 30% \u00f3 un 45% del peso del mango, dependiendo de la variedad\u201d, dice Rodrigues Filho. Esta monta\u00f1a de residuos normalmente tiene como destino final la quema o el descarte en la basura. Adem\u00e1s del carozo del mango, los investigadores han elaborado acetato de celulosa a base de peri\u00f3dicos y de bagazo de ca\u00f1a de az\u00facar, y ahora se encuentran trabajando con paja de ma\u00edz. Las membranas empleadas actualmente en los procesos de filtrado en general se elaboran a base de la celulosa obtenida de la pulpa de la madera.<\/p>\n<p><strong>Tamiz molecular<br \/>\n<\/strong>En un art\u00edculo publicado en mayo en la revista cient\u00edfica <em>Carbohydrate Polymers<\/em>, los investigadores compararon el desempe\u00f1o de membranas de acetato de celulosa elaboradas con peri\u00f3dicos y con carozos de mango de la variedad Tommy Atkins \u2013 de coloraci\u00f3n rojiza, pulpa dulce y bastante resistente \u2013 en los procesos de tratamiento y purificaci\u00f3n de agua denominados \u00f3smosis reversa. En estos procesos, el agua es separada de sus contaminantes \u2013 s\u00f3lidos disueltos, s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n, bacterias y materia org\u00e1nica \u2013 por medio de una membrana semipermeable. Esta membrana se comporta como un colador molecular, rechaza selectivamente casi todas las mol\u00e9culas disueltas y permite \u00fanicamente el paso de agua pura.<\/p>\n<p>Como son muchas las aplicaciones para este material filtrante, antes de producir las pel\u00edculas es necesario saber en qu\u00e9 tipo de aplicaciones se las usar\u00e1. \u201cLa porosidad depende del mayor o menor flujo de l\u00edquidos que recibir\u00e1n\u201d, dice el coordinador del proyecto. El control de los poros se efect\u00faa mediante el agregado de algunas sales en la mezcla, como por ejemplo perclorato de magnesio. Esta sustancia funciona como un agente inductor en la formaci\u00f3n de poros en la piel de la membrana, y ayuda en los procesos de filtrado. En la evaluaci\u00f3n estructural realizada con el microscopio electr\u00f3nico de barrido, tanto la membrana elaborada con el carozo del mango como la de peri\u00f3dico exhibieron b\u00e1sicamente el mismo patr\u00f3n. Sin embargo, la subestructura porosa es m\u00e1s densa en las pel\u00edculas de acetato de celulosa obtenidas del carozo de la fruta, en funci\u00f3n de la mayor masa molecular del material, con lo cual resulta en un mejor desempe\u00f1o. \u201cAun cuando se la someti\u00f3 a presi\u00f3n en procesos de separaci\u00f3n, la membrana no se rompi\u00f3\u201d, dice Guimes.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s de distintos materiales, los investigadores probaron varios procesos destinados a la producci\u00f3n de membranas de acetato de celulosa. Uno de los m\u00e9todos desarrollados por el grupo de investigaci\u00f3n se encuentra en proceso de patentado en el Instituto Nacional de Propiedad Industrial (INPI). La empresa \u00d3rbita, del Centro de Incubaci\u00f3n de Actividades Emprendedoras de la universidad de Minas Gerais, ser\u00e1 la responsable de las asociaciones con otras empresas y se encargar\u00e1 de la transferencia de tecnolog\u00eda.<\/p>\n<p><strong>Envases biodegradables<br \/>\n<\/strong>La compa\u00f1\u00eda fue creada por los investigadores con el objetivo de poder participar en el desarrollo de un proyecto aprobado en 2008 mediante convenio de la Financiadora de Estudios y Proyectos (Finep) con el Servicio Brasile\u00f1o de Apoyo a las Micro y Peque\u00f1as Empresas (Sebrae), que tuvo como base tambi\u00e9n la utilizaci\u00f3n del carozo de mango mezclado con el bagazo de la ca\u00f1a de az\u00facar para la producci\u00f3n de tubetes biodegradables, que son\u00a0 los envases en donde se ponen los plantines cultivados en viveros.<\/p>\n<p>Los investigadores trabajan ahora en la formulaci\u00f3n final para el moldeo de los tubetes. Asimismo, se abocan a la realizaci\u00f3n de estudios de biodegradaci\u00f3n del material en la Universidad de Caxias do Sul. Los recipientes encontrados en el mercado, elaborados con productos derivados del petr\u00f3leo, tales como PVC y polipropileno, tardan alrededor de 150 a\u00f1os para descomponerse en la naturaleza. Con base en los resultados obtenidos en este proyecto, los investigadores decidieron usar los mismos residuos vegetales para la producci\u00f3n de membranas, una l\u00ednea de investigaci\u00f3n que ya era llevada adelante en el laboratorio de la universidad de Minas Gerais desde 1996. Pero en lugar de usar una base compuesta por la mezcla de celulosa obtenida del carozo de mango y de la ca\u00f1a de az\u00facar, trabajaron con cada residuo por separado y les agregaron otros materiales, tales como peri\u00f3dicos, por ejemplo.<\/p>\n<p><em>Art\u00edculo cient\u00edfico<\/em><br \/>\nMEIRELES, C.S.<em> et al<\/em>. <a href=\"http:\/\/www.sciencedirect.com\/science\/article\/pii\/S0144861710000226\" target=\"_blank\">Characterization of asymmetric membranes of cellulose acetate from biomass: Newspaper and mango seed<\/a>. <strong>Carbohydrate Polymers<\/strong>. v. 80, n. 3, p. 954-61. mai. 2010.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Emplean membranas del carozo del mango para tratar aguas","protected":false},"author":22,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[192],"tags":[312,328,331],"coauthors":[115],"class_list":["post-89998","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tecnologia-es","tag-innovacion","tag-quimica-es","tag-sostenibilidad"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/89998","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/22"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=89998"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/89998\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=89998"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=89998"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=89998"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=89998"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}