{"id":90544,"date":"2011-11-01T11:50:00","date_gmt":"2011-11-01T13:50:00","guid":{"rendered":"http:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/2011\/11\/01\/una-maquina-versatil\/"},"modified":"2024-06-05T15:30:49","modified_gmt":"2024-06-05T18:30:49","slug":"una-maquina-versatil","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/una-maquina-versatil\/","title":{"rendered":"Una m\u00e1quina vers\u00e1til"},"content":{"rendered":"

\"068-071_CortadordeCana_189\"<\/a>Una propuesta innovadora para la plantaci\u00f3n y la zafra de la ca\u00f1a de az\u00facar, cuyo objetivo consiste en incrementar la productividad en campo y reducir costos, se est\u00e1 gestando en el Laboratorio Nacional de Ciencia y Tecnolog\u00eda del Bioetanol (CTBE), en Campinas, en el interior paulista. Se trata de una m\u00e1quina denominada estructura de tr\u00e1fico controlado (ETC), capaz de ejecutar todas las operaciones mecanizadas del ciclo agron\u00f3mico de la ca\u00f1a. El aparato logra acceder a zonas escarpadas donde las cosechadoras actuales no llegan.<\/p>\n

\u201cLa operaci\u00f3n de zafra mecanizada tal como se la realiza actualmente, se vale b\u00e1sicamente de la misma tecnolog\u00eda que hace 50 a\u00f1os, desarrollada en Australia\u201d, dice el profesor Oscar Braunbeck, de la Facultad de Ingenier\u00eda Agr\u00edcola (Feagri) de la Universidad Estadual de Campinas, y coordinador del proyecto de la ETC. Una de las ventajas de la nueva m\u00e1quina, que actualmente se encuentra en fase de prueba en un laboratorio que imita las condiciones de campo de un cultivo de ca\u00f1a, consiste en que reduce el tr\u00e1fico en el \u00e1rea sembrada y, con ello, la compactaci\u00f3n del suelo, perjudicial para el crecimiento de las plantas en las siguientes zafras.<\/p>\n

Mientras que la ETC posee una trocha (distancia entre ruedas) de 9 metros, las cosechadoras actuales cuentan con una trocha de 1,6 a 2,4 metros. En funci\u00f3n de eso y de su peso, \u00e9stas solo logran cosechar una hilera de ca\u00f1as de la plantaci\u00f3n por vez y provocan una compactaci\u00f3n de alrededor del 60% en la superficie del suelo, lo cual acaba perjudicando el desarrollo del cultivo. \u201cLa compactaci\u00f3n promueve la erosi\u00f3n y dificulta el ingreso de agua en el suelo\u201d, dice Braunbeck. El 40% del terreno por donde las m\u00e1quinas actuales no circulan corresponde al \u00e1rea preservada, en donde la ca\u00f1a logra producir. \u201cMediante una trocha m\u00e1s larga, el \u00e1rea preservada para el cultivo alcanzar\u00eda al 87%\u201d, compara Braunbeck. \u201cAl reducir el tr\u00e1nsito pesado en los ca\u00f1averales, abrimos la posibilidad para la siembra directa de la ca\u00f1a, tal como se hace con los cereales\u201d.<\/p>\n

La primera versi\u00f3n del equipamiento fue concebida para adaptarse a la estructura de mecanizaci\u00f3n actual. De esta manera, fue construida en forma articulada, con tracci\u00f3n y direcci\u00f3n en sus cuatro ruedas, brazos que se pliegan para poder ser transportados por las calles y frentes de zafra que se posicionan para cosechar seis hileras de ca\u00f1a, dos por vez. La conducci\u00f3n queda a cargo de un piloto autom\u00e1tico con GPS, que ser\u00e1 supervisado por un operador.<\/p>\n

\"El

EDSON SILVA \/ FOLHAPRESS<\/span>El sistema de zafra realizado con la m\u00e1quina actual se traduce en tr\u00e1nsito pesado en los ca\u00f1averalesEDSON SILVA \/ FOLHAPRESS<\/span><\/p><\/div>\n

Terrenos escarpados
\n<\/strong>La ETC lograr\u00e1 transitar por terrenos m\u00e1s escarpados. \u201cLa primera versi\u00f3n del equipamientos que estamos desarrollando, al ser m\u00e1s ancho, logra mantenerse estable en terrenos con hasta un 19% de declive\u201d, dice Braunbeck. Las cosechadoras actuales logran ingresar en terrenos con inclinaciones de hasta un 12%. \u201cAdem\u00e1s, al ser m\u00e1s angostas, vuelcan con relativa facilidad\u201d dice el ingeniero agr\u00edcola Guilherme Ribeiro Gray, ex alumno de la Feagri y uno de los socios de Agricef, empresa participante en el proyecto.<\/p>\n

La empresa, fundada en 2005, fue albergada hasta 2008 en la incubadora de la Unicamp, la Incamp. Agricef cuenta con tres proyectos aprobados en la modalidad Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe), de la FAPESP, y desde 2009 participa en el proyecto del CTBE, en el que es responsable por el desarrollo del m\u00f3dulo de recolecci\u00f3n.<\/p>\n

Braunbeck subraya que no hubo evoluci\u00f3n en el sistema de manejo agr\u00edcola de la ca\u00f1a en la misma medida en que se modificaron las exigencias ambientales, econ\u00f3micas y sociales. Por ejemplo, aunque en la zafra se logr\u00f3 un gran avance mediante la prohibici\u00f3n gradual de la quema de la paja de la ca\u00f1a en el sistema manual, todav\u00eda utiliza maquinaria concebida en la d\u00e9cada de 1950 en Australia. \u201cLa maquinaria para la zafra de la ca\u00f1a s\u00f3lo sufri\u00f3 algunas adaptaciones desde su concepci\u00f3n, mientras que la cosecha de cereales ha pasado por grandes avances\u201d.<\/p>\n

El foco en los cereales tiene su motivaci\u00f3n. El \u00e1rea sembrada con cereales en el mundo es de alrededor de 700 millones de hect\u00e1reas, mientras que la ca\u00f1a ocupa 22 millones de hect\u00e1reas. \u201cLa p\u00e9rdidas durante la zafra mec\u00e1nica en los ca\u00f1averales se ubica actualmente en alrededor de un 10%\u201d, dice Gray. A efectos comparativos, las p\u00e9rdidas en la cosecha de granos son de alrededor de un 1,5%. \u201cPara reducir los da\u00f1os en los ca\u00f1averales estamos proponiendo un sistema diferente al actual\u201d. En lugar de una cosechadora que cuenta con un divisor para separar las hileras de los ca\u00f1averales \u2013 lo cual ocasiona el entremezclado y quiebra de la ca\u00f1a \u2013, la base de la operaci\u00f3n propuesta consiste en acercar la m\u00e1quina a la ca\u00f1a, luego \u00e9sta es cortada por su base, empujada y removida por tracci\u00f3n hacia la parte superior, donde se la pica en cilindros (peque\u00f1os pedazos) y se la transfiere al trasbordo, el veh\u00edculo de transporte de la ca\u00f1a. \u201cEl separador que se sit\u00faa en los costados del equipamiento se encuentra sincronizado con la velocidad de desplazamiento de la m\u00e1quina\u201d, dice Gray. \u00c9ste levanta el culmo (tallo) para que el mecanismo de tracci\u00f3n \u2013 con cadenas o cintas \u2013 tome a la ca\u00f1a. La idea es manipular lo m\u00ednimo posible a la ca\u00f1a antes de cortarla, para reducir los da\u00f1os en los mu\u00f1ones (la ra\u00edz que queda en tierra para el rebrote) y las p\u00e9rdidas en el campo.<\/p>\n

Cuando los cilindros son transferidos para el trasbordo, la propuesta del proyecto consiste en colocar conjuntamente parte de la paja y el resto quedar\u00e1 como cobertura del suelo en el campo. Esta cobertura ayuda a disminuir la temperatura del suelo, controla las malezas y reduce la evaporaci\u00f3n del agua. Actualmente, en la mayor\u00eda de los casos, toda la paja se abandona en el suelo, ya que como presenta una densidad muy baja, el coste del transporte termina siendo alto. La propuesta consiste en llevar la paja como junto a los cilindros, trozada en pedazos peque\u00f1os de tal forma que se acomode entre los resquicios de la ca\u00f1a. En el proyecto de la nueva m\u00e1quina participa, en calidad de empresa colaboradora, Jacto, una industria de maquinaria agr\u00edcola y veh\u00edculos el\u00e9ctricos instalada en Pompeia, en el interior paulista, y financiaci\u00f3n del Banco Nacional de Desarrollo Econ\u00f3mico y Social (BNDES) por valor de 16 millones de reales. En cuatro a\u00f1os el equipamiento debe estar probado y funcionando, y la empresa colaboradora cuenta con otros dos a\u00f1os para sacar el producto a la venta.<\/p>\n

\"Maqueta

CTBE<\/span>Maqueta computada de la nueva m\u00e1quina con una distancia de 9 metros entre ejesCTBE<\/span><\/p><\/div>\n

Manejo sostenible
\n<\/strong>La siembra directa de la ca\u00f1a, cuando la implantaci\u00f3n se realiza sin arar el suelo, es una de las vertientes del proyecto. \u201cSe trata de un manejo m\u00e1s sostenible, ya que cada vez que es arado el suelo ocurre una p\u00e9rdida, que tendr\u00e1 impacto durante el transcurso de los a\u00f1os\u201d, dice Braunbeck. La idea es que la m\u00e1quina abra surcos en lugares predefinidos donde se depositar\u00e1n los cilindros en la cantidad correcta, con una distribuci\u00f3n uniforme. Actualmente, las m\u00e1quinas los distribuyen irregularmente. \u201cLa distribuci\u00f3n es muy mala y m\u00e1s del 50% de los plantines sucumben por competencia entre s\u00ed\u201d.<\/p>\n

El CTBE tambi\u00e9n cuenta con un proyecto de explotaci\u00f3n de agricultura de precisi\u00f3n, para incrementar la productividad, reducir los costos de abono y el impacto ambiental. La meta consiste en lograr un manejo del suelo personalizado. En los ca\u00f1averales se instalar\u00e1n sensores para medir las propiedades del suelo o de la planta. Mediante la informaci\u00f3n suministrada por los sensores, las m\u00e1quinas, al trasladarse, ya tratar\u00edan el suelo con los insumos necesarios. Una zona de 100 hect\u00e1reas en la central Usina da Pedra, en Serrana, interior paulista, est\u00e1 siendo utilizada como prueba. Otros colaboradores son la estatal Empresa Brasile\u00f1a de Investigaci\u00f3n Agropecuaria (Embrapa), y Valtra, fabricante de tractores de la localidad de Mogi das Cruzes, en el interior de S\u00e3o Paulo, aparte de la Universidad Estadual Paulista (Unesp) de Jaboticabal, la Escuela Superior de Agricultura Luiz de Queiroz de la Universidad de S\u00e3o Paulo (USP) y la Unicamp.<\/p>\n

Los estudios que condujeron al proyecto de la m\u00e1quina agr\u00edcola comenzaron en la d\u00e9cada de 1990 y se extendieron durante los a\u00f1os siguientes, cuando Braunbeck, con el apoyo de la FAPESP, realiz\u00f3 investigaciones b\u00e1sicas sobre el corte y la limpieza de la ca\u00f1a. Otros estudios posteriores, abordando aspectos de la zafra mecanizada fueron, realizados por los socios de Agricef bajo la conducci\u00f3n de Braunbeck. \u201cTodo este conocimiento sirvi\u00f3 como base para el actual proyecto\u201d, dice el profesor. De acuerdo con su evaluaci\u00f3n, la evoluci\u00f3n de la cosecha manual a la mec\u00e1nica fue bastante r\u00e1pida, considerando un pasado de 500 a\u00f1os de cultivo de la ca\u00f1a de az\u00facar en Brasil.<\/p>\n

En el estado de S\u00e3o Paulo, el principal productor de ca\u00f1a brasile\u00f1o, un acuerdo firmado en 2007 entre productores, las centrales y el gobierno, denominado Protocolo Agroambiental, determina la eliminaci\u00f3n de la quema de paja en 2014 en \u00e1reas mecanizables y en 2017 en todas las \u00e1reas con cultivo de ca\u00f1a. En el resto del pa\u00eds, la legislaci\u00f3n ambiental otorga plazo hasta 2020 para acabar con la quema en los ca\u00f1averales.<\/p>\n

\u201cCon la conversi\u00f3n de la cosecha manual en mecanizada, se logra un doble beneficio ambiental\u201d, dice el investigador Marcelo Valadares Galdos, del Programa de Sostenibilidad del CTBE, quien hizo un balance completo del carbono del etanol de la ca\u00f1a de az\u00facar en Brasil, en un estudio realizado conjuntamente con investigadores de la Esalq. \u201cPor un lado, cuando los residuos de la ca\u00f1a no se queman, dejamos de enviar hacia la atm\u00f3sfera di\u00f3xido de carbono, pero tambi\u00e9n otros gases que inciden para el efecto invernadero y son a\u00fan m\u00e1s potentes, como es el caso del \u00f3xido nitroso\u201d, dice Galdos.<\/p>\n

El segundo beneficio reside en que, al mantener la paja en el cultivo, cuando \u00e9sta se descompone acaba incorpor\u00e1ndose al terreno y aumenta el stock <\/em>de carbono en el suelo, algo muy importante para el ecosistema. \u201cIdentificamos un promedio de acumulaci\u00f3n anual de 1.500 kilogramos de carbono por hect\u00e1rea mediante el sistema sin quema y manteniendo la paja en el suelo\u201d, completa Galdos. \u201cHay alrededor de dos a tres veces m\u00e1s carbono en una capa de hasta 1 metro de suelo que en toda la vegetaci\u00f3n\u201d. De esa manera se logra una disminuci\u00f3n de las emisiones de gases de efecto invernadero. En el balance se computa tambi\u00e9n el material en part\u00edculas, el holl\u00edn. \u201cEse material se esparce en la atm\u00f3sfera y su efecto est\u00e1 relacionado con el calentamiento global\u201d.<\/p>\n

Los Proyectos
\n1.<\/strong> Desarrollo de una ayuda mec\u00e1nica para la zafra de la ca\u00f1a de az\u00facar sin quema previa (n\u00ba 2004\/14468-5<\/a>); Modalidad<\/strong> Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe); Coordinador<\/strong> Efraim Albrecht Neto \u2013 Agricef; Inversi\u00f3n<\/strong> R$\u00a0430.251,88 (FAPESP)
\n2.<\/strong> Control automatizado de la sincron\u00eda entre la cosechadora de la ca\u00f1a de az\u00facar y el trasbordo (n\u00ba 2006\/56581-8<\/a>); Modalidad<\/strong> Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe); Coordinador<\/strong> Rodrigo Fernando Galzerano Baldo \u2013 Agricef; Inversi\u00f3n<\/strong> R$\u00a035.954,21 (FAPESP)
\n3.<\/strong> Implemento acoplado al tractor para la zafra de ca\u00f1a de az\u00facar sin quema previa (n\u00ba 2007\/59163-5<\/a>); Modalidad<\/strong> Investigaci\u00f3n Innovadora en Peque\u00f1as Empresas (Pipe); Coordinador<\/strong> Guilherme Ribeiro Gray \u2013 Agricef; Inversi\u00f3n<\/strong> R$ 12.491,00 (FAPESP)<\/p>\n

Art\u00edculo cient\u00edfico<\/em>
\nGALDOS, M.V. et al<\/em>.\u00a0Net greenhouse gas fluxes in Brazilian ethanol production systems<\/a>. Global Change Biology Bioenergy.<\/strong> v 2. p. 37-44. 2010.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"La menor compactaci\u00f3n del suelo y el acceso a terrenos escarpados en la zafra","protected":false},"author":22,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1561,192],"tags":[268],"coauthors":[115],"class_list":["post-90544","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-programa-de-innovacion-tecnologica-en-pequenas-empresas-pipe","category-tecnologia-es","tag-agropecuaria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/90544","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/22"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=90544"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/90544\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":518662,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/90544\/revisions\/518662"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=90544"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=90544"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=90544"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/revistapesquisa.fapesp.br\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=90544"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}